一种高性能陶瓷密封蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及密封蝶阀技术领域，具体为一种高性能陶瓷密封蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
3.在管道连接的过程中，常需要使用到密封蝶阀，现有的高性能陶瓷密封蝶阀在使用过程中，通常不具有对阀门表面的执行器进行密封隔绝并定期除尘除湿的功能，使得阀门主体在潮湿的环境过程中容易被空气中的水分以及其他腐蚀性物质侵蚀，从而影响到其使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高性能陶瓷密封蝶阀，具备防尘防潮的优点，解决了现有的高性能陶瓷密封蝶阀在使用过程中，通常不具有对阀门表面的执行器进行密封隔绝并定期除尘除湿的功能，使得阀门主体在潮湿的环境过程中容易被空气中的水分以及其他腐蚀性物质侵蚀，从而影响到其使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能陶瓷密封蝶阀，包括执行器，所述执行器的底部设置有阀门机构，所述执行器的外侧设置有壳体，所述执行器表面顶部的右侧设置有第二弧形管，所述第二弧形管的底部设置有第一弧形管，所述第二弧形管的顶部和第一弧形管的顶部均焊接有支杆，所述支杆靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁焊接，所述壳体内腔的底部设置有净化机构，所述净化机构包括净化壳，所述净化壳的底部与壳体内腔的底部焊接，所述净化机构的顶部设置有通气机构。
6.优选的，所述净化壳内腔的底部从左到右依次横向焊接有防尘滤网、微孔滤网和活性炭网板，所述净化壳的左侧开设有通孔。
7.优选的，所述通气机构包括气泵，所述气泵的右侧连通有排气阀，所述气泵的左侧连通有横管，所述横管的左侧贯穿至壳体的内腔并连通有连通壳，所述连通壳的内腔设置有吸水滤芯，所述吸水滤芯的左侧与第一弧形管连通，所述横管的底部连通有竖管，所述竖管的表面和横管的表面均固定安装有密封阀，所述竖管的底部与净化壳连通。
8.优选的，所述阀门机构包括支架，所述支架表面的外侧填充有填料，所述支架的顶部与执行器的底部通过螺栓连接，所述支架的底部贯穿设置有填料压盖，所述填料压盖表面的底部固定套设有轴套，所述轴套的右侧设置有阀座，所述阀座的内壁设置有碟板，所述轴套的底部设置有阀轴，所述阀轴的外侧设置有阀体，所述阀体的前侧通过螺栓连接有端盖，所述阀轴的底部设置有密封圈。
9.优选的，所述第一弧形管的顶部焊接有密封橡胶塞，所述第二弧形管的底部开设有与密封橡胶塞配合使用的连接槽，所述第一弧形管的左侧和第一弧形管的左侧均开设有透水孔。
10.优选的，所述壳体的两侧均连通有环形壳，所述壳体内腔底部的左侧通过螺栓连接有防潮料盒。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过执行器、支架、填料压盖、填料、轴套、阀座、碟板、阀轴、密封圈、端盖、阀体、防尘滤网、微孔滤网、活性炭网板、净化壳、竖管、横管、排气阀、气泵、密封阀、连通壳、吸水滤芯、第一弧形管、第二弧形管和支杆的配合使用，解决了现有的高性能陶瓷密封蝶阀在使用过程中，通常不具有对阀门表面的执行器进行密封隔绝并定期除尘除湿的功能，使得阀门主体在潮湿的环境过程中容易被空气中的水分以及其他腐蚀性物质侵蚀，从而影响到其使用寿命的问题。
13.2、本实用新型通过设置支杆，能够对第二弧形管和第一弧形管进行平衡支撑；
14.通过设置防潮料盒，能够对空气的水分进行吸收；
15.通过设置排气阀，能够对经过滤净化后的气体排出至外界；
16.通过设置支架，能够对执行器进行平衡支撑；
17.通过设置密封圈，能够提供一定的密封性；
18.通过设置密封橡胶塞和连接槽，能够便于对第一弧形管和第二弧形管进行拼接。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型局部结构的左视剖视示意图；
21.图3为本实用新型局部结构的左视示意图；
22.图4为本实用新型图1中a的放大图。
23.图中：1执行器、2支架、3填料压盖、4填料、5轴套、6阀座、7碟板、8阀轴、9密封圈、10端盖、11阀体、12防尘滤网、13微孔滤网、14活性炭网板、15净化壳、16竖管、17横管、18排气阀、19气泵、20密封阀、21连通壳、22吸水滤芯、23第一弧形管、24第二弧形管、25支杆、26阀门机构、27壳体、28环形壳、29防潮料盒、30净化机构、31通气机构。
具体实施方式
24.请参阅图1-图4，一种高性能陶瓷密封蝶阀，包括执行器1，执行器1的底部设置有阀门机构26，执行器1的外侧设置有壳体27，执行器1表面顶部的右侧设置有第二弧形管24，第二弧形管24的底部设置有第一弧形管23，第二弧形管24的顶部和第一弧形管23的顶部均焊接有支杆25，支杆25靠近壳体27内壁的一侧与壳体27的内壁焊接，壳体27内腔的底部设置有净化机构30，净化机构30包括净化壳15，净化壳15的底部与壳体27内腔的底部焊接，净化机构30的顶部设置有通气机构31。
25.净化壳15内腔的底部从左到右依次横向焊接有防尘滤网12、微孔滤网13和活性炭网板14，净化壳15的左侧开设有通孔。
26.通气机构31包括气泵19，气泵19的右侧连通有排气阀18，气泵19的左侧连通有横
管17，横管17的左侧贯穿至壳体27的内腔并连通有连通壳21，连通壳21的内腔设置有吸水滤芯22，吸水滤芯22的左侧与第一弧形管23连通，横管17的底部连通有竖管16，竖管16的表面和横管17的表面均固定安装有密封阀20，竖管16的底部与净化壳15连通。
27.阀门机构26包括支架2，支架2表面的外侧填充有填料4，支架2的顶部与执行器1的底部通过螺栓连接，支架2的底部贯穿设置有填料压盖3，填料压盖3表面的底部固定套设有轴套5，轴套5的右侧设置有阀座6，阀座6的内壁设置有碟板7，轴套5的底部设置有阀轴8，阀轴8的外侧设置有阀体11，阀体11的前侧通过螺栓连接有端盖10，阀轴8的底部设置有密封圈9。
28.第一弧形管23的顶部焊接有密封橡胶塞，第二弧形管24的底部开设有与密封橡胶塞配合使用的连接槽，第一弧形管23的左侧和第一弧形管23的左侧均开设有透水孔。
29.壳体27的两侧均连通有环形壳28，壳体27内腔底部的左侧通过螺栓连接有防潮料盒29。
30.通过设置支杆25，能够对第二弧形管24和第一弧形管23进行平衡支撑；
31.通过设置防潮料盒29，能够对空气的水分进行吸收；
32.通过设置排气阀18，能够对经过滤净化后的气体排出至外界；
33.通过设置支架2，能够对执行器1进行平衡支撑；
34.通过设置密封圈9，能够提供一定的密封性；
35.通过设置密封橡胶塞和连接槽，能够便于对第一弧形管23和第二弧形管24进行拼接。
36.使用时，当需要对壳体27内腔的空气进行净化时，使用可通过外设控制器启动气泵19，气泵19的通过通孔将气体抽取至净化壳15的内腔，然后依次经防尘滤网12、微孔滤网13和活性炭网板14进行过滤净化，最后通过竖管16送至横管17的内腔，然后经排气阀18排出，与此同时，壳体27内腔的部分空气经第二弧形管24和第一弧形管23表面的透气孔进入第二弧形管24和第一弧形管23的内腔，然后使用者打开密封阀20，经气泵19作用下送至连通壳21的内腔，通过吸水滤芯22对水分进行吸附后，通过排气阀18排出至外界。
37.综上所述：该高性能陶瓷密封蝶阀，通过执行器1、支架2、填料压盖3、填料4、轴套5、阀座6、碟板7、阀轴8、密封圈9、端盖10、阀体11、防尘滤网12、微孔滤网13、活性炭网板14、净化壳15、竖管16、横管17、排气阀18、气泵19、密封阀20、连通壳21、吸水滤芯22、第一弧形管23、第二弧形管24和支杆25的配合使用，解决了现有的高性能陶瓷密封蝶阀在使用过程中，通常不具有对阀门表面的执行器进行密封隔绝并定期除尘除湿的功能，使得阀门主体在潮湿的环境过程中容易被空气中的水分以及其他腐蚀性物质侵蚀，从而影响到其使用寿命的问题。