一种冷却器安全密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却器组件技术领域，尤其涉及一种冷却器安全密封装置。


背景技术：

2.现有的各种各样的冷却器在生产时对于冷却管道等管道组件的连接位置通常需要配合密封装置(密封圈等)进行密封装配，现有的密封装置通常仅能够起到单一的密封配合，并且需要配合橡胶类密封垫来进行组合使用，装配时的密封性相对较差，对于冷却管位置的安装时的便利性比较差，后期维护时的效率也比较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种冷却器安全密封装置，它采用全新的结构设计，能够应用到不同种类的冷却器中，能够实现冷却管连接时的高效密封配合，通过连接位置旋转拼接组合，能够实现快速连接的组合需求，不仅生产时的组合效率更高，后期维护时也更方便，连接位置的密封安全性也更可靠，能够有效降低使用和维护时的成本。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种冷却器安全密封装置，其特征在于：包括由金属材料制成的圆柱形主体密封圈，所述主体密封圈的上端中心位置设有圆柱形中心配合连接孔，所述主体密封圈的外圆柱面上设有三个圆周均匀分布的旋转组合密封槽，所述旋转组合密封槽的一侧设有一体成型的圆弧形组合紧固稳定柱，所述组合紧固稳定柱的上设有旋转组合导向斜面，所述组合紧固稳定柱靠近所述旋转组合导向斜面的一侧设有组合防松安全槽，所述主体密封圈上设有一个开口向外侧的第二组合紧密槽，所述第二组合紧密槽上设有第二组合定位板，所述第二组合定位板的外侧位置设有第二组合导向斜面，所述主体密封圈的上端面上设有圆柱形主体安装锁紧固定孔。
6.进一步的，所述组合紧固稳定柱的下端面与所述主体密封圈的下端面在同一平面上，所述组合紧固稳定柱的外侧圆弧面与所述主体密封圈的圆柱面重合在一起。
7.进一步的，所述中心配合连接孔的下端中心位置设有圆柱形中心配合密封安装槽。
8.进一步的，所述组合紧固稳定柱上下方向的厚度是所述主体密封圈上下方向厚度的一半。
9.进一步的，所述第二组合定位板的外侧位于所述主体密封圈的外圆柱面所在的区域内。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型采用全新的结构设计，能够应用到不同种类的冷却器中，能够实现冷却管连接时的高效密封配合，通过连接位置旋转拼接组合，能够实现快速连接的组合需求，不仅生产时的组合效率更高，后期维护时也更方便，连接位置的密封安全性也更可靠，能够有效降低使用和维护时的成本。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的正面示意图；
14.图3为本实用新型的左侧示意图；
15.图4为本实用新型的右侧示意图；
16.图5为本实用新型的俯视示意图；
17.图6为本实用新型的仰视示意图；
18.图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
19.图8为本实用新型a位置的局部放大示意图；
20.图中：1、主体密封圈，2、中心配合连接孔，3、旋转组合密封槽，4、组合紧固稳定柱，5、旋转组合导向斜面，6、组合防松安全槽，7、第二组合紧密槽，8、第二组合定位板，9、第二组合导向斜面，10、主体安装锁紧固定孔。
具体实施方式
21.如图1至图8所示，一种冷却器安全密封装置，它采用全新的结构设计，能够应用到不同种类的冷却器中，能够实现冷却管连接时的高效密封配合，通过连接位置旋转拼接组合，能够实现快速连接的组合需求，不仅生产时的组合效率更高，后期维护时也更方便，连接位置的密封安全性也更可靠，能够有效降低使用和维护时的成本。它包括由金属材料制成的圆柱形主体密封圈1，所述主体密封圈1的上端中心位置设有圆柱形中心配合连接孔2，能够与管道类产品的外壁配合在一起。所述主体密封圈1的外圆柱面上设有三个圆周均匀分布的旋转组合密封槽3，通过此位置能够实现对两组合管道产品的拼接组合。所述旋转组合密封槽3的一侧设有一体成型的圆弧形组合紧固稳定柱4，所述组合紧固稳定柱4的上设有旋转组合导向斜面5，所述组合紧固稳定柱4靠近所述旋转组合导向斜面5的一侧设有组合防松安全槽6，能够与另一管道接头位置的接头组件进行快速的组合连接，保障配合时的整体紧固性更好，能够起到可靠的防松牢固配合。所述主体密封圈1上设有一个开口向外侧的第二组合紧密槽7，通过此位置能够与管道外侧需要配合连接的机械部件进行精准的配合连接，能够满足一种特殊冷却组件的安装精准度需求。所述第二组合紧密槽7上设有第二组合定位板8，所述第二组合定位板8的外侧位置设有第二组合导向斜面9，所述主体密封圈1的上端面上设有圆柱形主体安装锁紧固定孔10，通过它能够与安装位置的连接座进行锁紧固定在一起。
22.作为优选，所述组合紧固稳定柱4的下端面与所述主体密封圈1的下端面在同一平面上，所述组合紧固稳定柱4的外侧圆弧面与所述主体密封圈1的圆柱面重合在一起，使此位置的平整性更好，在生产加工时更方便，生产成本更低。
23.作为优选，所述中心配合连接孔2的下端中心位置设有圆柱形中心配合密封安装槽，能够确保中心位置在进行安装配合时能够配合橡胶密封圈进行紧密稳定的组合，确保整体的密封安全性能够进一步提高。
24.作为优选，所述组合紧固稳定柱4上下方向的厚度是所述主体密封圈1上下方向厚度的一半，使连接组合位置的结构强度达到最佳，在后期使用时的寿命更长。
25.作为优选，所述第二组合定位板8的外侧位于所述主体密封圈1的外圆柱面所在的
区域内，使整体结构占用的空间更小。
26.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种冷却器安全密封装置，其特征在于：包括由金属材料制成的圆柱形主体密封圈(1)，所述主体密封圈(1)的上端中心位置设有圆柱形中心配合连接孔(2)，所述主体密封圈(1)的外圆柱面上设有三个圆周均匀分布的旋转组合密封槽(3)，所述旋转组合密封槽(3)的一侧设有一体成型的圆弧形组合紧固稳定柱(4)，所述组合紧固稳定柱(4)的上设有旋转组合导向斜面(5)，所述组合紧固稳定柱(4)靠近所述旋转组合导向斜面(5)的一侧设有组合防松安全槽(6)，所述主体密封圈(1)上设有一个开口向外侧的第二组合紧密槽(7)，所述第二组合紧密槽(7)上设有第二组合定位板(8)，所述第二组合定位板(8)的外侧位置设有第二组合导向斜面(9)，所述主体密封圈(1)的上端面上设有圆柱形主体安装锁紧固定孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种冷却器安全密封装置，其特征在于：所述组合紧固稳定柱(4)的下端面与所述主体密封圈(1)的下端面在同一平面上，所述组合紧固稳定柱(4)的外侧圆弧面与所述主体密封圈(1)的圆柱面重合在一起。3.根据权利要求1所述的一种冷却器安全密封装置，其特征在于：所述中心配合连接孔(2)的下端中心位置设有圆柱形中心配合密封安装槽。4.根据权利要求1所述的一种冷却器安全密封装置，其特征在于：所述组合紧固稳定柱(4)上下方向的厚度是所述主体密封圈(1)上下方向厚度的一半。5.根据权利要求1所述的一种冷却器安全密封装置，其特征在于：所述第二组合定位板(8)的外侧位于所述主体密封圈(1)的外圆柱面所在的区域内。

技术总结
本实用新型涉及冷却器组件技术领域，尤其涉及一种冷却器安全密封装置。本实用新型采用的技术方案是：包括由金属材料制成的圆柱形主体密封圈，所述主体密封圈的上端中心位置设有圆柱形中心配合连接孔，所述主体密封圈的外圆柱面上设有三个圆周均匀分布的旋转组合密封槽，所述旋转组合密封槽的一侧设有一体成型的圆弧形组合紧固稳定柱，所述组合紧固稳定柱的上设有旋转组合导向斜面，所述组合紧固稳定柱靠近所述旋转组合导向斜面的一侧设有组合防松安全槽。本实用新型的优点是：能够应用到不同种类的冷却器中，能够实现冷却管连接时的高效密封配合，通过连接位置旋转拼接组合，能够实现快速连接的组合需求，生产时的组合效率更高。高。高。


技术研发人员：周俊卿 厉金宏 吴静 徐丽
受保护的技术使用者：江苏永盛传热科技有限公司
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/8/16