一种便于开盖的提锅的制作方法

1.本实用新型涉及保温容器技术领域，特别涉及一种便于开盖的提锅。


背景技术：

2.提锅广泛用于人们的日常生活，主要用于方便外带饭菜及保温。提锅一般为筒状，在其筒状外壳内叠放若干个用于盛放饭菜的小菜盒，并通过提锅锅盖盖合。
3.现有技术中的提锅的锅身和锅盖一般通过螺纹锁紧连接，以增加对锅内饭菜的保温效果。但是依靠螺纹锁紧的锅盖和锅身，有时候因锁紧时用力过度，或者因锅内热胀冷缩原理，锅盖常常很难旋开，需要使用较大力才能打开，给使用者带来极大的不便。且依靠螺纹锁紧时，一般需要将锅盖旋转较大角度，甚至若干圈才能锁紧，而提锅锅盖整体体积较大，旋转不便，给使用者带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种方便使用者使用、便于开盖的提锅。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：
6.一种便于开盖的提锅，包括锅体、与所述锅体连接的盖体，所述盖体包括盖面和连接侧壁，所述连接侧壁外侧设有第一螺纹，所述锅体内侧设有与第一螺纹相匹配的第二螺纹，其特征在于，所述第一螺纹一端设有卡嵌件，所述第二螺纹与所述卡嵌件相对应的一端设有第一止位件，当所述盖体旋转盖合于所述锅体上时，所述第一止位件与所述卡嵌件配合卡持。
7.作为优选，所述卡嵌件包括设于所述第一螺纹一端的凸起，所述凸起与所述第一螺纹的一端设置有卡位间隙，当所述盖体旋转盖合于所述锅体上时，所述第一止位件卡入所述卡位间隙内。
8.作为优选，所述凸起位于所述第一螺纹的旋合前端，所述凸起远离所述第一螺纹的一端设有倾斜曲面，所述倾斜曲面自所述凸起的前端向所述第一螺纹方向圆周厚度逐渐增高。
9.作为优选，所述第一止位件包括第一止位筋，所述第一止位筋设置于所述第二螺纹与所述卡嵌件相对应的一端，所述第一止位筋一端与所述第二螺纹端部连接，另一端沿所述锅体的轴向向下延伸。
10.作为优选，所述第一螺纹相对于所述卡嵌件的另一端设有第二止位件，当所述盖体旋转盖合于所述锅体上时，所述第二止位件与所述第二螺纹相对于第一止位件的另一端相抵。
11.作为优选，所述卡嵌件位于所述第一螺纹水平位置较低的一端，所述第二止位件位于所述第一螺纹水平位置较高的一端，所述第一止位件位于所述第二螺纹水平位置较低的一端；所述第二止位件包括第二止位筋，所述第二止位筋一端与所述第一螺纹远离卡嵌
件的一端连接，另一端沿所述锅体的轴向向上延伸。
12.作为优选，所述第一螺纹水平投影的圆周角为80
°
到110
°
。
13.作为优选，所述第二螺纹水平投影的圆周角为80
°
到110
°
并与所述第一螺纹相匹配。
14.作为优选，所述第一螺纹的数量为2-3个，周向均布于所述连接侧壁上，相邻所述第一螺纹的间距长度小于所述第一螺纹的弧长。
15.作为优选，所述第二螺纹的数量为2-3个，均匀设于所述锅体内侧并与所述第一螺纹相匹配。
16.作为优选，所述锅体内侧还向内突出有环形筋，所述环形筋位于所述第二螺纹下端，当所述盖体旋转盖合于所述锅体上时，所述第一螺纹旋合入所述第二螺纹与所述环形筋之间的空间。
17.作为优选，所述第一螺纹与所述第二螺纹间隙配合，所述锅体内叠放有若干个菜盒，当所述第一止位件与所述卡嵌件配合卡持时，所述盖体下端与所述最顶层菜盒的顶面抵压。
18.作为优选，所述盖面直径大于所述锅体内壁直径，当所述第一止位件与所述卡嵌件配合卡持时，所述第二螺纹旋合入所述盖面与所述第一螺纹之间的空间，且盖面抵接所述锅体上边沿。
19.本实用新型具有的有益效果是：
20.本实用新型的提锅，其盖体和锅体配合的螺纹较短，方便使用者的旋合或开启，盖体通过螺纹旋转盖合于锅体上时，通过第一止位件卡入卡嵌件和第一螺纹之间，从而限制盖体进一步旋转，此时盖体底部与最上端的菜盒顶面抵压，从而实现盖体的固定盖合，且避免了螺纹旋合过紧而打不开的情况。需要打开盖体时，只需使用少许外力使得第一止位件转出卡嵌件即可。
附图说明
21.图1是本实用新型提锅的爆炸结构示意图；
22.图2是图1中a处的放大示意图；
23.图3是本实用新型盖体的结构示意图；
24.图4是图3中b处的放大示意图。
25.图中：1、锅体，2、盖体，21、盖面，22、连接侧壁，3、菜盒，4、第一螺纹，5、凸起，51、倾斜曲面， 6、第二螺纹，7、第二止位筋，8、第一止位筋，9、环形筋。
具体实施方式
26.以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明。
27.如图1-4所示，本实施例的一种便于开盖的提锅，包括锅体1、与所述锅体1连接的盖体2，盖体2上设有用于提拿提锅的把手，所述锅体1内叠放有若干个菜盒3，所述盖体2包括盖面21和连接侧壁22，所述连接侧壁22外侧设有第一螺纹4，所述锅体1内侧设有与第一螺纹4相匹配的第二螺纹6，所述第一螺纹4一端设有卡嵌件，所述第二螺纹6与所述卡嵌件5相对应的一端设有第一止位件，当所述盖体2旋转盖合于所述锅体1上时，所述第一止位件
与所述所述卡嵌件5配合卡持，同时盖体2下端与所述菜盒3顶面抵压。
28.如图3、4所示，本实施例中的卡嵌件为设在第一螺纹4旋合前端的凸起5，凸起5与第一螺纹4的旋合前端设置有卡位间隙，使用少许外力将盖体2旋合于锅体1上并卡入凸起5与第一螺纹4之间的卡位间隙，从而盖体2收到限位作用而停止转动，此时盖体2底端与锅体1内最上面一层的菜盒3抵压，实现盖体2的稳固。
29.第一止位件卡入凸起5与第一螺纹4之间的卡位间隙时，使用者会有明显的卡合感；而仅螺纹连接锁紧的结构，无锁紧提示，容易用力过度加之锅体1内热气降温之后形成的压力差，使得盖体2常常很难打开；通过第一止位件与凸起5的卡合感，使用者将会明显感觉到锁止提示，不会使用过度力量旋紧盖体2，避免盖体2过度锁紧锅体1，方便了盖体2的旋合及旋出。
30.在其他实施方式中，卡嵌件还可以为一凸点或长条或粗糙面等能够阻碍第一止位件旋入或转出的结构。
31.本实施例中，如图4所示，所述凸起5远离所述第一螺纹4的一端设有倾斜曲面51，便于第一止位件卡入凸起5。进一步地，所述凸起5靠近所述第一螺纹4的一端也设有倾斜曲面51。凸起5两端的倾斜曲面51为外凸形，使得第一止位件不会轻易掉出，需借助少许转动力才能使得第一止位件卡入或者卡出凸起5，且使得使用者会有明显的锁止或者解锁提示，不会使用过度力量旋紧盖体2，避免盖体2过度锁紧锅体1，方便了盖体2的旋合及旋出。
32.进一步地，第二螺纹6可以直接设于锅体1内侧，也可以在锅体1上端通过强压或者螺接的方式固定套设一个套体，第二螺纹6设于套体内壁，盖体2通过与套体螺纹连接从而设于锅体1上。提锅的锅体1一般采用不锈钢材质，而套体可以采用硬性橡胶或塑料材质，方便第二螺纹6的开设，以及也便于在套体上设置提手。
33.本实施例中，如图2所示，第一螺纹4相对于所述卡嵌件的另一端设有第二止位件，当所述盖体2旋转盖合于所述锅体1上时，所述第二止位件与所述第二螺纹6相对于第一止位件的另一端相抵。第二止位件配合第一止位件防止盖体2过度旋入锅体1，增加盖体2和锅体1配合稳定性，以及方便使用者旋合及旋开盖体2，旋合盖体2时，不必担心用力过度而致使螺纹锁紧过紧而打不开盖体2，旋开盖体2时，只需借用少许外力克服第一止位件与卡嵌件的阻力即可。
34.进一步地，如图1、2所示，所述锅体1内侧还向内突出有环形筋9，所述环形筋9位于所述第二螺纹6下端，当所述盖体2旋转盖合于所述锅体1上时，所述第一螺纹4旋合入所述第二螺纹6与所述环形筋9之间的空间。
35.第一螺纹4旋入第二螺纹6与所述环形筋9之间的空间，且第一螺纹4与第二螺纹6间隙配合，一方面避免螺纹旋合过紧而导致开盖不便的问题，第一螺纹4旋入之后通过卡嵌件和第一止位件定位，同时再通过盖体2与锅体1内最上面一层的菜盒3顶面抵压稳固，避免螺纹间隙配合而带来的摇晃；另一方面留有间隙供提锅内部与外部气压平衡，在保证锅体1降温不会过快的情况下，避免了锅内气体热胀冷缩而带来开盖不便。
36.进一步地，如图4所示，所述盖面21直径大于锅体内壁直径，当所述第一止位件与所述卡嵌件配合卡持时，所述第二螺纹6旋合入所述盖面21与所述第一螺纹4之间的空间，且盖面21抵接所述锅体上，同时第一螺纹4旋入第二螺纹6与所述环形筋9之间的空间。
37.本实施例中，第一止位件包括第一止位筋8，第一止位筋8设置于第二螺纹6与卡嵌
件相对应的一端，第一止位筋8的一端与第二螺纹6的端部连接，另一端沿锅体轴向向下沿伸，优选地沿伸至环形筋9；第二止位件包括第二止位筋7，第二止位筋7一端与第一螺纹4远离卡嵌件的一端连接，另一端沿锅体的轴向向上沿伸，优选地沿伸至所述盖面21底面。
38.优选地，第一止位筋8或第二止位筋7纵向设置。
39.在其他实施方式中，第一止位件还可以为凸点或其他用于卡入卡嵌件与第一螺纹4端部的结构；第二止位件也可以为凸点或其他用于与第二螺纹6相对于第一止位件的另一端相抵的结构。
40.本实施例中，如图4所示，所述第一螺纹4水平投影的圆周角为80
°
到110
°
；所述第二螺纹6水平投影的圆周角为80
°
到110
°
并与所述第一螺纹4相匹配。
41.第一螺纹4和第二螺纹6相配合且不宜过长，过长会使得盖体2需要旋转较多角度，提锅的盖体2较大，不方便旋转；第一螺纹4和第二螺纹6过短又影响盖体2与锅体1的稳固安装。因此第一螺纹4和第二螺纹6在水平面上投影的圆周角为80
°
到110
°
，方便使用者旋合盖体2且不影响盖体2与锅体1之间的稳固安装，当完成旋合时，凸起5卡入第一止位筋8，使用者感知到明显的卡入提示，即不再用力旋入。
42.进一步地，所述第一螺纹4的数量为2-3个，周向均布于所述连接侧壁22上，相邻第一螺纹4的间距长度小于第一螺纹4的弧长，所述第二螺纹6的数量为2-3个，均匀设于所述锅体1内侧并与所述第一螺纹4相匹配。
43.作为优选，第一螺纹4和第二螺纹6在水平面上投影的圆周角为100
°
，第一螺纹4数量为2个，均匀设于连接侧壁22上，第二螺纹6与第一螺纹4相对应，数量也为2个，均匀设于锅体1内侧。
44.本实施例中，如图4所示，所述凸起5位于所述第一螺纹4水平位置较低的一端，所述第二止位筋7位于所述第一螺纹4水平位置较高的一端，所述第一止位筋8位于所述第二螺纹6水平位置较低的一端。
45.旋合盖体2时，第一螺纹4水平位置较低的一端首先旋入第二螺纹6，旋合完毕时，第一止位筋8卡入凸起5，此时第二止位筋7与第二螺纹6水平位置较高的一端，即与第二螺纹6相对于第一止位筋8的另一端相抵。
46.本实施例中，盖体2采用硬性的塑料材质，使得凸起5具有一定的形变能力，方便第一止位筋8的旋入及旋出。
47.在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“凹”、“凸”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
48.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.在不改变本实用新型的创造内容下进行简单的置换均视为相同的创造。说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。