应用于卫生陶瓷的重烧修补组合料及制备方法、修补方法与流程

技术特征：
1.一种应用于卫生陶瓷的重烧修补组合料，其特征在于，包括修补料泥团、修补釉泥团和喷补釉浆；按干料量的质量份数计算：所述修补料泥团的原料包括主体粉料45～50份、废瓷粉35～40份、釉粉20～25份和羧甲基纤维素钠0.3～0.5份，所述主体粉料为莫来石粉和堇青石粉中的任意一种或两种的组合；所述修补釉泥团的原料包括釉粉85～90份、面釉粉5～10份、碳酸锂1～5份、钴黑色料0.01～0.02份和羧甲基纤维素钠0.3～0.5份；所述喷补釉浆的原料包括釉粉85～90份、面釉粉5～10份、碳酸锂1～5份、钴黑色料0.01～0.02份和羧甲基纤维素钠0.3～0.5份。2.根据权利要求1所述的应用于卫生陶瓷的重烧修补组合料，其特征在于，按质量百分数计算，所述修补料泥团的含水率为15～18％；所述修补釉泥团的含水率为15～18％。3.根据权利要求1所述的应用于卫生陶瓷的重烧修补组合料，其特征在于，所述喷补釉浆的比重为1.76～1.77，流动性为200～220
°
，触变性为50～80
°
。4.根据权利要求1所述的应用于卫生陶瓷的重烧修补组合料，其特征在于，在所述修补料泥团中：所述主体粉料过160目筛的筛余量小于5％；所述废瓷粉的细度为80～100目；所述釉粉过325目筛的筛余量小于0.2％。5.根据权利要求1所述的应用于卫生陶瓷的重烧修补组合料，其特征在于，在所述修补料泥团中，所述主体粉料为莫来石粉。6.根据权利要求1所述的应用于卫生陶瓷的重烧修补组合料，其特征在于，所述釉粉的化学组成为：sio2：58.5～61.5％、al2o3：8.5～10.0％、fe2o3：0～0.1％、tio2：0～0.1％、cao：9.5～11.5％、mgo：0.5～0.8％、k2o：1.5～3.0％、na2o：1.0～2.5％、其余为灼减量。7.根据权利要求1所述的应用于卫生陶瓷的重烧修补组合料，其特征在于，所述面釉粉的化学组成为：sio2：59～62％、al2o3：7.5～9.0％、fe2o3：0～0.1％、tio2：0～0.1％、cao：10～12％、mgo：0～0.1％、k2o：3.5～5.0％、na2o:1.5～2.5％、zno：14.0～16.0％、其余为灼减量。8.一种应用于卫生陶瓷的重烧修补组合料的制备方法，其特征在于，用于制备权利要求1-7任意一项所述的应用于卫生陶瓷的重烧修补组合料，包括以下步骤：(1)制备修补料泥团：按配方称量主体粉料和釉粉后，加水球磨3～5min，再加入釉粉和羧甲基纤维素钠，继续球磨3～5min，得到混合浆料；球磨完成后，将混合浆料进行烘干处理，得到修补料初产品，使用甲基溶液将烘干后的修补料初产品揉至泥团状，得到修补料泥团；(2)制备修补釉泥团：按配方称量碳酸锂和钴黑色料后，加水球磨3～5min，再加入釉粉、面釉粉和羧甲基纤维素钠，继续球磨3～5min；将球磨后的浆料用石膏模具吸干水分，直至含水率为15～18％，使浆料变成泥团状态，得到修补釉泥团；(3)制备喷补釉浆：按配方称量碳酸锂和钴黑色料后，加水球磨3～5min，再加入釉粉、面釉粉和羧甲基纤维素钠，继续球磨3～5min，得到喷补釉浆；修补料、修补釉和喷补釉浆组
成重烧修补组合料。9.根据权利要求8所述的应用于卫生陶瓷的重烧修补组合料的制备方法，其特征在于，在所述步骤(1)的制备方法如下：按配方称量主体粉料和釉粉后，加水球磨3～5min，再加入釉粉和羧甲基纤维素钠，继续球磨3～5min，直至球磨后的混合浆料中细度为10μm的颗粒占比45～55％；球磨完成后，将混合浆料进行烘干处理，得到修补料初产品，使用甲基溶液将烘干后的修补料初产品揉至泥团状，得到修补料泥团。10.一种卫生陶瓷修补方法，其特征在于，使用权利要求1-8任意一项所述的应用于卫生陶瓷的重烧修补组合料，包括以下步骤：(1)将卫生陶瓷的缺陷处进行打磨和清理；(2)使用修补料泥团将卫生陶瓷的缺陷处填平，并使用圆柱形不锈钢针将修补料泥团压实；(3)将修补釉泥团填充在压实后的修补料泥团的表面，且修补釉泥团填充的高度高于卫生陶瓷原来釉面高度0.2～0.4mm；(4)将喷补釉浆喷涂在填充了修补釉泥团的区域；(5)将步骤(4)修补后的卫生陶瓷进行烧成，烧成时间为24～28小时，烧成温度为1170～1185℃，保温时间为20～30分钟。

技术总结
本发明公开了一种应用于卫生陶瓷的重烧修补组合料及制备方法、修补方法，涉及卫生陶瓷技术领域。重烧修补组合料包括修补料泥团、修补釉泥团和喷补釉浆；按干料量的质量份数计算：修补料泥团的原料包括主体粉料、废瓷粉、釉粉和羧甲基纤维素钠；修补釉泥团的原料包括釉粉、面釉粉、碳酸锂、钴黑色料和羧甲基纤维素钠；喷补釉浆的原料包括釉粉、面釉粉、碳酸锂、钴黑色料和羧甲基纤维素钠。采用本发明的重烧修补组合料对卫生陶瓷上大的坯体裂纹、棕眼等大缺陷进行修补，修补后得到的卫生陶瓷的热稳定性以及色差等性能良好，肉眼看不出修补痕迹，从而有效提高修补的合格率，解决了目前大缺陷的卫生陶瓷产品的修补合格率仍处于较低水平的问题。水平的问题。


技术研发人员：吴光明 刘文文 邵文 钟志波 谭宏力
受保护的技术使用者：广东东鹏控股股份有限公司 佛山市东鹏整装卫浴有限公司 江西东鹏卫浴有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/8/16