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一种轴流式风机

2022-08-17 10:13:51 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及轴流式风机领域,尤其涉及一种轴流式风机。


背景技术:

2.轴流风机,用途非常广泛,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机;之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动;轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合;轴流式风机固定位置并使空气移动;轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成,模块简单但是数据要求非常高。
3.然而,传统的轴流风机运用于物料混合车间时,由于物料生产车间的粉尘较大,当使用轴流风机时候使扬尘更加厉害,不利于在物料混合车间内部促进空气流通,且不具有收纳处理灰尘的功能,同时粉尘容易粘接在轴流风机的内部,不便于快速的对轴流风机的内部进行检修和维护,轴流风机的角度调节后稳固性差。


技术实现要素:

4.针对现有技术中的问题,本发明提供了一种轴流式风机。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轴流式风机,包括转动模块、拆卸组件、过滤模块、风机本体、检修模块和固定模块;用于调节风向的所述转动模块上设有用于固定所述风机本体的所述拆卸组件,所述转动模块与所述拆卸组件之间转动连接,所述拆卸组件上设有转动连接的所述检修模块,且用于对所述风机本体进行防护的所述检修模块与所述风机本体之间卡合;所述拆卸组件上设有所述固定模块,且所述固定模块与所述拆卸组件之间转动连接;所述过滤模块固定于所述固定模块,所述过滤模块与所述风机本体之间抵触。
6.具体的,所述拆卸组件包括第二丝杆、固定框、滑架、连接块、扭力弹簧、拉绳、复位弹簧和导向轴,所述固定框的侧壁设有所述风机本体,l形模块的所述滑架与所述固定框之间滑动连接,所述复位弹簧设于所述固定框的底端,所述拉绳的一端抵触与所述复位弹簧,所述拉绳的另外一端缠绕于所述导向轴,所述导向轴与所述滑架之间转动连接,所述导向轴与所述固定框之间垂直,所述导向轴贯穿于所述扭力弹簧,所述扭力弹簧的两端分别固定于所述导向轴和所述滑架,所述连接块固定于所述导向轴,所述第二丝杆贯穿连接于所述固定框和所述滑架,所述第二丝杆与所述固定框之间转动连接,所述第二丝杆与所述滑架之间螺纹连接。
7.具体的,所述检修模块包括遮挡罩、盖板和密封条,所述连接块的端部固定有半环形的用于对所述风机本体进行防护的所述盖板,所述盖板的两端设有截面的两端均为梯形的且与所述风机本体卡合的所述密封条,所述遮挡罩垂直固定于所述盖板。
8.具体的,所述转动模块包括底座、支撑杆、第一丝杆、转轴、第一齿轮和第一齿条,所述转轴的端部固定于所述固定框,所述转轴与所述支撑杆之间转动连接,所述转轴的端部设有所述第一齿轮,所述第一齿条与所述第一齿轮之间啮合,所述第一齿条与所述支撑
杆之间滑动连接,所述支撑杆的底端设有所述底座,所述第一丝杆与所述支撑杆之间转动连接,所述第一丝杆与所述第一齿条之间螺纹连接。
9.具体的,所述固定模块包括导向杆、第二齿轮、连接轴和第二齿条,所述滑架的侧壁设有所述第二齿条,所述第二齿条与所述固定框之间滑动连接,所述第二齿条与所述第二齿轮啮合,所述第二齿条的滑动方向与所述第二齿轮的转动方向垂直,所述连接轴固定于所述第二齿轮,所述连接轴与所述固定框之间转动连接,所述导向杆固定于所述连接轴。
10.具体的,所述过滤模块包括导流套、密封圈、固定圈、固定杆和滤芯布,所述导流套固定于所述导向杆,内部中空的所述导流套朝向所述风机本体的一端设有所述密封圈,所述密封圈与所述风机本体抵触,所述固定圈固定于所述导流套,所述固定圈上设有多个截面为波浪形的所述固定杆,所述固定杆为倾斜设置的波浪形模块,所述滤芯布固定于所述固定圈,所述滤芯布抵触于所述固定杆。
11.本发明的有益效果:本发明所述的一种轴流式风机,风机本体的检修维护更加方便快捷,大大提高了风机本体的检修维护的效率及其质量,用于调节风向的转动模块上设有用于固定风机本体的拆卸组件,转动模块与拆卸组件之间转动连接,进而便于通过转动模块调节拆卸组件的角度,使拆卸组件上的风机本体的角度调节后更加稳定,进而大大提高了操作稳定性能,便于调节气流方向,过滤模块固定于固定模块,过滤模块与风机本体之间抵触,过滤模块的设置便于收纳处理气流中的灰尘,提高了室内的环境。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
13.图1为本发明提供的一种轴流式风机的整体模块示意图;
14.图2为图1所示的a部放大示意图;
15.图3为图1所示的拆卸组件与检修模块的连接模块示意图;
16.图4为图3所示的b部放大示意图;
17.图5为图3所示的c部放大示意图;
18.图6为图1所示的转动模块的模块示意图;
19.图7为图1所示的转动模块与拆卸组件的连接模块示意图;
20.图8为图7所示的d部放大示意图;
21.图9为图1所示的过滤模块的模块示意图;
22.图10为图9所示的e部放大示意图。
23.图中:
24.1、转动模块,11、底座,12、支撑杆,13、第一丝杆,14、转轴,15、第一齿轮,16、第一齿条;
25.2、拆卸组件,21、第二丝杆,22、固定框,23、滑架,24、连接块,25、扭力弹簧,26、拉绳,27、复位弹簧,28、导向轴;
26.3、过滤模块,31、导流套,32、密封圈,33、固定圈,34、固定杆,35、滤芯布;
27.4、风机本体;
28.5、检修模块,51、遮挡罩,52、盖板,53、密封条;
29.6、固定模块,61、导向杆,62、第二齿轮,63、连接轴,64、第二齿条。
具体实施方式
30.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
31.如图1-图10所示,本发明所述的一种轴流式风机,包括转动模块1、拆卸组件2、过滤模块3、风机本体4、检修模块5和固定模块6;用于调节风向的所述转动模块1上设有用于固定所述风机本体的所述拆卸组件2,所述转动模块1与所述拆卸组件2之间转动连接,所述拆卸组件2上设有转动连接的所述检修模块5,且用于对所述风机本体4进行防护的所述检修模块5与所述风机本体4之间卡合;所述拆卸组件2上设有所述固定模块6,且所述固定模块6与所述拆卸组件2之间转动连接;所述过滤模块3固定于所述固定模块6,所述过滤模块3与所述风机本体4之间抵触,所述拆卸组件2包括第二丝杆21、固定框22、滑架23、连接块24、扭力弹簧25、拉绳26、复位弹簧27和导向轴28,所述固定框22的侧壁设有所述风机本体4,l形模块的所述滑架23与所述固定框22之间滑动连接,所述复位弹簧27设于所述固定框22的底端,所述拉绳26的一端抵触与所述复位弹簧27,所述拉绳26的另外一端缠绕于所述导向轴28,所述导向轴28与所述滑架23之间转动连接,所述导向轴28与所述固定框22之间垂直,所述导向轴28贯穿于所述扭力弹簧25,所述扭力弹簧25的两端分别固定于所述导向轴28和所述滑架23,所述连接块24固定于所述导向轴28,所述第二丝杆21贯穿连接于所述固定框22和所述滑架23,所述第二丝杆21与所述固定框22之间转动连接,所述第二丝杆21与所述滑架23之间螺纹连接,所述检修模块5包括遮挡罩51、盖板52和密封条53,所述连接块24的端部固定有半环形的用于对所述风机本体4进行防护的所述盖板52,所述盖板52的两端设有截面的两端均为梯形的且与所述风机本体4卡合的所述密封条53,所述遮挡罩51垂直固定于所述盖板52;所述拆卸组件2上设有转动连接的所述检修模块5,且用于对所述风机本体4进行防护的所述检修模块5与所述风机本体4之间卡合;进而便于通过所述拆卸组件2驱动所述检修模块5与所述风机本体4分离,且通过所述拆卸组件2驱动所述检修模块5转动,使所述风机本体4的顶端镂空,使所述风机本体4的检修维护更加方便快捷,大大提高了所述风机本体4的检修维护的效率及其质量,即:当需要对所述风机本体4的内部进行检修维护时,顺时针转动所述第二丝杆21,所述第二丝杆21与所述固定框22之间转动,所述第一丝杆21螺纹驱动所述滑架23背离所述固定框22方向滑动,此时所述拉绳26抵触所述复位弹簧27压缩,同时所述滑架23通过所述导向轴28带动所述连接块24背离所述风机本体4方向移动,使所述连接块24带动所述盖板52与所述风机本体4分离,当所述盖板52与所述风机本体4错开时,所述滑架23继续背离所述固定框22方向移动时,所述拉绳26无法继续压缩所述复位弹簧27时,所述拉动27带动所述导向轴28顺时针转动,所述导向轴28带动所述扭力弹簧25形变,所述导向轴28带动所述连接块24与所述滑架23转动,使所述连接块24带动所述盖板52转动,所述盖板52带动所述遮挡罩51转动,进而使所述风机本体4的顶端镂空,进而便于快速的对所述风机本体4的内部进行检修维护,同时便于所述所述盖板52与所述遮挡罩51进行清理,大大提高了所述风机本体4的检修维护的效率及其质量,当逆时针转动所述第二丝杆21,所述第二丝杆21与所述固定框22之间转动,所述第一丝杆21螺纹驱动所述滑架23朝向所述固定框22方向滑动,所述扭力弹簧25形变复位带动所述导向轴28逆时针转动,使所述连接块24带动所述盖板52转动,使所述盖板52与所述风机本体4的顶面平行,同时所述复位弹簧27伸长使所述拉绳26处于拉直状态,有效的防止拉绳26弯折,所述滑架23继续
朝向所述固定框22方向滑动时,所述连接块24带动所述盖板52与所述风机本体4抵触,使所述盖板52和所述风机本体4夹持所述密封条53。
32.作为本发明的一种优先方案,所述转动模块1包括底座11、支撑杆12、第一丝杆13、转轴14、第一齿轮15和第一齿条16,所述转轴14的端部固定于所述固定框22,所述转轴14与所述支撑杆12之间转动连接,所述转轴14的端部设有所述第一齿轮15,所述第一齿条16与所述第一齿轮15之间啮合,所述第一齿条16与所述支撑杆12之间滑动连接,所述支撑杆12的底端设有所述底座11,所述第一丝杆13与所述支撑杆12之间转动连接,所述第一丝杆13与所述第一齿条16之间螺纹连接;用于调节风向的所述转动模块1上设有用于固定所述风机本体的所述拆卸组件2,所述转动模块1与所述拆卸组件2之间转动连接,进而便于通过所述转动模块1调节所述拆卸组件2的角度,使所述拆卸组件2上的所述风机本体4的角度调节后更加稳定,进而大大提高了操作稳定性能,便于调节气流方向,即:首先将所述底座11放置在合适位置,然后转动所述第一丝杆13,所述第一丝杆13与所述支撑杆12之间转动连接,所述第一丝杆13螺纹驱动所述第一齿条16与所述支撑杆12滑动,所述第一齿条16驱动所述第一齿轮15转动,所述第一齿轮15带动所述转轴14转动,所述转轴14带动所述固定框22与所述支撑杆12之间转动,进而便于快速的调节所述风机本体4的气流的角度,且所述第一丝杆13具有自动限位功能,所述第一丝杆13配合所述第一齿轮15及其所述第一齿条16的使用,使所述固定框22的角度调节后更加稳定。
33.具体的,所述固定模块6包括导向杆61、第二齿轮62、连接轴63和第二齿条64,所述滑架23的侧壁设有所述第二齿条64,所述第二齿条64与所述固定框22之间滑动连接,所述第二齿条64与所述第二齿轮62啮合,所述第二齿条64的滑动方向与所述第二齿轮62的转动方向垂直,所述连接轴63固定于所述第二齿轮62,所述连接轴63与所述固定框22之间转动连接,所述导向杆61固定于所述连接轴63。
34.具体的,所述过滤模块3包括导流套31、密封圈32、固定圈33、固定杆34和滤芯布35,所述导流套31固定于所述导向杆61,内部中空的所述导流套31朝向所述风机本体4的一端设有所述密封圈32,所述密封圈32与所述风机本体4抵触,所述固定圈33固定于所述导流套31,所述固定圈33上设有多个截面为波浪形的所述固定杆34,所述固定杆34为倾斜设置的波浪形模块,所述滤芯布35固定于所述固定圈33,所述滤芯布35抵触于所述固定杆34;所述拆卸组件2上设有所述固定模块6,且所述固定模块6与所述拆卸组件2之间转动连接;所述过滤模块3固定于所述固定模块6,所述过滤模块3与所述风机本体4之间抵触,所述过滤模块3的设置便于收纳处理气流中的灰尘,提高了室内的环境,同时便于通过所述拆卸组件2驱动所述固定模块6,使所述固定模块6控制所述过滤模块3与所述风机本体4的启闭,进而使所述过滤模块3的清理维护更加方便快捷,即:当所述风机本体4开始工作后,气流经过所述滤芯布35,使灰尘收纳在所述滤芯布35的内部,所述固定圈33上设有多个截面为波浪形的所述固定杆34,所述固定杆34为倾斜设置的波浪形模块,便于支撑所述滤芯布35,同时使所述滤芯布35呈现倾斜设置的s形,进而使灰尘的过滤面积更大,同时使灰尘的收纳效果更好,进而大大提高了室内的环境,当所述滑架23背离所述固定框22方向滑动时,所述滑架23带动所述第二齿条64背离所述固定框22方向滑动,使所述第二齿条64带动所述第二齿轮62顺时针转动,便于通过所述第二齿轮62带动所述连接轴63顺时针转动,使所述连接轴63带动所述导向杆61转动,所述导向杆61带动所述导流套31与所述风机本体4之间转动,进而使
所述滤芯布35的内部的清理维护更加方便快捷,当所述滑架23朝向所述固定框22方向滑动时,所述滑架23带动所述第二齿条64朝向所述固定框22方向滑动,使所述第二齿条64带动所述第二齿轮62逆时针转动,便于通过所述第二齿轮62带动所述连接轴63逆时针转动,使所述连接轴63带动所述导向杆61转动,所述导向杆61带动所述导流套31与所述风机本体4之间转动,使所述导流套31上的所述密封圈32与所述风机本体4之间抵触,进而使所述过滤模块3的检修维护更加方便快捷。
35.在使用时,
36.首先将底座11放置在合适位置,然后转动第一丝杆13,第一丝杆13与支撑杆12之间转动连接,第一丝杆13螺纹驱动第一齿条16与支撑杆12滑动,第一齿条16驱动第一齿轮15转动,第一齿轮15带动转轴14转动,转轴14带动固定框22与支撑杆12之间转动,进而便于快速的调节风机本体4的气流的角度,且第一丝杆13具有自动限位功能,第一丝杆13配合第一齿轮15及其第一齿条16的使用,使固定框22的角度调节后更加稳定;
37.当需要对风机本体4的内部进行检修维护时,顺时针转动第二丝杆21,第二丝杆21与固定框22之间转动,第一丝杆21螺纹驱动滑架23背离固定框22方向滑动,此时拉绳26抵触复位弹簧27压缩,同时滑架23通过导向轴28带动连接块24背离风机本体4方向移动,使连接块24带动盖板52与风机本体4分离,当盖板52与风机本体4错开时,滑架23继续背离固定框22方向移动时,拉绳26无法继续压缩复位弹簧27时,拉动27带动导向轴28顺时针转动,导向轴28带动扭力弹簧25形变,导向轴28带动连接块24与滑架23转动,使连接块24带动盖板52转动,盖板52带动遮挡罩51转动,进而使风机本体4的顶端镂空,进而便于快速的对风机本体4的内部进行检修维护,同时便于盖板52与遮挡罩51进行清理,大大提高了风机本体4的检修维护的效率及其质量,当逆时针转动第二丝杆21,第二丝杆21与固定框22之间转动,第一丝杆21螺纹驱动滑架23朝向固定框22方向滑动,扭力弹簧25形变复位带动导向轴28逆时针转动,使连接块24带动盖板52转动,使盖板52与风机本体4的顶面平行,同时复位弹簧27伸长使拉绳26处于拉直状态,有效的防止拉绳26弯折,滑架23继续朝向固定框22方向滑动时,连接块24带动盖板52与风机本体4抵触,使盖板52和风机本体4夹持密封条53;拆卸组件上设有固定模块,且固定模块与拆卸组件之间转动连接;过滤模块固定于固定模块,过滤模块与风机本体之间抵触,过滤模块的设置便于收纳处理气流中的灰尘,提高了室内的环境,同时便于通过拆卸组件驱动固定模块,使固定模块控制过滤模块与风机本体的启闭,进而使过滤模块的清理维护更加方便快捷;
38.当风机本体4开始工作后,气流经过滤芯布35,使灰尘收纳在滤芯布35的内部,固定圈33上设有多个截面为波浪形的固定杆34,固定杆34为倾斜设置的波浪形模块,便于支撑滤芯布35,同时使滤芯布35呈现倾斜设置的s形,进而使灰尘的过滤面积更大,同时使灰尘的收纳效果更好,进而大大提高了室内的环境,当滑架23背离固定框22方向滑动时,滑架23带动第二齿条64背离固定框22方向滑动,使第二齿条64带动第二齿轮62顺时针转动,便于通过第二齿轮62带动连接轴63顺时针转动,使连接轴63带动导向杆61转动,导向杆61带动导流套31与风机本体4之间转动,进而使滤芯布35的内部的清理维护更加方便快捷,当滑架23朝向固定框22方向滑动时,滑架23带动第二齿条64朝向固定框22方向滑动,使第二齿条64带动第二齿轮62逆时针转动,便于通过第二齿轮62带动连接轴63逆时针转动,使连接轴63带动导向杆61转动,导向杆61带动导流套31与风机本体4之间转动,使导流套31上的密
封圈32与风机本体4之间抵触,进而使过滤模块3的检修维护更加方便快捷。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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