核电移动风机的制作方法

1.本实用新型涉及核电系统检测技术领域，尤其涉及一种核电移动风机。


背景技术：

2.轻原子核的融合和重原子核的分裂都能放出能量，分别称为核聚变能和核裂变能，在聚变或者裂变时释放大量热量，能量按照核能-机械能-电能进行转换，这种电力即可称为核电。
3.目前核电ety(安全壳大气监测系统)效率试验执行方式相对复杂，需要先将ety001zv风机断电，然后拆除风机与管道连接，此时ety系统不可用，记录io1(第一组运行事件)，等连接拆卸后，再给ety001zv风机送电，启动查漏、试验。待试验合格后，再停运ety001zv风机、断电，ety系统不可用，再次记录io1，回装连接。上述方式需要执行两次的断电、送电，操作繁复，需要耗费大量的人力来跟踪处理，增加了试验时间。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种用于核电ety的核电移动风机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种核电移动风机，包括用于连接在ety风管上的三通管道、软接管、底座、设置在所述底座下方的制动脚轮、设置在所述底座上的风机机组；
6.所述软接管连接在所述风机机组的出风口和所述三通管道的一管口之间，所述风机机组甩出的空气通过所述软接管进入所述ety风管。
7.优选地，所述风机机组包括驱动电机、油脂润滑箱、防护罩以及风机扇叶；
8.所述油脂润滑箱位于所述驱动电机和防护罩之间；所述驱动电机的输出轴穿过所述油脂润滑箱进入所述防护罩内；所述风机扇叶位于所述防护罩内并固定在所述输出轴上；
9.所述防护罩上设有两个通口，分别形成所述风机机组的进风口和出风口。
10.优选地，所述进风口位于所述防护罩远离所述油脂润滑箱的侧面上，所述出风口位于所述防护罩的顶面上。
11.优选地，所述进风口内设有安全网。
12.优选地，所述底座包括底板以及设置在所述底板上的固定箱；所述制动脚轮设置在所述底板的下方，所述驱动电机和油脂润滑箱均固定在所述固定箱的顶面上，所述防护罩固定在所述固定箱的一侧。
13.优选地，所述驱动电机具有两个外接电源的插头，其中一个插头为主接插头，另一个插头为备用插头；
14.所述主接插头和备用插头均收容在所述固定箱内。
15.优选地，所述固定箱上设有与所述驱动电机电性连接的空气开关。
16.优选地，所述软接管的一端通过第一法兰与所述风机机组的出风口连接，所述软
接管的相对另一端通过第二法兰与所述三通管道连接。
17.优选地，所述核电移动风机还包括设置在所述底座一侧上的把手。
18.优选地，所述风机机组为风量在1500m3/h或以上的风机机组。
19.本实用新型的核电移动风机，通过设置三通管道与软接管，实现ety风管和移动风机之间的连通，便于对ety进行效率试验；无需试验时只需拆除软接管和ety风管的连接，三通管道仍保留在ety风管上，保证ety的完整性，减少了现有的效率试验中需要多次将风机与ety风管拆装的操作，节省人力物力以及时间。
附图说明
20.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
21.图1是本实用新型一实施例的核电移动风机的正面结构示意图；
22.图2是图1所示核电移动风机的剖面结构示意图；
23.图3是本实用新型一实施例的核电移动风机的侧面结构示意图。
具体实施方式
24.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
25.如图1-3所示，本实用新型的核电移动风机，用于核电ety(安全壳大气监测系统)中，连接ety风管，便于对ety进行效率试验。该核电移动风机可包括三通管道10、软接管20、底座30、设置在底座30下方的制动脚轮40、设置在底座30上的风机机组。
26.其中，三通管道10用于连接在ety风管上，其中两个管口分别与ety风管连接，另外一个管口可通过软接管20连接风机机组。
27.底座30通过其下方的制动脚轮40实现可移动及停止定位，风机机组在底座30上的设置，随着底座30移动及定位，整体便于位移、搬运。风机机组上具有进风口和出风口，软接管20连接在风机机组的出风口102和三通管道10的一管口之间，风机机组通过进风口101抽入空气，通过出风口102甩出的空气，并且甩出的空气通过软接管20进入ety风管。
28.具体地，软接管20的一端通过第一法兰21与风机机组的出风口102连接，软接管20的相对另一端通过第二法兰22与三通管道10连接。此外，为避免各连接处有缝隙，还可在各缝隙处设置密封圈进行密封。
29.软接管20与三通管道10的连接便于拆卸。当效率试验完成后，将软接管20从三通管道10的管口上拆下，再使用盲板将三通管道10的管口封闭。在下次进行效率试验时再与软接管20进行连接。
30.底座30进一步可包括底板31以及固定箱32。制动脚轮40设置在底板31的下方，根据底板31的尺寸及形状，制动脚轮40对应为两个或以上。例如，对于矩形的底板31，四个制动脚轮40分别对应其四个直角设置在底板31下方。
31.固定箱32设置在底板31上，以承载风机机组等件。固定箱32可一体形成在底板31上，或者通过焊接、锁紧方式等固定在底板31上。
32.风机机组包括驱动电机50、油脂润滑箱60、防护罩70以及风机扇叶80。油脂润滑箱60位于驱动电机50和防护罩70之间；驱动电机50的输出轴穿过油脂润滑箱60进入防护罩70
内；风机扇叶80位于防护罩70内并固定在输出轴上。驱动电机50启动后，输出轴转动带动其上的风机扇叶80转动，以此抽入空气形成气流再送出。
33.风机扇叶80在防护罩70内设置，与其形成风机结构。防护罩70上设有两个通口，分别形成风机机组的进风口101和出风口102。进风口101位于防护罩70远离油脂润滑箱60的侧面上，并且对应在风机扇叶80的中心位置处。出风口102位于防护罩70的顶面上，连接软接管20。
34.另外，进风口101内设有安全网(未图示)，对该进风口101起到安全隔离作用，同时还可阻挡杂物进入防护罩70内，起到过滤作用。
35.在底座30上，驱动电机50和油脂润滑箱60均固定在固定箱32的顶面上，防护罩70固定在固定箱32的一侧。
36.另外，本实用新型中，驱动电机50具有两个外接电源的插头，其中一个插头为主接插头51，另一个插头为备用插头52。主接插头51和备用插头52均收容在固定箱32内。固定箱32上设有与驱动电机50电性连接的空气开关33，通过空气开关33控制驱动电机50的启停。
37.主接插头51和备用插头52可采用不同型号插头，当主接插头51出现插接不匹配的情况，可采用备用插头52完成匹配插接。例如，主接插头51和备用插头52均为驳克码插头，主接插头51的型号为ds1 3p n e，备用插头52的型号为ds3 3p n e。
38.此外，为满足效率试验需求，要求风机机组的风量为1500m3/h或以上，静压550dapa，与ety系统风机相近即可。
39.进一步地，本实用新型的核电移动风机还包括设置在底座30一侧上的把手90。把手90优选设置在固定箱32远离防护罩70的一侧上。底座30及其下方的制动脚轮40、侧面上把手70的设置，整体可形成移动小车结构，风机机组在其上的设置，整体进一步形成移动风机，便于根据试验需求连接使用，使用后移动收起，无需保持在试验位置上。
40.本实用新型的核电移动风机使用时，利用制动脚轮40与把手90将整个移动风机移动至试验位置上并进行定位；将软接管20与上方的三通管道10进行连接，实现风机机组和三通管道10的连通。根据检修箱内的插孔连接主接插头51，接通电源；启动驱动电机50，按照试验程序对ety进行效率试验。
41.完成试验后，切断电源，拆除软接管20和三通管道10的连接，再将盲板将三通管道10的管口封闭，移动风机即可移动远离原试验所在位置，ety系统恢复正常使用。
42.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。