一种隔热防火边框和隔热防火窗的制作方法

1.本实用新型涉及隔热防火窗，具体涉及一种隔热防火边框和隔热防火窗。


背景技术：

2.在现有技术中，隔热防火窗一般通过改进窗框材料或者在窗框中填充隔热材料来提升隔热防火窗的隔热防火性能，从而减少传递到室内的热量，从而更好的保证人生财产安全。而现有技术中还没有通过改进窗框的结构来减少传递到室内的热量的方案，隔热防火窗还具有改进的空间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提出一种隔热防火边框和隔热防火窗，以提升隔热防火窗的隔热防火性能。
4.本实用新型所述的一种隔热防火边框，包括长度沿上下方向延伸的窗框本体，所述窗框本体上设置有多组条形孔组，多组所述条形孔组在左右方向上并列且间隔设置，每组所述条形孔组均包括多条长度均沿上下方向延伸的条形孔，每组所述条形孔组中的多条所述条形孔在上下方向上依次间隔分布，相邻两组所述条形孔组中的一组所述条形孔组中的多条所述条形孔分别和另一组所述条形孔组中的多条所述条形孔在上下方向上错开设置。
5.可选的，所述窗框本体由镀锌钢板制成。
6.可选的，每组所述条形孔中的相邻两条所述条形孔之间的间距为3mm。
7.可选的，每组所述条形孔中的多条所述条形孔的长度均为100mm，每组所述条形孔中的多条所述条形孔的宽度均为3mm。
8.可选的，相邻两组所述条形孔组在左右方向上的间距为7mm。
9.可选的，所述窗框本体包括长度沿上下方向延伸左侧板、自所述左侧板的后边缘向右翻折的后侧板、自所述后侧板的右边缘向前翻折的第一翻边、自所述左侧板的前边缘向右翻折的前侧板以及自所述前侧板的右边缘向后翻折的第二翻边，多组所述条形孔组设置在所述左侧板上。
10.可选的，所述左侧板弯折成前部相对于后部向左或向右凸的台阶状结构。
11.本实用新型还提出了一种隔热防火窗，所述隔热防火窗包括至少一根如上述任一项所述的隔热防火边框。
12.本实用新型通过在窗框本体上设置多组条形孔组，在减少窗框本体传热截面积的同时，增加了火灾热量传递到室内所需的总路径长度，从而减少了传递到室内的热量，有利于将室内易燃物温度保持在着火点以下，有利于保证人生财产安全，能够阻止或延缓火灾蔓延；通过合理选择隔热防火边框的材料和合理设置隔热防火边框的断面形状，能够保证隔热防火边框的结构强度和耐火强度，能够保证隔热防火边框支撑玻璃结构的稳定性，有利于保证人生财产安全，能够阻止或延缓火灾蔓延。
附图说明
13.图1为具体实施方式中所述的隔热防火边框的结构示意图；
14.图2为图1中的a-a剖视图。
15.图中：1—窗框本体；101—条形孔；102—孔间部；103—左侧板；104—后侧板；105—第一翻边；106—前侧板；107—第二翻边。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.如图1和图2所示的一种隔热防火边框，包括长度沿上下方向延伸的窗框本体1，窗框本体1上设置有多组条形孔组，多组条形孔组在左右方向上并列且间隔设置，每组条形孔组均包括多条长度均沿上下方向延伸的条形孔101，每组条形孔组中的多条条形孔101在上下方向上依次间隔分布，相邻两组条形孔组中的一组条形孔组中的多条条形孔101分别和另一组条形孔组中的多条条形孔101在上下方向上错开设置，每组条形孔组中的相邻两条条形孔101之间的区域构成孔间部102。通过设置多组条形孔组，能够形成隔热带，一方面，多组条形孔组能够减少窗框本体1的传热截面积，另一方面，火灾热量通过孔间部102传递，由于相邻两组条形孔组对应的孔间部102在上下方向上是错开设置的，因此增加了火灾热量传递到室内所需的总路径长度，有利于保证人生财产安全，能够阻止或延缓火灾蔓延。
18.在本实施例中，窗框本体1由镀锌钢板制成。作为一种优选方案，镀锌钢板的厚度为1.5mm。镀锌钢板的熔点远高于火灾温度，能够防止在火灾发生时出现窗框融化的现象。
19.在本实施例中，窗框本体1包括长度沿上下方向延伸左侧板103、自左侧板103的后边缘向右翻折的后侧板104、自后侧板104的右边缘向前翻折的第一翻边105、自左侧板103的前边缘向右翻折的前侧板106以及自前侧板106的右边缘向后翻折的第二翻边107，多组条形孔组设置在左侧板103上，通过合理设置窗框本体1的结构，能够保证隔热防火边框的结构强度，能够保证隔热防火边框支撑玻璃结构的稳定性。
20.在本实施例中，左侧板103弯折成前部相对于后部向左或向右凸的台阶状结构，台阶状结构能够提升左侧板103的结构强度，能够防止因为设置多组条形孔组而导致隔热防火边框的结构强度过弱，能够保证隔热防火边框支撑玻璃结构的稳定性。
21.在具体实施时，首先在隔热防火边框的选材上选择熔点远高于火灾温度的镀锌钢板，并在折弯成型前通过数控转塔在镀锌钢板上冲出多组条形孔组，再通过数控折弯机将镀锌钢板折弯成型，然后便可将隔热防火边框焊接成隔热防火窗。
22.作为一种优选方案，每组条形孔101中的相邻两条条形孔101之间的间距为3mm。每组条形孔101中的多条条形孔101的长度均为100mm，每组条形孔101中的多条条形孔101的宽度均为3mm。相邻两组条形孔组在左右方向上的间距为7mm。采用上述的优选方案具有易于加工实现和隔热防火性能好的优点。
23.本实用新型还提出了一种隔热防火窗，隔热防火窗包括至少一根如上述任一项的隔热防火边框。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位为基于附图1和附图2中的坐标系所表示的方位，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种隔热防火边框，其特征在于，包括长度沿上下方向延伸的窗框本体，所述窗框本体上设置有多组条形孔组，多组所述条形孔组在左右方向上并列且间隔设置，每组所述条形孔组均包括多条长度均沿上下方向延伸的条形孔，每组所述条形孔组中的多条所述条形孔在上下方向上依次间隔分布，相邻两组所述条形孔组中的一组所述条形孔组中的多条所述条形孔分别和另一组所述条形孔组中的多条所述条形孔在上下方向上错开设置。2.根据权利要求1所述的隔热防火边框，其特征在于，所述窗框本体由镀锌钢板制成。3.根据权利要求1所述的隔热防火边框，其特征在于，每组所述条形孔中的相邻两条所述条形孔之间的间距为3mm。4.根据权利要求1所述的隔热防火边框，其特征在于，每组所述条形孔中的多条所述条形孔的长度均为100mm，每组所述条形孔中的多条所述条形孔的宽度均为3mm。5.根据权利要求4所述的隔热防火边框，其特征在于，相邻两组所述条形孔组在左右方向上的间距为7mm。6.根据权利要求1所述的隔热防火边框，其特征在于，所述窗框本体包括长度沿上下方向延伸左侧板、自所述左侧板的后边缘向右翻折的后侧板、自所述后侧板的右边缘向前翻折的第一翻边、自所述左侧板的前边缘向右翻折的前侧板以及自所述前侧板的右边缘向后翻折的第二翻边，多组所述条形孔组设置在所述左侧板上。7.根据权利要求6所述的隔热防火边框，其特征在于，所述左侧板弯折成前部相对于后部向左或向右凸的台阶状结构。8.一种隔热防火窗，其特征在于，所述隔热防火窗包括至少一根如权利要求1-7任一项所述的隔热防火边框。

技术总结
本实用新型涉及一种隔热防火边框和隔热防火窗，隔热防火边框包括长度沿上下方向延伸的窗框本体，窗框本体上设置有多组条形孔组，多组条形孔组在左右方向上并列且间隔设置，每组条形孔组均包括多条长度均沿上下方向延伸的条形孔，每组条形孔组中的多条条形孔在上下方向上依次间隔分布，相邻两组条形孔组中的一组条形孔组中的多条条形孔分别和另一组条形孔组中的多条条形孔在上下方向上错开设置。隔热防火窗包括至少一根隔热防火边框。本实用新型能够提升隔热防火窗的隔热防火性能。型能够提升隔热防火窗的隔热防火性能。型能够提升隔热防火窗的隔热防火性能。


技术研发人员：米国平 张桓
受保护的技术使用者：重庆美心奥兰多门窗制造有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/8/16