一种洗衣机排水阀及洗衣机的制作方法

1.本实用新型属于家电技术领域，具体涉及一种洗衣机排水阀及洗衣机。


背景技术：

2.一般洗衣机的外筒底部设置排水口以通过排水口连通排水阀，并通过排水阀将洗涤水排出至洗衣机的外部。排水阀一般由牵引器和阀体组成，阀体内设有密封水堵和弹簧，通过牵引器拉动密封水堵实现排水阀的开启和关闭，整个排水阀结构较为复杂，体积较大。另一方面，随着人们的卫生意识提高，对于内衣、袜子、毛巾或婴儿衣物等小件衣物需要及时、分类清洗，防止交叉污染，而逐步开发出各类的小型洗衣机，相较传统洗衣机，该小型洗衣机具有体积小、整体结构紧凑等特点。
3.因小型洗衣机体积小，内部结构紧凑，常规的洗衣机排水阀因结构复杂、体积较大，而往往不适用于作为该类小型洗衣机的排水阀。针对该问题，开发一种洗衣机排水阀，该洗衣机排水阀尤其适用于小型洗衣机。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述背景及现有技术方法存在的问题，提供一种结构紧凑的洗衣机排水阀及洗衣机，同时进一步对排水阀的机构进行优化，提高排水阀的密闭性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种洗衣机排水阀，其具有阀体、活动连接在阀体中的阀芯以及连接阀芯的动力驱动装置，该阀体具有进水口和出水口，阀体体为内腔结构，阀芯与内腔活动连接。
6.在上述本实用新型的洗衣机的排水阀中，动力驱动装置具有传动杆和动力部，传动杆与阀芯连接，传动杆与阀芯构成丝杆螺母结构，由于动力驱动装置的传动杆与阀芯配合连接，动力驱动装置驱动传动杆带动阀芯在阀体内腔做往复运动，使阀芯关闭或接通出水口。进水口与出水口之间可以形成排水通道，当阀芯运动至排水通道且完全阻隔排水通道时，排水阀处于关闭状态，反之排水阀处于打开状态，进水口与出水口形成的排水通道处于贯通状态，即是说阀芯在阀体的内腔结构中活动连接，当阀芯未完全阻隔排水通道时，进水口与出水口处于贯通状态，水可自进水口流入，自出水口流出。
7.优选地，所述阀芯一端沿轴向自端面向内延伸设置内螺纹，所述传动杆一端匹配设置外螺纹，传动杆与阀芯构成丝杆螺母结构，所述动力部驱动传动杆旋转并带动阀芯在内腔做推进或拉回往复运动，即是说，动力部带动传动杆旋转时，传动杆另一端的外螺纹与阀芯内螺纹配合，推动阀芯轴向运动，阀芯内螺纹长度满足排水阀打开状态时阀芯所处位置至排水阀完全关闭时，阀芯所需的运动距离，传动杆外围纹匹配设置，也就是说本实用新型的洗衣机的排水阀，设置带有内螺纹的阀芯及设有与阀芯内螺纹匹配的外螺纹的传动杆，动力部驱动传动杆旋转时推动阀芯轴向运动，通过控制动力部的运动方向，来实现阀芯在阀体中的往复运动，进一步通过限定阀芯螺纹长度，来控阀芯在阀体中往复运动的距离，当动力部驱动传动杆带动阀芯运动，使阀芯关闭或接通出水口，实现排水阀关闭或打开，该
结构简单、紧凑。
8.优选地，所述阀芯为波纹管状结构，优选采用硅胶或橡胶材料制成，弹性及柔韧性好，当阀芯运动至完全阻隔排水通道后继续施加压力，使阀芯具有变形压缩量，便于发挥预紧作用以及密闭作用。
9.优选地，所述阀芯与传动杆连接相对的一端设置有环形密封筋，所述阀体内腔内设置有与所述环形密封筋适配的环形密封槽，排水阀关闭状态下，所述阀芯前端的环形密封筋与所述环形密封槽过盈配合，该结构可以发挥更好的密封作用，截断所述进水口和出水口之间的排水通道，排水阀处于关闭状态。
10.优选地，所述阀体还具有阀盖，阀盖设置可供传动杆通过的孔，所述阀芯与传动杆连接的一端沿径向延伸设置有环形密封圈，当所述阀体、阀芯以及阀盖相互装配后，所述环形密封圈位于所述阀体端部与所述阀盖之间的夹缝中，从而起到更好的密封作用，便于阀盖与阀体之间的装配，在该阀盖设置卡槽，阀体一端配备设置卡扣，阀盖与所述阀体通过卡合方式装配。
11.优先地，所述阀体外侧设置有安装耳板，所述安装耳板上开设有安装孔，该结构设计，便于阀体与其他组件之间固定、安装。
12.本实用新型还提供一种洗衣机，其具有由可折叠的桶体和桶底围成的洗涤腔，桶体折叠后套设于桶底外或桶底内，桶底设置有排水口，上述排水阀结构设置在桶体下方，排水阀结构进水口与桶底排水口连接，该洗衣机体积小，具有收纳功能，便于携带。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型提供排水阀及洗衣机，动力驱动机构的传动杆与阀芯构成丝杆螺母结构，通过传动杆驱动阀芯在阀体内腔做往复活动，使阀芯关闭或接通出水口，来实现排水阀关闭与打开。相比常规的“密封排水阀与爪极式同步动力部”结构，该排水阀结构设计合理，结构紧凑，所用零部件少，成本低，易于加工装配，各部件装配及运行协调性好，连接稳固可靠，密封性能好，使用寿命长。
15.除了上述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型提供的排水阀结构所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，在具体实施方式中作出进一步说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种洗衣机整体结构示意图；
17.图2a为本实用新型的一种排水阀具体结构示意图；
18.图2b为本实用新型的一种排水阀具体结构示意图；
19.图3为本实用新型的一种排水阀阀芯与传动杆组合具体结构示意图；
20.图4为本实用新型的一种阀芯具体结构示意图；
21.图5a为本实用新型的一种阀盖、阀芯、阀体具体结构示意图；
22.图5b为本实用新型的一种阀体组合具体结构示意图；
23.图6为本实用新型的一种阀芯密封具体结构示意图；
24.图7为本实用新型的一种阀体安装耳板具体结构示意图。
25.附图标记：
26.桶体1、排水口11、排水阀2、阀体21、内腔21-1、环形密封槽21-11、进水口21-2、出水口21-3、卡扣21-4、阀芯22、内螺纹22-1、波纹管状结构22-2、环形密封圈22-3、环形密封筋22-4、动力驱动装置23、动力部23-1、传动杆23-2、外螺纹23-21、阀盖24、通孔24-1、卡槽24-2、安装耳板25、安装孔25-1、排水管3。
具体实施方式
27.实施例：
28.下面结合附图对本实用新型实施例详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.本实用新型涉及洗衣机的排水阀，采用动力驱动装置驱动排水阀的阀芯在阀体中做往复运动，来实现排水阀关闭与打开，该排水阀结构紧凑，体积小，密闭效果好。
31.如图1所示的一种洗衣机包括由可折叠的桶体1和桶底围成的洗涤腔(具体结构图中未视出)及设置在桶体下方的排水阀2，所述桶体1折叠后套设于桶底外或桶底内(具体结构图中未视出)，桶底设置有排水口11，所述排水阀2设置在桶体1下方，排水阀具有阀体21、阀芯22以及连接阀芯的动力驱动装置23，该阀体具有内腔21-1，阀体21上设置有均与内腔连通的进水口21-2与出水口21-3，该阀体的进水口21-2与桶体下方的排水口11连通，阀体的出水口21-3连接排水管3，动力驱动装置23包括动力部23-1与传动杆23-2，传动杆23-2一端与动力部23-1连接，另一端与阀芯22一端连接，传动杆23-2与阀芯22构成丝杆螺母结构，动力部23-1驱动传动杆23-2带动阀芯22在阀体内腔21-1运动，实现该排水阀打开与关闭。
32.如图2a示出的本实用新型的洗衣机的排水阀的一种实施方式的具体结构。该洗衣机的排水阀具有阀体21、活动连接在阀体中的阀芯22以及动力驱动装置23，阀体具有内腔21-1，阀体上设有均与内腔连通的进水口21-2与出水口21-3，阀芯22与内腔21-1活动连接，动力驱动装置23具有动力部23-1及传动杆23-2，传动杆23-2两端(23-2a、23-2b)分别连接动力部一端23-1a与阀芯一端22a，动力部通过传动杆23-2驱动阀芯22在阀体内腔21-1做往复活动，使阀芯关闭或接通出水口。本具体结构中阀体一端为密闭结构，另一端为敞口结构21-1a，阀芯从敞口插入阀体内腔，与内腔保持活动连接。本实用新型并不限定阀体一端为密闭结构，如该阀体可包括不止一个进水口或出水口的结构。本具体结构的排水阀具体工作时，由于动力驱动装置的传动杆23-2与阀芯22配合构成丝杆螺母结构，当动力驱动装置驱动传动杆往复运动时，传动杆23-2带动阀芯22在阀体内腔21-1中做往复运动。实施例中，在进水口与出水口之间形成洗衣机的排水通道，即是说阀芯22在阀体内腔21-1运动时，可以在隔断排水通道和导通排水通道之间进行来回切换。阀芯22隔断排水通道可以是覆盖进水口、覆盖出水口或者堵塞进水口、出水口之间的管路的任一种关闭方式或两种关闭方式的结合达成。当阀芯22运动至上述的关闭方式下，此时排水阀处于关闭状态，如图2b所示。反之，阀芯22反向运动至脱出进水口、脱出出水口或者导通进水口、出水口之间的管路的任
一种打开方式时，排水阀处于打开状态，此时进水口与出水口处于贯通状态，水可自进水口21-2流经内腔从出水口21-3排出，完成排水阀排水动作。即是说，本实用新型的排水阀结构，其阀芯借助动力部的驱动力，使得阀芯在阀体内腔做关闭出水口或打开出水口的往复运动，具体操作中，通过控制动力部的运动模式，来实现该排水阀的排水。
33.如图2a、图2b及图3所示，该阀芯一端22a沿轴向自端面向内延伸设置内螺纹22-1，传动杆23-2一端匹配设置外螺纹23-21，动力部驱动传动杆23-2旋转并带动阀芯22在内腔做推进或拉回的往复运动。当动力部传动杆旋转时，传动杆一端外螺纹23-21匹配阀芯内螺纹22-1，伴随动力部传动杆转动，阀芯内螺纹22-1旋进或旋出，推动或带动阀芯22沿轴向推进或拉回。通过控制内螺纹22-1长度来控制螺纹旋进或旋出的距离。本实用新型的洗衣机的排水阀，主要功能是实现洗衣机在洗涤过程中保持关闭状态，且要求具备密闭性，防止渗漏，在排水过程中保持打开，快速完成排水。这要求排水阀的阀芯22在关闭状态时能有效对排水通道进行密封，在打开状态时，排水通道能顺利排水。针对该功能，设置排水阀的阀芯22内螺纹22-1长度以及传动杆的外螺纹需要适配于阀芯隔断排水通道的位置。即内螺纹的长度需使得阀芯的运动位置能到达覆盖进水口、覆盖出水口或者堵塞进水口、出水口之间的管路的任一，以能够顺利隔断排水通道，同时，内螺纹的长度需使得阀芯的运动位置能到达脱出进水口、脱出出水口或者导通进水口、出水口之间的管路的任一，以能够导通排水通道。也就是说本实用新型的洗衣机的排水阀，设置带有内螺纹的阀芯及设有与阀芯内螺纹匹配的外螺纹的传动杆，传动杆23-2与阀芯22配合构成丝杆螺母结构，动力部驱动传动杆23-2旋转时，推动阀芯22轴向运动，通过控制动力部23-1的运动方向，来实现阀芯22在阀体21中的往复运动，进一步通过限定阀芯螺纹长度，来控阀芯在阀体中往复运动的距离，当动力部驱动传动杆带动阀芯22隔断排水通道时，排水阀处于关闭状态，反之排水阀处于打开状态，进水口与出水口处于贯通状态，该结构简单、紧凑。
34.更进一步，为了增加阀芯22与内腔之间的贴合度，增加排水阀的密闭性，如图4示出的一种阀芯具体结构。该阀芯设置为具有波纹管状结构22-2，该波纹管状结构22-2优选采用硅胶或橡胶材料制成，弹性及柔韧性好，当阀芯运动至完全覆盖出水口后继续施加压力，使阀芯具有变形压缩量。该结构的阀芯，因本体具有一定的弹性，在受到挤压时，容易发生形变而膨胀，使得排水阀在关闭状态时，阀芯在阀体内腔膨胀，便于发挥预紧作用，具备更好的密闭性，在打开状态，挤压力消失后，阀芯收缩至正常状态，运动过程中，不会发生阻滞。
35.更进一步，为了增加阀体内腔的密封性，防止排水阀工作中，从阀芯22与内腔21-1之间的缝隙渗透的水从内腔流出，如图5a、图5b示出带有阀盖的排水阀具体结构。该阀体21设置阀盖24，阀盖设有可供传动杆通过的通孔24-1，具体连接时，传动杆23-2穿过阀盖通孔24-1与阀芯22连接，所述阀芯与传动杆连接的一端沿径向延伸设置有环形密封圈22-3，当所述阀体21、阀芯22、传动杆23-2以及阀盖24相互装配后，环形密封圈22-3与内腔21-1紧密接合，起到密封作用，阀盖24与阀体21一端固定，传动杆23-2穿过阀盖通孔24-1，阀盖24对传动杆23-2起到支撑、稳固作用。考虑阀盖与阀体之间装配的便利性，本结构的阀盖设置卡槽24-2，阀体一端匹配设置卡扣21-4，所述阀盖与所述阀体通过卡合方式装配。
36.更进一步，本实用新型的洗衣机的排水阀，主要功能是实现洗衣机在洗涤过程中保持关闭状态，且要求在关闭时具备密闭性，防止渗漏，在排水过程中保持打开，快速完成
排水。这要求排水阀的阀芯22在关闭状态时能有效阻隔水从进水口21-2流经内腔21-1从出水口21-3流出，在打开状态时，出水口21-3能顺利排水。如图6示出的一种具体阀芯与阀体组合结构，该结构的阀芯22与传动杆23-2连接相对的一端设置有环形密封筋22-4，阀体内腔21-1内设置与环形密封筋22-4适配的环形密封槽21-11，该环形密封筋22-4与环形密封槽21-11过盈配合，当阀芯22在阀体内腔21-1运动至排水阀处于关闭状态时，该关闭状态下，阀芯至少完全覆盖出水口21-3，且环形密封筋22-4与与环形密封槽21-11紧密接合，完全阻隔进水口21-2的水流出，增加排水阀的密闭性能。
37.更进一步，如图7所示，在阀体外侧设置安装耳板25，在安装耳板上开设安装孔25-1，便于阀体与其他组件之间固定、安装。
38.上述本实用新型的洗衣机的排水阀设计合理，结构紧凑，所用零部件少，成本低，易于加工装配，各部件装配及运行协调性好，连接稳固可靠，密封性能好，使用寿命长。该通过传动杆带动阀芯往复运动实现排水阀关闭与打开的结构，由于传动杆对阀芯具有抵靠作用，可以有效约束洗衣机震动过程中阀芯的松动，从而达到更优的密封效果。
39.以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，总之，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。