一种用于热交换的热泵系统及干衣机的制作方法

1.本发明涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种用于热交换的热泵系统及干衣机。


背景技术：

2.现有技术中热泵干衣机的热泵系统组件，用于热交换的两器(冷凝器和蒸发器)和压缩机直接通过铜管及毛细管进行热交换，见图1中的毛细铜管组件。现有技术中由于压缩机高频振动，为了消除振动对两器的影响，通常需要对连接通过进行多次折弯转向，加工制作不便，且减震效果一般，见图1中的铜管。
3.现有技术中的毛细管是为了调节流量，其管径及管长都是很大的影响因素，其管径及管长对流量的影响是相互的，需要大量实验，反复测试记录其数据并进行调整，投入人力物力多，实验时间长，效果一般。
4.因而现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

5.鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种用于热交换的热泵系统及干衣机，旨在解决现有技术中的铜管减震效果差且毛细管调节流量费时费力的问题。
6.本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：
7.第一方面，本发明实施例提供了一种用于热交换的热泵系统，包括冷凝器、蒸发器、连接铜管及压缩机，所述冷凝器通过所述连接铜管与所述蒸发器连接；还包括：
8.蒸发器出气总管，所述蒸发器通过所述蒸发器出气总管连接至所述压缩机，其中，所述蒸发器出气总管包括用于减震的第一减震管；
9.冷凝器进气总管，所述压缩机通过所述冷凝器进气总管连接至所述冷凝器，其中，所述冷凝器进气总管包括用于减震的第二减震管。
10.作为进一步的改进技术方案，上述用于热交换的热泵系统中，所述蒸发器出气总管还包括：
11.蒸发器出气铜管及压缩机进气铜管，所述蒸发器出气铜管两端分别连接所述蒸发器及第一减震管一端，所述压缩机进气铜管两端分别连接所述压缩机进气口及第一减震胶管另一端。
12.作为进一步的改进技术方案，上述用于热交换的热泵系统中，所述冷凝器进气总管还包括：
13.冷凝器进气铜管及压缩机出气铜管，所述压缩机出气铜管两端分别连接所述压缩机出气口及第二减震管一端，所述冷凝器进气铜管两端分别连接所述冷凝器及第二减震管另一端。
14.作为进一步的改进技术方案，上述用于热交换的热泵系统中，还包括：
15.单向流量阀；
16.所述连接铜管包括蒸发器连接铜管及冷凝器连接铜管，所述冷凝器通过所述冷凝
器连接铜管连接至所述单向流量阀一端，所述单向流量阀另一端通过所述蒸发器连接铜管连接至所述蒸发器，所述冷凝器通过所述单向流量阀控制输送至所述蒸发器的冷媒流量。
17.作为进一步的改进技术方案，所述单向流量阀包括阀体及阀芯，所述阀体内开设有贯穿所述阀体两端的冷媒通道，所述阀芯设置在所述冷媒通道内用于控制冷媒流量。
18.作为进一步的改进技术方案，所述冷媒通道两端分别为冷媒入口及冷媒出口，所述冷凝器通过所述冷凝器连接铜管与所述冷媒入口连接，所述蒸发器通过所述蒸发器连接铜管与所述冷媒出口连接。
19.作为进一步的改进技术方案，所述第一减震管及第二减震管均为橡胶管。
20.作为进一步的改进技术方案，所述压缩机底部设有用于固定所述压缩机的底座。
21.作为进一步的改进技术方案，所述底座为三角形底板，且三个顶角处均设有螺孔。
22.第二方面，本发明实施例还提供了一种干衣机，其包括上述任一项中所述的用于热交换的热泵系统。
23.与现有技术相比，本发明实施例具有以下优点：
24.本发明实施方式提供的用于热交换的热泵系统，包括冷凝器、蒸发器、连接铜管及压缩机，所述冷凝器通过所述连接铜管与所述蒸发器连接；还包括：蒸发器出气总管，所述蒸发器通过所述蒸发器出气总管连接至所述压缩机，其中，所述蒸发器出气总管包括用于减震的第一减震管；冷凝器进气总管，所述压缩机通过所述冷凝器进气总管连接至所述冷凝器，其中，所述冷凝器进气总管包括用于减震的第二减震管。本发明通过采用第一减震管及第二减震管分别替代蒸发器出气总管中的部分铜管及冷凝器进气总管中的部分铜管，降低压缩机振动对冷凝器及蒸发器的影响，所述第一减震管及第二减震管对热泵系统起到了减震效果。
附图说明
25.图1为现有技术中热泵系统的立体结构示意图；
26.图2为本发明提供的一种用于热交换的热泵系统的第一结构示意图；
27.图3为本发明提供的一种用于热交换的热泵系统的俯视图；
28.图4为本发明提供的一种用于热交换的热泵系统的第二结构示意图；
29.图5为本发明提供的单向阀的结构示意图。
30.附图标记：1、冷凝器；2、蒸发器；3、连接铜管；301、蒸发器连接铜管；302、冷凝器连接铜管；4、压缩机；401、压缩机进气口；402、压缩机出气口；5、蒸发器出气总管；501、第一减震管；502、蒸发器出气铜管；503、压缩机进气铜管；6、冷凝器进气总管；601、第二减震管；602、冷凝器进气铜管；603、压缩机出气铜管；7、单向阀；701、阀体；702、阀芯；703、冷媒通道；7031、冷媒入口；7032、冷媒出口；8、底座；801、螺孔。
具体实施方式
31.为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
32.在实施方式和申请专利范围中，除非文中对于冠词有特别限定，否则“一”与“所
述”可泛指单一个或复数个。
33.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
34.如图1所示，在现有的热泵系统中，冷凝器与压缩机之间及蒸发器与压缩机之间均采用连接铜管连接，由于压缩机在工作过程中会产生振动，因此连接铜管会受到负面影响，冷凝器与压缩机之间及蒸发器与压缩机之间也会受到负面影响，易造成连接不稳定；同时，冷凝器与蒸发器之间采用的是毛细铜管组件连接，该毛细铜管组件用于调节冷媒流量，然后毛细铜管组件需要通过大量实验，反复测试记录其数据并进行调整，才能使用，投入人力物力多，实验时间长，且效果一般。因此，本发明提供以下实施例来解决现有技术中热泵系统所存在的上述问题。
35.实施例一：
36.请一并参阅图2-图5。其中，所述用于热交换的热泵系统包括冷凝器1、蒸发器2、连接铜管3及压缩机4，所述冷凝器1通过所述连接铜管3与所述蒸发器2连接；还包括：蒸发器出气总管5，所述蒸发器2通过所述蒸发器出气总管5连接至所述压缩机4，其中，所述蒸发器出气总管5包括用于减震的第一减震管501；冷凝器进气总管6，所述压缩机4通过所述冷凝器进气总管6连接至所述冷凝器1，其中，所述冷凝器进气总管6包括用于减震的第二减震管601。
37.如图2所示，在本实施例中，所述用于热交换的热泵系统包括冷凝器1、蒸发器2、连接铜管3、压缩机4、蒸发器出气总管5及冷凝器进气总管6；所述冷凝器1通过连接铜管3连接至所述蒸发器2，所述蒸发器2通过蒸发器出气总管5连接至所述压缩机4，所述压缩机4通过所述冷凝器进气总管6连接至所述冷凝器1；其中，所述蒸发器出气总管5中部为第一减震管501，所述冷凝器进气总管6中部为第二减震管601，所述第一减震管501及第二减震管601为具有减震效果的橡胶管，例如，汽车用的耐油防爆胶管，即所述蒸发器出气总管5的中部及所述冷凝器进气总管6的中部为橡胶管。本实施例通过采用第一减震管501及第二减震管601分别替代蒸发器出气总管5中的部分铜管及冷凝器进气总管6中的部分铜管，降低压缩机4振动对冷凝器1及蒸发器2的影响，所述第一减震管501及第二减震管601对热泵系统起到了减震效果。
38.作为进一步的方案，上述用于热交换的热泵系统中，所述蒸发器出气总管5还包括蒸发器出气铜管502及压缩机进气铜管503，所述蒸发器出气铜管502两端分别连接所述蒸发器2及第一减震管501一端，所述压缩机进气铜管503两端分别连接所述压缩机进气口401及第一减震胶管另一端。具体地，所述蒸发器2通过蒸发器出气铜管502连接至所述第一减震管501一端，所述第一减震管501另一端通过所述压缩机进气铜管503连接至所述压缩机进气口401。
39.作为更进一步的方案，上述用于热交换的热泵系统中，所述冷凝器进气总管6还包括冷凝器进气铜管602及压缩机出气铜管603，所述压缩机出气铜管603两端分别连接所述
压缩机出气口402及第二减震管601一端，所述冷凝器进气铜管602两端分别连接所述冷凝器1及第二减震管601另一端。具体地，所述压缩机出气口402通过所述压缩机出气铜管603连接至所述第二减震管601一端，所述第二减震管601另一端通过所述冷凝器进气铜管602连接至所述冷凝器1。
40.如图3-图5所示，在本实施例中，上述用于热交换的热泵系统中，还包括单向流量阀7，所述连接铜管包括蒸发器连接铜管301及冷凝器连接铜管302，所述冷凝器1通过所述冷凝器连接铜管302连接至所述单向流量阀7一端，所述单向流量阀7另一端通过所述蒸发器连接铜管301连接至所述蒸发器2，所述冷凝器1通过所述单向流量阀7控制输送至所述蒸发器2的冷媒流量。
41.具体地，所述单向流量阀7包括阀体701及阀芯702，所述阀体701内开设有贯穿所述阀体701两端的冷媒通道703，所述阀芯702设置在所述冷媒通道703内用于控制冷媒流量，具体通过阀芯702改变冷媒通道703的通道管径大小来控制冷媒流量。所述冷媒通道703两端分别为冷媒入口7031及冷媒出口7032，所述冷凝器1通过所述冷凝器连接铜管302与所述冷媒入口7031连接，所述蒸发器2通过所述蒸发器连接铜管301与所述冷媒出口7032连接。在本实施例中，通过在所述冷凝器1与蒸发器2之间设置单向流量阀7来控制冷媒的流量，与现有中的毛细铜管组件相比，本实施例中的单向流量阀7无需多次调控校准，且省时省力，便于操作。
42.在本实施例中，所述压缩机4底部设有用于固定所述压缩机4的底座8，所述底座8为三角形底板，且三个顶角处均设有螺孔801。当需要安装所述压缩机4时，借助螺钉装入所述螺孔801即可将所述压缩机4与该压缩机4相配合的固定件完成螺纹连接。
43.在本实施例中，当所述用于热交换的热泵系统在工作时，所述蒸发器2将低温低压的冷媒通过所述蒸发器出气总管5输送至所述压缩机4，冷媒经压缩机4转换为高温高压，此处的蒸发和冷凝是指内部冷媒的蒸发和冷凝，而不是外部空气；然后，冷媒转换为高温高压后，压缩机4将高温高压的冷媒通过冷凝器进气总管6输送至冷凝器1，冷媒经冷凝器1热交换后，冷媒降温为中温高压流经连接铜管3及单向阀7传给蒸发器2。单向阀7(通过管径变化)把中温高压冷媒转换为液态雾状低温低压的冷媒，液态雾状的冷媒经蒸发器2转换为低温低压的气态，然后低温低压气态的冷媒通过蒸发器出气总管5流向压缩机4，完成热交换循环。
44.实施例二：
45.本实施例还提供一种干衣机，其包括实施例一中所述的用于热交换的热泵系统。
46.综上，本发明实施方式提供的用于热交换的热泵系统，包括冷凝器1、蒸发器2、连接铜管3及压缩机4，所述冷凝器1通过所述连接铜管3与所述蒸发器2连接；还包括：蒸发器出气总管5，所述蒸发器2通过所述蒸发器出气总管5连接至所述压缩机4，其中，所述蒸发器出气总管5包括用于减震的第一减震管501；冷凝器进气总管6，所述压缩机4通过所述冷凝器进气总管6连接至所述冷凝器1，其中，所述冷凝器进气总管6包括用于减震的第二减震管601。本发明通过采用第一减震管501及第二减震管601分别替代蒸发器出气总管5中的部分铜管及冷凝器进气总管6中的部分铜管，降低压缩机4振动对冷凝器1及蒸发器2的影响，所述第一减震管501及第二减震管601对热泵系统起到了减震效果。
47.领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的方案后，将容易想到本发明的其它
实施方案。本发明旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本方案未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由权利要求指出。