一种瓦楞纸板印刷质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷质量检测技术领域，具体为一种瓦楞纸板印刷质量检测装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，为了提高瓦楞纸板的美观度，通常会在瓦楞纸板的表面印刷不同的图案，随后会通过印刷质量检测装置对印刷图案进行检测，避免印刷不合格的瓦楞纸板向外出货。
3.现有的瓦楞纸板印刷质量检测装置无法对印刷不合格的瓦楞纸进行推送，需要员工听到提示后，手动将不合格的瓦楞纸捡出，影响检测装置的工作效率，为此，我们提出一种瓦楞纸板印刷质量检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板印刷质量检测装置，以解决上述背景技术中提出瓦楞纸板印刷质量检测装置无法对印刷不合格的瓦楞纸进行推送，需要员工听到提示后，手动将不合格的瓦楞纸捡出，影响检测装置的工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板印刷质量检测装置，包括：
6.传送带主体，所述传送带主体的右侧安装有导向板，且导向板的下方安装有存储箱，所述存储箱的左侧固定有限位插杆，且限位插杆与传送带主体的连接处开设有限位槽；
7.检测支架，其安装在所述传送带主体的上方中部，所述检测支架的右侧固定有中转支架，且中转支架的内部安装有分拣丝杆，所述分拣丝杆的输入端安装有丝杆传动电机，且分拣丝杆的表面设置有丝杆连接件，所述丝杆连接件的下方固定有分拣板。
8.优选的，所述分拣板的下端面与传送带主体的上端面相互贴合，且分拣板通过丝杆连接件、分拣丝杆与丝杆传动电机构成丝杆传动结构，并且分拣板与水平面相互垂直。
9.优选的，所述存储箱通过限位插杆、限位槽与传送带主体构成可拆卸结构，且限位插杆贯穿于限位槽的内部，并且存储箱的底部安装有万向轮，所述导向板与水平面之间的夹角为30
°
，且导向板的下端面高于存储箱的上端面。
10.优选的，所述检测支架还设有：
11.活动板，其安装在所述检测支架的内部，所述检测支架的内壁上安装有电动导轨，且电动导轨与活动板的连接处设置有衔接件；
12.cnn相机，其安装在所述活动板的下方。
13.优选的，所述活动板通过衔接件、电动导轨在检测支架上实现滑动移动，且活动板通过螺栓与cnn相机固定连接，并且cnn相机与传送带主体相互平行。
14.优选的，所述检测支架还设有：
15.清洁支架，其安装在所述检测支架的左侧，所述清洁支架的四角均穿设有紧固螺钉，且清洁支架的下方设置有海绵刷。
16.优选的，所述清洁支架通过紧固螺钉与传送带主体螺纹连接，且海绵刷与传送带主体相互平行，并且海绵刷的下端面与传送带主体上端面的距离小于瓦楞纸板的厚度。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓦楞纸板印刷质量检测装置，具备以下有益效果：
18.1.本实用新型设置的分拣板可通过丝杆连接件在分拣丝杆上进行移动，从而将不合格的瓦楞纸板推向传送带主体的一侧，对不合格的瓦楞纸板进行自动推动，不会影响质量检测装置的正常使用；
19.2.本实用新型通过设置的存储箱能够对合格的瓦楞纸板进行存储，在存储箱上安装的限位插杆能够插入限位槽的内部，对存储箱进行定位，避免在收集过程中存储箱发生移位；通过设置的导向板能够对检验合格的瓦楞纸板起到导向作用，使瓦楞纸板向下滑入存储箱的内部；
20.3.本实用新型通过设置的海绵刷能够将瓦楞纸板表面的灰尘刷下，避免瓦楞纸板上的灰尘影响质量检测装置的检测结果；通过设置的cnn相机能够在活动板的作用下进行前后移动，从而对瓦楞纸板进行全方位的拍摄，避免产生边角遗漏。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图3为本实用新型存储箱的立体结构示意图；
24.图4为本实用新型清洁支架的立体结构示意图。
25.图中：1、传送带主体；2、分拣板；3、丝杆连接件；4、中转支架；5、丝杆传动电机；6、分拣丝杆；7、检测支架；8、活动板；9、cnn相机；10、海绵刷；11、清洁支架；12、限位槽；13、导向板；14、限位插杆；15、存储箱；16、电动导轨；17、衔接件；18、紧固螺钉。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1和图2所示，一种瓦楞纸板印刷质量检测装置，包括：检测支架7，其安装在传送带主体1的上方中部，检测支架7的右侧固定有中转支架4，且中转支架4的内部安装有分拣丝杆6，分拣丝杆6的输入端安装有丝杆传动电机5，且分拣丝杆6的表面设置有丝杆连接件3，丝杆连接件3的下方固定有分拣板2，分拣板2的下端面与传送带主体1的上端面相互贴合，且分拣板2通过丝杆连接件3、分拣丝杆6与丝杆传动电机5构成丝杆传动结构，并且分拣板2与水平面相互垂直，设置的分拣板2可通过丝杆连接件3在分拣丝杆6上进行移动，从而将不合格的瓦楞纸板推向传送带主体1的一侧，对不合格的瓦楞纸板进行自动推动，不会影响质量检测装置的正常使用，活动板8，其安装在检测支架7的内部，检测支架7的内壁上安
装有电动导轨16，且电动导轨16与活动板8的连接处设置有衔接件17；cnn相机9，其安装在活动板8的下方，活动板8通过衔接件17、电动导轨16在检测支架7上实现滑动移动，且活动板8通过螺栓与cnn相机9固定连接，并且cnn相机9与传送带主体1相互平行，通过设置的cnn相机9能够在活动板8的作用下进行前后移动，从而对瓦楞纸板进行全方位的拍摄，避免产生边角遗漏。
28.如图1、图3和图4所示，一种瓦楞纸板印刷质量检测装置，包括：传送带主体1，传送带主体1的右侧安装有导向板13，且导向板13的下方安装有存储箱15，存储箱15的左侧固定有限位插杆14，且限位插杆14与传送带主体1的连接处开设有限位槽12，存储箱15通过限位插杆14、限位槽12与传送带主体1构成可拆卸结构，且限位插杆14贯穿于限位槽12的内部，并且存储箱15的底部安装有万向轮，通过设置的存储箱15能够对合格的瓦楞纸板进行存储，在存储箱15上安装的限位插杆14能够插入限位槽12的内部，对存储箱15进行定位，避免在收集过程中存储箱15发生移位，导向板13与水平面之间的夹角为30
°
，且导向板13的下端面高于存储箱15的上端面，通过设置的导向板13能够对检验合格的瓦楞纸板起到导向作用，使瓦楞纸板向下滑入存储箱15的内部，清洁支架11，其安装在检测支架7的左侧，清洁支架11的四角均穿设有紧固螺钉18，且清洁支架11的下方设置有海绵刷10，清洁支架11通过紧固螺钉18与传送带主体1螺纹连接，且海绵刷10与传送带主体1相互平行，并且海绵刷10的下端面与传送带主体1上端面的距离小于瓦楞纸板的厚度，通过设置的海绵刷10能够将瓦楞纸板表面的灰尘刷下，避免瓦楞纸板上的灰尘影响质量检测装置的检测结果。
29.工作原理：在使用该瓦楞纸板印刷质量检测装置时，首先，启动传送带主体1上的电机，驱动传送带主体1进行正常传送，瓦楞纸板在传送带主体1的上方向右进行移动，在经过海绵刷10时，瓦楞纸板与传送带主体1之间的摩擦力促使瓦楞纸板通过海绵刷10的底部向右移动，从而对瓦楞纸板表面的灰尘进行清除；其次，当瓦楞纸板到达cnn相机9的下方时，cnn相机9上的活动板8在电动导轨16的作用下进行前后往复运动，从而可对瓦楞纸板由前到后进行完全拍照，并且通过控制器传输至数据库中，控制器对cnn相机9所拍摄的图像与数据库信息进行比对，当出现不合格图像时，控制器控制丝杆传动电机5及时启动；然后，丝杆传动电机5驱动分拣丝杆6进行转动，从而使分拣板2通过丝杆连接件3在分拣丝杆6上进行移动，将不合格的瓦楞纸板推向传送带主体1的一侧，而合格的瓦楞纸板则继续向右移动，到达导向板13；最后，在导向板13的导向作用下，瓦楞纸板滑入存储箱15的内部，当存储箱15内存储满时，可拉动存储箱15上的把手，将存储箱15上的限位插杆14脱离限位槽12，并通过存储箱15上的万向轮将存储箱15转运至仓库中。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。