1.本实用新型涉及防爆柜散热设备技术领域，具体涉及一种防爆柜的散热结构。
背景技术：
2.隔爆型防爆柜，用在爆炸性气体环境,对爆炸区域内的电气设备实现就地供电和控制，对于防爆柜内有可控硅类散热量大的电气元件，可控硅安装在带有散热片的金属板上，防爆柜背后开孔，金属板固定在防爆柜背后，防爆柜背后安装一个防爆风机，仅通过防爆风机直吹散热片的方式来降温，散热效率较低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种防爆柜的散热结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种防爆柜的散热结构，包括防爆柜柜体，所述防爆柜柜体内设置有可控硅元件，所述可控硅元件安装在带有散热片的金属板上，所述防爆柜柜体的背面设置有开口，所述金属板固定在所述开口内，所述防爆柜柜体的背面设置有支架，所述支架上安装有防爆风机；
6.所述防爆风机的上方设置有壳体，所述壳体固定在所述防爆柜柜体的背面，所述壳体的顶部和底部均为开口设置，所述壳体外侧设置有进风管，所述进风管的一端连接有鼓风机，所述进风管的另一端贯穿所述壳体的侧壁延伸至所述壳体内部并与缓冲箱连通；
7.所述缓冲箱固定在所述壳体的侧壁上，所述缓冲箱远离所述壳体的一侧侧壁上设置有若干个出风孔和出风管，所述出风管与所述缓冲箱连通。
8.进一步的，所述出风孔和所述出风管交错设置，所述出风管水平设置。
9.进一步的，所述壳体的横截面盛“u”形设置，并通过固定螺栓固定在所述防爆柜柜体的背面。
10.进一步的，所述壳体的上方设置有挡板，所述挡板一侧连接在所述防爆柜柜体的侧壁，所述挡板的另一侧向下延伸。
11.进一步的，所述壳体为金属材质。
12.进一步的，所述防爆风机的出风口朝向所述金属板。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、通过在防爆柜柜体的背面设置壳体，并在防爆柜柜体的背面设置支架，支架上安装有防爆风机，在工作时形成散热风道，利用烟囱效应增加散热量；
15.2、通过在壳体外侧设置有进风管，进风管的一端连接有鼓风机，进风管的另一端贯穿壳体的侧壁延伸至壳体内部并与缓冲箱连通，缓冲箱固定在壳体的侧壁上，缓冲箱远离壳体的一侧侧壁上设置有若干个出风孔和出风管，出风管与缓冲箱连通，工作状态下进风管进风进入缓冲箱，并由出风孔和出风管出风，出风口正对金属板，可以提高散热效率，出风管出风端靠近金属板，可以对金属板上的可控硅元件区域重点降温，进一步提高散热
效率；
16.3、通过设置挡板可以避免雨水及部分粉尘进入壳体内，保证本装置的正常工作。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图2为本实用新型缓冲箱结构侧视示意图。
19.图3为本实用新型壳体结构示意图。
具体实施方式
20.下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。
21.如图1、图2和图3所示，一种防爆柜的散热结构，包括防爆柜柜体2，所述防爆柜柜体2内设置有可控硅元件1，所述可控硅元件1安装在带有散热片的金属板11上，所述防爆柜柜体2的背面设置有开口，所述金属板 11固定在所述开口内，所述防爆柜柜体2的背面设置有支架4，所述支架 4上安装有防爆风机3；
22.所述防爆风机3的上方设置有壳体5，所述壳体5固定在所述防爆柜柜体2的背面，所述壳体5的顶部和底部均为开口设置，所述壳体5外侧设置有进风管7，所述进风管7的一端连接有鼓风机6，所述进风管7的另一端贯穿所述壳体5的侧壁延伸至所述壳体5内部并与缓冲箱8连通；
23.所述缓冲箱8固定在所述壳体5的侧壁上，所述缓冲箱8远离所述壳体5的一侧侧壁上设置有若干个出风孔12和出风管10，所述出风管10与所述缓冲箱8连通。
24.本优选实施例中，所述出风孔12和所述出风管10交错设置，所述出风管10水平设置。
25.本优选实施例中，所述壳体5的横截面盛“u”形设置，并通过固定螺栓固定在所述防爆柜柜体2的背面。
26.本优选实施例中，所述壳体5的上方设置有挡板9，所述挡板9一侧连接在所述防爆柜柜体2的侧壁，所述挡板9的另一侧向下延伸。
27.本优选实施例中，所述壳体5为金属材质。
28.本优选实施例中，所述防爆风机3的出风口朝向所述金属板11。
29.本实用新型原理如下：使用该防爆柜的散热结构时，通过在防爆柜柜体2的背面设置壳体5，并在防爆柜柜体2的背面设置支架4，支架4上安装有防爆风机3，在工作时形成散热风道，利用烟囱效应增加散热量；
30.通过在壳体5外侧设置有进风管7，进风管7的一端连接有鼓风机6，进风管7的另一端贯穿壳体5的侧壁延伸至壳体5内部并与缓冲箱8连通，缓冲箱8固定在壳体5的侧壁上，缓冲箱8远离壳体5的一侧侧壁上设置有若干个出风孔12和出风管10，出风管10与缓冲箱8连通，工作状态下进风管7进风进入缓冲箱8，并由出风孔12和出风管10出风，出风口正对金属板11，可以提高散热效率，出风管10出风端靠近金属板11，可以对金属板11上的可控硅元件1区域重点降温，进一步提高散热效率；
31.通过设置挡板9可以避免雨水及部分粉尘进入壳体5内，保证本装置的正常工作。
32.本领域技术人员应理解，以上实施例仅是示例性实施例，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，可以进行多种变化、替换以及改变。
技术特征：
1.一种防爆柜的散热结构，包括防爆柜柜体(2)，所述防爆柜柜体(2)内设置有可控硅元件(1)，所述可控硅元件(1)安装在带有散热片的金属板(11)上，所述防爆柜柜体(2)的背面设置有开口，所述金属板(11)固定在所述开口内，其特征在于，所述防爆柜柜体(2)的背面设置有支架(4)，所述支架(4)上安装有防爆风机(3)；所述防爆风机(3)的上方设置有壳体(5)，所述壳体(5)固定在所述防爆柜柜体(2)的背面，所述壳体(5)的顶部和底部均为开口设置，所述壳体(5)外侧设置有进风管(7)，所述进风管(7)的一端连接有鼓风机(6)，所述进风管(7)的另一端贯穿所述壳体(5)的侧壁延伸至所述壳体(5)内部并与缓冲箱(8)连通；所述缓冲箱(8)固定在所述壳体(5)的侧壁上，所述缓冲箱(8)远离所述壳体(5)的一侧侧壁上设置有若干个出风孔(12)和出风管(10)，所述出风管(10)与所述缓冲箱(8)连通。2.根据权利要求1所述的一种防爆柜的散热结构，其特征在于，所述出风孔(12)和所述出风管(10)交错设置，所述出风管(10)水平设置。3.根据权利要求1或2所述的一种防爆柜的散热结构，其特征在于，所述壳体(5)的横截面盛“u”形设置，并通过固定螺栓固定在所述防爆柜柜体(2)的背面。4.根据权利要求1所述的一种防爆柜的散热结构，其特征在于，所述壳体(5)的上方设置有挡板(9)，所述挡板(9)一侧连接在所述防爆柜柜体(2)的侧壁，所述挡板(9)的另一侧向下延伸。5.根据权利要求3所述的一种防爆柜的散热结构，其特征在于，所述壳体(5)为金属材质。6.根据权利要求1所述的一种防爆柜的散热结构，其特征在于，所述防爆风机(3)的出风口朝向所述金属板(11)。
技术总结
本实用新型公开了一种防爆柜的散热结构，包括防爆柜柜体，所述防爆柜柜体内设置有可控硅元件，所述可控硅元件安装在带有散热片的金属板上，所述防爆柜柜体的背面设置有开口，所述金属板固定在所述开口内，所述防爆柜柜体的背面设置有支架，所述支架上安装有防爆风机；所述防爆风机的上方设置有壳体，所述壳体固定在所述防爆柜柜体的背面，所述壳体的顶部和底部均为开口设置，所述壳体外侧设置有进风管，所述进风管的一端连接有鼓风机，所述进风管的另一端贯穿所述壳体的侧壁延伸至所述壳体内部并与缓冲箱连通；所述缓冲箱固定在所述壳体的侧壁上，所述缓冲箱远离所述壳体的一侧侧壁上设置有若干个出风孔和出风管，所述出风管与所述缓冲箱连通。本防爆柜的散热结构可以提高散热效率，且工作时形成散热风道，利用烟囱效应增加散热量。应增加散热量。应增加散热量。
技术研发人员：张毓宗
受保护的技术使用者：元工电力技术有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/8/16
再多了解一些
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