一种用于钢结构生产的折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构生产技术领域，特别涉及一种用于钢结构生产的折弯装置。


背景技术：

2.钢结构是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航天建设、汽车、机械制造、船舶建筑、以及化学工业中已大量应用，其中建筑经济的飞速发展，对钢结构的需求量日益增多，钢结构在建筑应用中，长需要进行局部折弯以次来搭建模壳体，对灌注其内部混泥土进行固定塑性。
3.现在一般钢结构折弯装置就是简单的几个立柱，需人工手动进行折弯处理，无法对折弯角度进行精准控制，使用效果不理想，且人工操作较为费力，折弯效率低，不便于对折弯后的钢筋进行拿取。故此，我们提出了一种用于钢结构生产的折弯装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于钢结构生产的折弯装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种用于钢结构生产的折弯装置，包括支撑架，所述支撑架为l型结构，所述支撑架的下端四角均固定安装有支撑脚，所述支撑架左部分的右端上部设置有活动槽，所述支撑架左部分的上端前部固定安装有固定座，所述支撑架左部分的右端固定焊接有两个固定板，且下部固定板的下端固定安装有正反电机，所述正反电机的输出端通过转轴固定安装有驱动齿轮，两个所述固定板之间共同穿插连接有支撑杆，且支撑杆通过轴承与固定板活动连接，所述支撑杆的上端固定安装有调节齿轮，且调节齿轮与驱动机构传动连接，所述调节齿轮的上端固定安装有固定压轮，所述固定压轮的外表面右侧一体成型有半限位挡环，所述支撑杆的下部通过轴承活动安装有折弯机构，且折弯机构与驱动齿轮传动连接。
7.优选的，所述驱动机构包括移动块，所述移动块的结构与活动槽的结构相适配，所述移动块的一端一体成型有传动齿条，所述移动块的后端固定安装有安装座，所述安装座的前端固定安装有电动伸缩杆，所述移动块滑动连接在活动槽内且传动齿条位于活动槽的右端，所述电动伸缩杆的前端与固定座固定安装。
8.优选的，所述传动齿条和调节齿轮位于同一平面且相互啮合将驱动机构与调节齿轮传动连接。
9.优选的，所述折弯机构包括一号连接板和二号连接板，所述二号连接板的下部固定安装有传动齿轮，所述一号连接板和二号连接板均通过轴承与支撑杆活动连接，所述一号连接板和二号连接板远离传动齿轮的一端固定安装有固定柱，所述固定柱的上端贯穿一号连接板并固定安装有压弯轮。
10.优选的，所述压弯轮和固定压轮位于同一平面且不接触。
11.优选的，所述传动齿轮和驱动齿轮位于同一平面且相互啮合将折弯机构与驱动齿轮传动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型中，通过驱动齿轮与传动齿轮啮合带动二号连接板和一号连接板转动，使压弯轮以固定压轮的中心进行转动，通过压弯轮与半限位挡环相互配合对钢筋进行折弯，且通过驱动齿轮与传动齿轮的啮合程度对钢筋的折弯角度进行精准控制，调节精准，传动稳定，结构紧凑。
14.2、本实用新型中，通过传动齿条与调节齿轮啮合带动支撑杆转动，从而使固定压轮旋转，使半限位挡环向远离压弯轮的一侧转动，通过增大固定压轮与压弯轮之间的距离方便对折弯后的钢筋进行拿取，操作方便，结构简单，设计新颖。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑架的结构示意图；
17.图3为本实用新型驱动机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型折弯机构的结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、支撑脚；3、驱动机构；4、固定板；5、支撑杆；6、调节齿轮；7、固定压轮；8、折弯机构；9、正反电机；10、驱动齿轮；11、活动槽；12、固定座；31、移动块；32、传动齿条；33、安装座；34、电动伸缩杆；71、半限位挡环；81、一号连接板；82、二号连接板；83、传动齿轮；84、固定柱；85、压弯轮。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种用于钢结构生产的折弯装置，包括支撑架1，支撑架1为l型结构，支撑架1的下端四角均固定安装有支撑脚2，支撑架1左部分的右端上部设置有活动槽11，支撑架1左部分的上端前部固定安装有固定座12，支撑架1左部分的右端固定焊接有两个固定板4，且下部固定板4的下端固定安装有正反电机9，正反电机9的输出端通过转轴固定安装有驱动齿轮
10，两个固定板4之间共同穿插连接有支撑杆5，且支撑杆5通过轴承与固定板4活动连接，支撑杆5的上端固定安装有调节齿轮6，且调节齿轮6与驱动机构3传动连接，调节齿轮6的上端固定安装有固定压轮7，固定压轮7的外表面右侧一体成型有半限位挡环71，支撑杆5的下部通过轴承活动安装有折弯机构8，且折弯机构8与驱动齿轮10传动连接。
25.本实施例中，驱动机构3包括移动块31，移动块31的结构与活动槽11的结构相适配，移动块31的一端一体成型有传动齿条32，移动块31的后端固定安装有安装座33，安装座33的前端固定安装有电动伸缩杆34，移动块31滑动连接在活动槽11内且传动齿条32位于活动槽11的右端，电动伸缩杆34的前端与固定座12固定安装；传动齿条32和调节齿轮6位于同一平面且相互啮合将驱动机构3与调节齿轮6传动连接；通过传动齿条32与调节齿轮6啮合带动支撑杆5转动，从而使固定压轮7旋转，使半限位挡环71向远离压弯轮85的一侧转动，通过增大固定压轮7与压弯轮85之间的距离方便对折弯后的钢筋进行拿取，操作方便，结构简单，设计新颖。
26.本实施例中，折弯机构8包括一号连接板81和二号连接板82，二号连接板82的下部固定安装有传动齿轮83，一号连接板81和二号连接板82均通过轴承与支撑杆5活动连接，一号连接板81和二号连接板82远离传动齿轮83的一端固定安装有固定柱84，固定柱84的上端贯穿一号连接板81并固定安装有压弯轮85；压弯轮85和固定压轮7位于同一平面且不接触；传动齿轮83和驱动齿轮10位于同一平面且相互啮合将折弯机构8与驱动齿轮10传动连接；通过驱动齿轮10与传动齿轮83啮合带动二号连接板82和一号连接板81转动，使压弯轮85以固定压轮7的中心进行转动，通过压弯轮85与半限位挡环71相互配合对钢筋进行折弯，且通过驱动齿轮10与传动齿轮83的啮合程度对钢筋的折弯角度进行精准控制，调节精准，传动稳定，结构紧凑。
27.需要说明的是，本实用新型为一种用于钢结构生产的折弯装置，在具体使用过程中，将钢筋放置在半限位挡环71和压弯轮85之间，然后打开正反电机9，通过正反电机9带动驱动齿轮10转动，通过驱动齿轮10与传动齿轮83啮合带动二号连接板82和一号连接板81转动，从而使压弯轮85以固定压轮7的中心进行转动，通过压弯轮85与半限位挡环71相互配合对钢筋进行折弯，通过驱动齿轮10与传动齿轮83的啮合程度对钢筋的折弯角度进行精准控制，调节精准，传动稳定，结构紧凑，当钢筋折弯后，打开电动伸缩杆34，通过电动伸缩杆34收缩使移动块31在活动槽11内滑动，通过传动齿条32与调节齿轮6啮合带动支撑杆5转动，从而使固定压轮7旋转，使半限位挡环71向远离压弯轮85的一侧转动，通过增大固定压轮7与压弯轮85之间的距离方便对折弯后的钢筋进行拿取，操作方便，结构简单，设计新颖。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。