一种农业用大豆种子除尘筛选装置的制作方法

1.本实用新型属于种子筛选技术领域，特别涉及一种农业用大豆种子除尘筛选装置。


背景技术：

2.随着农业技术的不断发展，对农作物种子进行筛选十分重要，为了提高对种子筛选的效率，筛选时会使用筛选装置筛选出优质的种子进行筛选。现有的筛选装置通常使用筛网筛选种子，种子在重力作用下从筛网上端向下端移动，种子中较小的颗粒从筛网中掉落，由于筛网的孔径固定，部分普通大小的种子会从筛孔的网格上直接滑动到筛网底部，对种子的筛分效果不好。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种农业用大豆种子除尘筛选装置，用于解决现有的种子筛选装置筛分效果不好的技术问题。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：一种农业用大豆种子除尘筛选装置，包括：
5.箱体和进料斗，所述进料斗连通设置在所述箱体的左侧顶部，所述箱体的底部设有支腿；
6.风机，所述箱体的左侧壁开设有安装孔，所述风机安装在所述安装孔中，并且所述风机位于所述进料斗下方，所述箱体的右侧壁上开设有用于排出杂质的开口，所述开口与所述安装孔对应；
7.筛分板，固定连接在所述箱体的侧壁上，所述筛分板包括朝左下方倾斜的第一斜坡板以及朝右下方倾斜的第二斜坡板，所述箱体的左侧壁和右侧壁的下部分别开设有第一出口和第二出口，所述第一斜坡板和所述第二斜坡板的坡底分别伸出于所述第一出口和所述第二出口，所述进料斗位于所述第一斜坡板的正上方。
8.进一步地，为了更好的实现本实用新型，还包括用于除去大豆中杂质的筛网，所述第一斜坡板的上表面和所述第二斜面的上表面均设置有安装条，并且所述第一斜坡板的所述安装条上和所述第二斜坡板的所述安装条上均安装有所述筛网，并且所述第一斜坡板和对应的所述筛网之间以及所述第二斜坡板和对应的所述筛网之间均形成用于通过杂质的间隙。
9.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一斜坡板和所述第二斜坡板均开设有一用于排出杂质的方形孔，所述方形孔中固定连接一向前倾斜的排杂槽，所述第一斜坡板和所述第二斜坡板的坡底均设有用于阻挡杂质的挡块，所述挡块位于所述间隙中。
10.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述农业用大豆种子除尘筛选装置还包括用于调节所述进料斗流量的调节板，所述进料斗的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽与所述进料斗连通，所述调节板滑动插接在所述滑槽中。
11.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述调节板上连接有把手。
12.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述箱体的所述开口连接有用于收集杂质的收集袋，所述收集袋位于所述箱体外。
13.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述收集袋的袋口处设置有安装框，所述开口的上侧口缘和下侧口缘均分别设有一插槽，所述安装框卡接在所述插槽中且所述收集袋的袋口与所述开口正对连通。
14.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述安装框与所述箱体贴合的端面上粘接有密封垫。
15.本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：
16.本实用新型提供的农业用大豆种子除尘筛选装置包括箱体、进料斗、风机以及筛分板，进料斗设置在箱体的左侧顶部，进料斗与箱体的内部连通，箱体的底部设有支腿，箱体的左侧壁开设有一安装孔，风机安装在安装孔中，并且风机位于进料斗的下方，箱体的右侧壁上开设有用于排出风机筛分的杂质的开口，开口的位置与安装孔的位置相对应，筛分板固定连接在箱体的侧壁上，筛分板包括第一斜坡板和第二斜坡板，第一斜坡板向左下方倾斜设置，第二斜坡板向右下方倾斜设置，箱体的左侧壁和右侧壁的下部分别开设有第一出口和第二出口，第一斜坡板和第二斜坡板的坡底分别伸出于第一出口和第二出口，进料斗位于第一斜坡板的正上方。
17.通过上述结构，本实用新型提供的农业用大豆种子除尘筛选装置在使用时，通过进料斗向箱体中添加待筛分的大豆种子，种子从进料斗的出口进入到箱体中，风机对进入到箱体中的大豆种子进行除尘和筛分，风机将大豆种子中的粉尘通过开口排出，大豆种子中较重的饱满颗粒掉落到第一斜坡板上从第一出口排出、较轻的颗粒掉落到第二斜坡板上从第二出口排出。因此，该大豆种子筛选装置通过使用风机对大豆种子进行除尘，并通过筛分板将普通种子与优质种子筛分，对筛选大豆种子的筛选效果更好。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型提供的农业用大豆种子除尘筛选装置的结构示意图。
20.图中：
21.1-箱体；2-进料斗；3-风机；4-筛分板；41-第一斜坡板；42-第二斜坡板；5-筛网；6-安装条；7-排杂槽；8-挡块；9-调节板；10-把手；11-收集袋；12-安装框；13-插槽；14-支腿；15-密封垫。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
23.实施例1：
24.本实用新型提供一种农业用大豆种子除尘筛选装置，用于解决现有的种子筛选装置筛分效果不好的技术问题。该农业用大豆种子除尘筛选装置包括箱体1、进料斗2、风机3以及筛分板4，其中：
25.箱体1为一矩形箱体1，进料斗2设置在箱体1的左侧顶部，并且进料斗2与箱体1内部连通，待筛分的大豆种子从进料斗2进入到箱体1的左部，箱体1的底部设有用于垫高的支腿14。
26.上述箱体1的左侧壁上开设有安装孔，风机3安装在安装孔中，并且风机3安装在进料斗2的下方用于对进料斗2中下放的大豆种子进行除尘，箱体1的右侧壁上设有开口，大豆种子中的粉尘以及较轻的杂质在风机3的作用下从出口排出，开口与安装孔的位置相对应。
27.筛分板4通过焊接固定在箱体1的侧壁上，筛分板4包括第一斜坡板41和第二斜坡板42，第一斜坡板41向左下方倾斜设置，第二斜坡板42向右下方倾斜设置，箱体1的左侧壁和右侧壁的下部分别开设有第一出口和第二出口，第一斜坡板41和第二斜坡板42的底端分别伸出于第一出口和第二出口，进料斗2位于第一斜坡板41的正上方，风机3对大豆种子分筛时，大豆种子中较重的优质颗粒掉落在第一斜坡板41上从第一出口排出、较轻的普通颗粒掉落到第二斜坡板42上从第二出口排出到箱体1外部。
28.通过上述结构，本实用新型提供的农业用大豆种子除尘筛选装置在使用时，通过进料斗2向箱体1中添加待筛分的大豆种子，种子从进料斗2的出口进入到箱体1中，风机3对进入到箱体1中的大豆种子进行除尘和筛分，风机3将大豆种子中的粉尘通过开口排出，大豆种子中较重的饱满颗粒掉落到第一斜坡板41上从第一出口排出、较轻的颗粒掉落到第二斜坡板42上从第二出口排出。因此，该大豆种子筛选装置通过使用风机3对大豆种子进行除尘，并通过筛分板4将普通种子与优质种子筛分，对筛选大豆种子的筛选效果更好。
29.本实施例的一种可选实施方式如下：该农业用大豆种子除尘筛选装置还包括筛网5，上述第一斜坡板41的上表面和第二斜坡板42的上表面均设有安装条6，并且第一斜坡板41的安装条6上和第二斜坡板42的安装条6上均安装有筛网5，筛网5用于将大豆种子中的杂质筛分，筛网5通过螺栓连接固定在安装条6上，这样筛网5的拆卸和安装更加方便，第一斜坡板41和对应的筛网5之间以及第二斜坡板42和对应的筛网5之间均形成用于通过杂质的间隙，大豆种子中的杂质经筛网5筛分后掉落至间隙中。
30.本实施例的一种可选实施方式如下：上述第一斜坡板41和第二斜坡板42上均开设有方形孔，方形孔用于间隙中的排出杂质，方形孔沿前后方向开设，方形孔中通过焊接有排杂槽7，排杂槽7向前倾斜设置，这样，排出杂质的方向与排出大豆的方向不同，对杂质和大豆承接时更加方便，第一斜坡板41和第二斜坡板42的底端还设有一挡块8，挡块8设置在上述间隙中，挡块8将杂质阻挡，使杂质进入到排杂槽7中排出。
31.本实施例的一种可选实施方式如下：上述进料斗2的底部设有调节板9，调节板9用于调节进料斗2向箱体1内大豆的下放速度，上述进料斗2的侧壁开设有滑槽，调节板9左右滑动插接在滑槽中，通过调节调节板9的位置改变进料斗2底部出口的大小从而调节筛分速度。
32.本实施例的一种可选实施方式如下：上述调节板9上设有便于移动的把手10，具体地，滑槽的左端贯穿，把手10的一端焊接在调节板9的左侧壁上，另一端伸出于进料斗2，更
优地，将调节板9调整至合适位置时，使用螺栓顶紧调节板9，防止调节板9在下料过程中移动，使用效果更好。
33.本实施例的一种可选实施方式如下：上述箱体1的出口设有一收集大豆中杂质的收集袋11，收集袋11位于箱体1的外部，具体地，上述收集袋11的袋口处设置有安装框12上，开口的上侧口缘和下侧口缘均设有一插槽13，安装框12卡接在插槽13中，收集袋11的袋口与开口正对连通，收集袋11装满后直接将安装框12取下，使用方便。
34.本实施例的一种可选实施方式如下：上述安装框12与上述箱体1贴合的端面上粘接有密封垫15，密封垫15防止粉尘从箱体1与安装框12之间的间隙扩散至空气中污染环境。
35.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。