一种方便拼接的挂壁式液晶显示屏模组的制作方法

1.本实用新型涉及液晶显示屏技术领域，具体为一种方便拼接的挂壁式液晶显示屏模组。


背景技术：

2.挂壁式液晶显示屏模组是液晶显示屏模组中常见的一种，但现有挂壁式液晶显示屏模组在拼接过程中，只通过螺栓进行固定，不方便使用者进行快速拼接固定，影响拼接效率。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种方便拼接的挂壁式液晶显示屏模组，具备了便于拼接固定的优点，解决了现有挂壁式液晶显示屏模组在拼接过程中，只通过螺栓进行固定，不方便使用者进行快速拼接固定，影响拼接效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拼接的挂壁式液晶显示屏模组，包括显示屏模组本体，所述显示屏模组本体正面的左侧通过连接板固定连接有l形板，所述l形板的正面固定连接有固定套，所述固定套内壁前侧的顶部与底部均固定连接有定位杆，所述定位杆的表面滑动套接有卡板，所述显示屏模组本体正面左侧的顶部固定连接有带孔套一，所述显示屏模组本体正面的右侧固定连接有带孔套二，所述固定套的内部通过轴承座活动连接有偏心齿杆，所述固定套的右侧设置有齿板，所述齿板的左端贯穿至固定套的内部并与偏心齿杆啮合，所述齿板左侧的顶部与底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接在固定套的内部，所述卡板背面的顶部与底部均固定连接有拉簧，所述拉簧的后端固定连接在显示屏模组本体的表面。
5.作为本实用新型优选的，所述固定套内腔的顶部与底部均横向固定连接有滑杆，所述齿板的顶部与底部均通过连接套滑动套接在滑杆的表面。
6.作为本实用新型优选的，所述固定套两侧的顶部与底部均固定连接有三角板，所述三角板的后侧固定连接在l形板的表面。
7.作为本实用新型优选的，所述齿板的右侧固定连接有弧形板，所述弧形板的宽度大于齿板的宽度。
8.作为本实用新型优选的，所述显示屏模组本体正面底部的右侧固定连接有定位板，所述显示屏模组本体正面顶部的右侧固定连接有定位套。
9.作为本实用新型优选的，所述卡板的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与带孔套一配合使用。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型由l形板通过带孔套一和带孔套二对显示屏模组本体进行拼接限位，再由齿板和偏心齿杆通过弹簧和拉簧带动卡板卡入带孔套一和带孔套二的内部，对显
示屏模组本体进行位置固定，从而具备了便于拼接固定的优点，解决了现有挂壁式液晶显示屏模组在拼接过程中，只通过螺栓进行固定，不方便使用者进行快速拼接固定，影响拼接效率的问题。
12.2、本实用新型通过设置滑杆，能够对齿板进行限位，避免了齿板在移动时出现晃动的现象，提高了齿板的稳定性。
13.3、本实用新型通过设置三角板，能够增加固定套与l形板之间的接触面积，提高了固定套的支撑强度。
14.4、本实用新型通过设置弧形板，能够增加齿板与使用者手部之间的接触面积，便于使用者对齿板进行推动。
15.5、本实用新型通过设置定位板和定位套，能够对显示屏模组本体进行限位，提高了显示屏模组本体的稳定性。
16.6、本实用新型通过设置橡胶垫，能够对卡板的底部进行防护，避免了卡板与带孔套一的内壁出现碰撞的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型结构齿板的主视示意图；
20.图4为本实用新型结构卡板的立体示意图；
21.图5为本实用新型结构固定套的立体示意图。
22.图中：1、显示屏模组本体；2、l形板；3、固定套；4、定位杆；5、卡板；6、带孔套一；7、带孔套二；8、偏心齿杆；9、齿板；10、弹簧；11、拉簧；12、滑杆；13、三角板；14、弧形板；15、定位板；16、定位套；17、橡胶垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图5所示，本实用新型提供的一种方便拼接的挂壁式液晶显示屏模组，包括显示屏模组本体1，显示屏模组本体1正面的左侧通过连接板固定连接有l形板2，l形板2的正面固定连接有固定套3，固定套3内壁前侧的顶部与底部均固定连接有定位杆4，定位杆4的表面滑动套接有卡板5，显示屏模组本体1正面左侧的顶部固定连接有带孔套一6，显示屏模组本体1正面的右侧固定连接有带孔套二7，固定套3的内部通过轴承座活动连接有偏心齿杆8，固定套3的右侧设置有齿板9，齿板9的左端贯穿至固定套3的内部并与偏心齿杆8啮合，齿板9左侧的顶部与底部均固定连接有弹簧10，弹簧10的左端固定连接在固定套3的内部，卡板5背面的顶部与底部均固定连接有拉簧11，拉簧11的后端固定连接在显示屏模组本体1的表面。
25.参考图2，固定套3内腔的顶部与底部均横向固定连接有滑杆12，齿板9的顶部与底
部均通过连接套滑动套接在滑杆12的表面。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑杆12，能够对齿板9进行限位，避免了齿板9在移动时出现晃动的现象，提高了齿板9的稳定性。
27.参考图2，固定套3两侧的顶部与底部均固定连接有三角板13，三角板13的后侧固定连接在l形板2的表面。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置三角板13，能够增加固定套3与l形板2之间的接触面积，提高了固定套3的支撑强度。
29.参考图2，齿板9的右侧固定连接有弧形板14，弧形板14的宽度大于齿板9的宽度。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弧形板14，能够增加齿板9与使用者手部之间的接触面积，便于使用者对齿板9进行推动。
31.参考图1，显示屏模组本体1正面底部的右侧固定连接有定位板15，显示屏模组本体1正面顶部的右侧固定连接有定位套16。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位板15和定位套16，能够对显示屏模组本体1进行限位，提高了显示屏模组本体1的稳定性。
33.参考图1，卡板5的底部固定连接有橡胶垫17，橡胶垫17与带孔套一6配合使用。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫17，能够对卡板5的底部进行防护，避免了卡板5与带孔套一6的内壁出现碰撞的现象。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先推动齿板9，齿板9带动偏心齿杆8进行转动，偏心齿杆8则会将卡板5进行向前推动，然后将显示屏模组本体1放置在另一个显示屏模组本体1的右侧，使显示屏模组本体1带动l形板2卡入左侧带孔套二7的内部，同时l形板2的底端卡入底部带孔套一6的内部，然后松开齿板9，弹簧10则会向右推动齿板9，齿板9带动偏心齿杆8进行旋转复位，同时拉簧11会对卡板5进行拉动，卡板5则会卡入带孔套一6和带孔套二7的内部对l形板2进行定位，使带孔套一6和带孔套二7通过l形板2对显示屏模组本体1进行位置固定，从而达到便于拼接固定的优点。
36.综上所述：该方便拼接的挂壁式液晶显示屏模组，由l形板2通过带孔套一6和带孔套二7对显示屏模组本体1进行拼接限位，再由齿板9和偏心齿杆8通过弹簧10和拉簧11带动卡板5卡入带孔套一6和带孔套二7的内部，对显示屏模组本体1进行位置固定，从而具备了便于拼接固定的优点，解决了现有挂壁式液晶显示屏模组在拼接过程中，只通过螺栓进行固定，不方便使用者进行快速拼接固定，影响拼接效率的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。