一种生产具有机械臂的数控车床外壳的设备的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床，特别涉及一种生产具有机械臂的数控车床外壳的设备。


背景技术：

2.数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3.现有技术中，在数控车床生产中，需要对数控车床的各部件进行加工，在对车床外壳进行喷漆加工时，主要存在以下缺陷：
4.1、在对车床外壳进行喷漆时，由于车床外壳的表面粘附部分灰尘和加工碎屑，若是直接对车床外壳进行喷漆操作，这样在灰尘和碎屑的影响下，容易造成车床外壳喷漆的不均匀，降低了车床外壳的喷漆效果；
5.2、车床外壳在喷漆之后，需要在车床外壳风干之后，再进行下一步的加工工艺，在车床外壳风干时，大多通过自然风干的方式，这样的风干效率较低，影响车床外壳的后续加工，降低了车床外壳的加工效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种生产具有机械臂的数控车床外壳的设备，以解决上述背景技术中提出的喷漆不均匀和影响加工的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产具有机械臂的数控车床外壳的设备，包括工作台，所述工作台顶端的两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块分别固定设置在架板的两端，所述架板的底端固定设有喷漆板，所述喷漆板的底端固定设有多个喷漆头，所述喷漆板一侧的两端均固定设有轴座，两个所述轴座分别转动设置在转轴的两端，所述转轴外壁的两侧均固定套设有转板，两个所述转板的一端分别转动设置在转杆的两端，所述转杆的外壁固定套设有清洁轮；
8.两个所述第一滑块的底端均固定设有压块，两个所述压块的底端均设有气囊，两个所述气囊分别固定设置在两个第一滑槽内壁的底端，两个所述气囊均通过软管固定连通有风板，两个所述风板的一侧均固定连通有多个喷头。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的两端均固定设有拉杆，两个所述拉杆的一端均固定设有第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端分别固定设置在喷漆板的两个边侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁轮的外壁穿插连接有多个穿杆，多个所述穿杆的一端均固定设有刮片。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述穿杆的另一端均固定设有第二弹
簧，多个所述第二弹簧均固定设置在转杆的内部。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述风板的另一侧均固定设有第二滑块，两个所述第二滑块分别滑动设置在两个第二滑槽内，两个所述第二滑槽分别开设在架板内壁的两侧。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二滑块的顶端均固定设有推杆，两个所述推杆分别穿插设置在架板顶端的两侧。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述推杆的顶端分别固定设置在推板底端的两侧，所述推板底端的中部固定设有第三弹簧，所述第三弹簧的底端固定设置在架板顶端的中部。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过喷漆板、喷漆头、转轴、转板、转杆和清洁轮的配合使用，通过喷漆板和喷漆头对车床外壳进行喷漆工作，然后在第一弹簧和拉杆的配合下，使清洁轮始终与车床外壳的表面贴合，对车床外壳的表面进行清理，同时在第二弹簧、穿杆和刮片的使用下，对车床外壳的表面进行刮拭清理，从而保持车床外壳的清洁，减小车床外壳表面灰尘和碎屑的残留，避免灰尘和碎屑残留而导致喷漆不均匀，提高了车床外壳的喷漆效果。
17.2、本实用新型通过压块、气囊、风板、喷头、推杆、推板和第三弹簧的配合使用，在第一滑块运动的过程中，带动压块对气囊挤压，即可通过喷头吹风，然后在推杆、推板和第三弹簧的配合下，带动喷头的上下运动，对车床外壳的表面进行充分风干处理，方便车床外壳的快速风干，便于车床外壳的后续工艺操作，提高了车床外壳的加工效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的清洁轮平面结构示意图；
20.图3为本实用新型的压块结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、第一滑块；3、架板；4、喷漆板；5、喷漆头；6、转轴；7、转板；8、转杆；9、清洁轮；10、压块；11、气囊；12、风板；13、喷头；14、拉杆；15、第一弹簧；16、穿杆；17、刮片；18、第二弹簧；19、第二滑块；20、推杆；21、推板；22、第三弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术
23.方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种生产具有机械臂的数控车床外壳的设备的技术方案：
25.实施例一：
26.根据图1和图2所示，包括工作台1，工作台1顶端的两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动连接有第一滑块2，两个第一滑块2分别固定设置在架板3的两端，架板3的底端固定设有喷漆板4，喷漆板4的底端固定设有多个喷漆头5，在喷漆头5进行喷漆的过程
中，配合转轴6、转板7、转杆8和清洁轮9的使用，对车床外壳的表面进行清理，减小车床外壳表面灰尘和碎屑的残留，避免灰尘和碎屑残留而导致喷漆不均匀，提高了车床外壳的喷漆效果，喷漆板4一侧的两端均固定设有轴座，两个轴座分别转动设置在转轴6的两端，转轴6外壁的两侧均固定套设有转板7，两个转板7的一端分别转动设置在转杆8的两端，转杆8的外壁固定套设有清洁轮9，转轴6的两端均固定设有拉杆14，两个拉杆14的一端均固定设有第一弹簧15，两个第一弹簧15的一端分别固定设置在喷漆板4的两个边侧，通过拉杆14和第一弹簧15的使用，使清洁轮9始终与车床外壳的表面贴合，清洁轮9的外壁穿插连接有多个穿杆16，多个穿杆16的一端均固定设有刮片17，多个穿杆16的另一端均固定设有第二弹簧18，通过第二弹簧18、穿杆16和刮片17的使用，对车床外壳的表面进行刮拭清理，多个第二弹簧18均固定设置在转杆8的内部。
27.使用时，在对车床外壳进行喷漆操作时，将车床外壳放置在工作台1上，然后在第一滑块2运动的过程中，带动喷漆头5进行喷漆，在第一弹簧15的作用下，带动拉杆14的运动，拉杆14即带动转轴6的转动，从而使清洁轮9始终与车床外壳的表面贴合，即可对车床外壳的表面进行清理，同时在第二弹簧18的作用下，带动穿杆16和刮片17的运动，对车床外壳的表面进行刮拭，从而对灰尘和碎屑进行充分清理，减小车床外壳表面灰尘和碎屑的残留，避免灰尘和碎屑残留而导致喷漆不均匀，提高了车床外壳的喷漆效果。
28.实施例二：
29.在实施例一的基础上，根据图1和图3所示，两个第一滑块2的底端均固定设有压块10，两个压块10的底端均设有气囊11，两个气囊11分别固定设置在两个第一滑槽内壁的底端，两个气囊11均通过软管固定连通有风板12，两个风板12的一侧均固定连通有多个喷头13，在第一滑块2运动的过程中，带动压块10对气囊11挤压，然后通过风板12和喷头13吹风，再在推杆20、推板21和第三弹簧22的作用下，带动喷头13的运动，即可对车床外壳的表面进行吹风风干，方便车床外壳的快速风干，便于车床外壳的后续工艺操作，提高了车床外壳的加工效率，两个风板12的另一侧均固定设有第二滑块19，两个第二滑块19分别滑动设置在两个第二滑槽内，两个第二滑槽分别开设在架板3内壁的两侧，两个第二滑块19的顶端均固定设有推杆20，两个推杆20分别穿插设置在架板3顶端的两侧，两个推杆20的顶端分别固定设置在推板21底端的两侧，通过推杆20、推板21和第三弹簧22的使用，带动喷头13的上下运动，便于对不同位置进行风干，推板21底端的中部固定设有第三弹簧22，第三弹簧22的底端固定设置在架板3顶端的中部。
30.使用时，在喷漆过程中，第一滑块2带动压块10的运动，压块10对气囊11挤压，气囊11通过喷头13吹风，然后按压推板21，在第三弹簧22的作用下，推板21带动推杆20上下运动，推杆20带动第二滑块19上下运动，第二滑块19带动风板12上下运动，即带动喷头13上下运动，对车床外壳进行吹风干燥，方便车床外壳的快速风干，便于车床外壳的后续工艺操作，提高了车床外壳的加工效率。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。