一种散热器加工用锯切装置的制作方法

1.本实用新型属于散热器技术领域，具体涉及一种散热器加工用锯切装置。


背景技术：

2.散热器是热水(或蒸汽)采暖系统中重要的、基本的组成部件。热水在散热器内降温(或蒸汽在散热器内凝结)向室内供热，达到采暖的目的。散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例，因此，散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果。
3.现有的散热器进行加工过程中，需要对其进行锯切处理，传统的锯切机在锯切前，需要对散热器进行位置固定，往往是人工手动协助固定，降低了固定效果，同时也无法在对散热器进行锯切前进行自动固定，在锯切完成后，进行自动解除固定，降低了自动化程度，为此，我们提出了一种散热器加工用锯切装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种散热器加工用锯切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热器加工用锯切装置，包括放置台，所述放置台的顶端侧壁固定有连接板，所述连接板的两端侧壁转动连接有对称设置的第一轴体，所述第一轴体的外侧壁固定有连接杆，所述连接杆远离第一轴体的一端共同固定有锯切板，所述锯切板的底端侧壁开设有凹槽一，凹槽一的内侧壁设置有锯切刀片，所述凹槽一的一侧内壁嵌入有驱动电机，驱动电机的输出轴与锯切刀片固定，所述锯切板的一侧侧壁固定有弧形结构的把手，所述把手与锯切板之间垂直设置，所述放置台的两侧侧壁固定有对称设置的支撑座，位于同一竖直面的所述支撑座之间转动连接有第二轴体，所述第二轴体的外侧壁紧配合固定有第一锥齿轮，所述第一轴体远离连接板的一端固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合传动连接。
6.方案中需要说明的是：所述放置台的两侧侧壁滑动连接有对称设置的定位板，所述定位板的一侧侧壁开设有左右贯穿的螺纹孔，所述第二轴体的一端穿过螺纹孔，所述第二轴体的外侧壁开设有反向螺纹，所述第二轴体与定位板之间螺纹传动连接。
7.作为一种优选的实施方式，所述定位板的顶端侧壁开设有凹槽二，所述凹槽二的一侧侧壁开设有凹槽三，所述凹槽三的两侧侧壁之间滑动连接有移动板，所述移动板的一侧侧壁固定有限位板，所述限位板与移动板之间垂直设置。
8.作为一种优选的实施方式，所述限位板远离移动板的一端延伸至凹槽二内部，所述移动板远离限位板的一侧侧壁固定有导向杆，所述导向杆远离移动板的一端延伸至凹槽三外部固定有拉板，所述拉板与导向杆之间垂直设置。
9.作为一种优选的实施方式，所述导向杆的外侧壁套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与拉板侧壁固定，所述导向杆的另一端与移动板侧壁固定。
10.作为一种优选的实施方式，所述定位板的上方设置有压板，所述压板相互靠近的
一侧侧壁连接有海绵垫，所述压板的底端侧壁固定有固定板，所述固定板与凹槽二卡接设置，所述固定板的一侧侧壁开设有限位槽，所述限位槽与限位板之间卡接设置。
11.与现有技术相比，本实用新型提供的散热器加工用锯切装置，至少包括如下有益效果：
12.(1)通过设置的放置台、锯切刀片、驱动电机、锯切板、第一轴体、连接杆的配合，能够快速对散热器进行放置锯切处理，通过设置的定位板、第二轴体、压板的配合，能够在锯切刀片向下移动的过程中自动对散热器进行夹紧固定，然后进行锯切处理，能够在锯切完成后，自动对散热器进行解除固定，提高了自动化程度；
13.(2)通过设置的固定板、限位板以及限位槽的配合，能够根据不同大小的散热器进行更换不同大小的压板进行固定，对不同大小的散热器快速进行固定，提高了便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构俯视图；
15.图2为本实用新型的定位板与压板配合结构侧剖图。
16.图中：1放置台、2连接板、3锯切板、4把手、5第一轴体、6连接杆、7支撑座、8第二轴体、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11定位板、12反向螺纹、13螺纹孔、14凹槽二、15凹槽三、16压板、17海绵垫、18移动板、19限位板、20导向杆、21拉板、22复位弹簧、23固定板、24限位槽。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
18.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
19.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种散热器加工用锯切装置，包括放置台1，放置台1的顶端侧壁固定有连接板2，连接板2的两端侧壁转动连接有对称设置的第一轴体5，第一轴体5的外侧壁固定有连接杆6，连接杆6远离第一轴体5的一端共同固定有锯切板3，锯切板3的底端侧壁开设有凹槽一，凹槽一的内侧壁设置有锯切刀片，凹槽一的一侧内壁嵌入有驱动电机，驱动电机的输出轴与锯切刀片固定，锯切板3的一侧侧壁固定有弧形结构的把手4，
把手4与锯切板3之间垂直设置，放置台1的两侧侧壁固定有对称设置的支撑座7，位于同一竖直面的支撑座7之间转动连接有第二轴体8，第二轴体8的外侧壁紧配合固定有第一锥齿轮9，第一轴体5远离连接板2的一端固定有第二锥齿轮10，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10之间啮合传动连接。
22.方案中需要说明的是：放置台1的两侧侧壁滑动连接有对称设置的定位板11，定位板11的一侧侧壁开设有左右贯穿的螺纹孔13，第二轴体8的一端穿过螺纹孔13，第二轴体8的外侧壁开设有反向螺纹12，第二轴体8与定位板11之间螺纹传动连接。
23.进一步地如图1、图2所示，定位板11的顶端侧壁开设有凹槽二14，凹槽二14的一侧侧壁开设有凹槽三15，凹槽三15的两侧侧壁之间滑动连接有移动板18，移动板18的一侧侧壁固定有限位板19，限位板19与移动板18之间垂直设置。
24.进一步地如图1、图2所示，限位板19远离移动板18的一端延伸至凹槽二14内部，移动板18远离限位板19的一侧侧壁固定有导向杆20，导向杆20远离移动板18的一端延伸至凹槽三15外部固定有拉板21，拉板21与导向杆20之间垂直设置，导向杆20的外侧壁套接有复位弹簧22，复位弹簧22的一端与拉板21侧壁固定，导向杆20的另一端与移动板18侧壁固定。
25.进一步地如图1、图2所示，定位板11的上方设置有压板16，压板16相互靠近的一侧侧壁连接有海绵垫17，压板16的底端侧壁固定有固定板23，固定板23与凹槽二14卡接设置，固定板23的一侧侧壁开设有限位槽24，限位槽24与限位板19之间卡接设置。
26.在使用时，将散热器放置在放置台1表面，然后拉动拉板21，拉板21带动导向杆20进行移动，导向杆20带动移动板18进行移动，移动板18带动限位板19进入凹槽二14内部，移动压板16，压板16带动固定板23进入凹槽一内部，松开拉板21，在复位弹簧22的弹力作用下，限位板19与对应的限位槽24进行卡接设置，完成对压板16位置固定，然后握住把手4，把手4带动锯切板3向下翻转，锯切板3带动连接杆6进行旋转，连接杆6带动第一轴体5进行旋转，第一轴体5带动第二锥齿轮10进行旋转，第二锥齿轮10与第一锥齿轮9之间啮合传动带动第二轴体8进行旋转，第二轴体8通过螺纹传动带动两个定位板11相互靠近，定位板11带动压板16进行移动，使压板16对散热器的两侧进行压紧固定，通过设置的反向螺纹12的长度，能够有效对压紧位置进行限制，然后启动驱动电机，驱动电机带动锯切刀片进行锯切处理，锯切完成后，使锯切板3向上翻转，使第一轴体5反转，通过上述传动，使压板16相互远离，对散热器解除固定，然后取下锯切完成的散热器。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。