一种样本分拣收集装置的制作方法

1.本发明涉及一种样本分拣收集装置，属于医疗器械技术领域。


背景技术：

2.现有的分拣机一般采用纵向排列的方式进行分拣，分拣品种在安装完成后就固定不变，且分拣后一般也是采用人工进行样本收集，因此，当分拣品种超过分拣机的分拣种类的时候，就需要添置新的分拣机进行样本的分拣。但是，添置多个分拣机会使得分拣机的整体占用空间变大，成本变高，且各分拣机之间无联系，不能组合使用，不能满足大批量不同品种的样本分拣需求。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种样本分拣收集装置，用于解决现有的分拣方法占用空间大，成本高，且不能满足大批量不同品种的样本分拣需求的问题。
4.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种样本分拣收集装置，包括：
6.样本输入组件，用于放置待分拣样本，并将所述待分拣样本输出；
7.第一级分拣组件，与所述样本输入组件相连，所述第一级分拣组件将所述待分拣样本进行第一次分拣；
8.至少一组第二级分拣组件，所述第二级分拣组件与所述第一级分拣组件相连，所述第二级分拣组件将所述第一级分拣组件分拣后的样本进行第二次分拣。
9.进一步地，所述第一级分拣组件包括第一级分拣机和与所述第一级分拣机相连的第一级样本收集器，所述第一级样本收集器具有若干个。
10.进一步地，所述第一级分拣机上具有若干个分拣口，每个所述第一级样本收集器包括若干个收集通道，若干个所述收集通道与若干个所述分拣口一一对应。
11.进一步地，所述收集通道由两个竖板相对设置形成，所述样本具有管帽，两个所述竖板的相对距离小于所述管帽的外径。
12.进一步地，所述收集通道包括第一分通道以及分别连接所述第一分通道和所述分拣口的第二分通道，所述第二分通道自所述分拣口处向所述第一分通道方向倾斜设置。
13.进一步地，所述第一分通道两侧设有推动所述样本移动的推送件。
14.进一步地，所述样本分拣收集装置还包括输送组件，所述输送组件分别连接所述第一级分拣组件和所述第二级分拣组件，所述输送组件将需要进行第二次分拣的所述样本输送至所述第二级分拣组件上。
15.进一步地，所述输送组件包括旋转电机和与所述旋转电机相连的输送带。
16.进一步地，所述样本分拣收集装置还包括控制组件，所述控制组件与所述第一级分拣组件、所述第二级分拣组件信号连接，所述控制组件控制所述第一级分拣组件和所述第二级分拣组件同时工作。
17.进一步地，所述第二级分拣组件包括第二级分拣机和与所述第二级分拣机相连的第二级样本收集器，所述第二级样本收集器具有若干个。
18.本发明的有益效果在于：提供了一种样本分拣收集装置，包括一个第一级分拣组件和至少一个与第一级分拣组件相连第二级分拣组件；通过设置至少一个第二级分拣组件，当大批量或者不同品种的样本需要分拣时，可以在经过第一级分拣组件的第一次分拣后，再由第二级分拣组件继续进行第二次分拣，解决了现有的分拣方法占用空间大，成本高，且不能满足大批量不同品种的样本分拣需求的问题。
19.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
20.图1为本发明一种样本分拣收集装置的结构示意图；
21.图2为图1中a处放大图。
22.100-样本分拣收集装置，1-样本输入组件，2-第一级分拣组件，21-第一级分拣机，211-分拣口，22-第一级样本收集器，221-收集通道，222-推送件，2221-推送电机，2222-同步带，3-第二级分拣组件，31-第二级分拣机，32-第二级样本收集器，4-输送组件，41-旋转电机，42-输送带，200-样本。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
24.下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
25.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.请参考图1和图2所示，本技术一较佳实施例提供了一种样本分拣收集装置100，用于对待分拣的样本200进行分拣并收集，适用于大批量不同品种的样本200分拣需求。具体的，该装置100包括样本输入组件1、与样本输入组件1相连的第一级分拣组件2以及与第一
级分拣组件2相连的第二级分拣组件3。样本输入组件1用于放置待分拣样本200，并将待分拣样本200输出至第一级分拣组件2上。第一级分拣组件2将待分拣样本200进行第一次分拣。第二级分拣组件3用于将第一级分拣组件2分拣后的样本200进行第二次分拣。
28.第一级分拣组件2包括第一级分拣机21和与第一级分拣机21相连的第一级样本收集器22。大批量不同品种的样本200在第一级分拣机21上进行分拣后被输送至第一级样本收集器22上。为了满足大批量样本200的分拣需求，在其中一个实施例中，第一级样本收集器22具有若干个，每个第一级样本收集器22包括若干个收集通道221，相应的，第一级分拣机21上具有若干个分拣口211，若干个收集通道221与若干个分拣口211一一对应，保证了大批量分拣过后的样本能够存储在第一级样本收集器22上。除此之外，由于第一级样本收集器22具有若干个收集通道221，若将该若干个收集通道221进行编号，在进行样本200收集的时候，不同类型的样本200可以根据类型的不同从而进入不同的收集通道221，提高了样本200收集的便捷性。
29.收集通道221由两个竖板(未标号)相对设置形成。当样本200进入到收集通道221内后，会在收集通道221内移动，为了使得最终收集的样本200能够按照分拣顺序排列整齐，在其中一个实施例中，样本200具有管帽(未标号)，两个竖板的相对距离小于管帽的外径。当样本200进入到收集通道221内后，由于收集通道221未设置底板，样本200会在自身重力的作用下向下垂落，而由于管帽的外径大于两个竖板的相对距离，因此，样本200的管帽会卡持在两个竖板的顶端，使得样本200最终呈现竖直悬空状态，从而保证了收集好的样本200能够按照分拣顺序排列整齐。
30.收集通道221包括第一分通道(未图示)以及分别连接第一分通道和分拣口211的第二分通道(未图示)，第二分通道自分拣口211处向第一分通道方向倾斜设置。如此设置，当样本200从第一分拣机21上离开后，会因为倾斜设置的第二分通道而自由从第二分通道上滑落至第一分通道上，无需推送机构推送，降低了装置100的结构复杂性以及成本。
31.当样本200从第二分通道上滑落至第一分通道上后，为了能够继续向前移动，在其中一个实施例中，第一分通道两侧设有推动样本200移动的推送件222。具体的，该推送件222具有两个，分别位于第一分通道的两侧。每个推送件222包括两个推送电机2221和连接两个推送电机2221的同步带2222，两个推送电机2221分别安装在第一分通道的两端，同步带2222沿第一分通道的长度方向设置。为了更加方便说明样本200在第一分通道上的移动方式，在这里，将两个推送件222分别命名为第一推送件和第二推送件，第一推送件上靠近第二推送件一侧的同步带2222与第二推送件上靠近第一推送件一侧的同步带2222之间的相对距离小于样本200管帽的外径，使得样本200的管帽卡持在上述两个同步带2222上，并跟随同步带2222向前移动。
32.需要说明的是，第一推送件上的推送电机2221和第二推送件上的推送电机2221同方向旋转且转速相同，使得样本200能够被平稳的向前传输。
33.当样本200的种类或者数量过多，而第一级分拣机2无法将该样本200完全分拣完成时，可以在第二级分拣机3进行第二次分拣。此时，第二级分拣组件3至少具有一组，每组第二级分拣组件3包括第二级分拣机31和与第二级分拣机31相连的第二级样本收集器32，第二级样本收集器32具有若干个。如此设置，使得经过第一次分拣后的样本200可以被输送至多组第二级分拣组件3上进行第二次分拣，提高了分拣效率。在本实施例中，第二级分拣
机31和第二级样本收集器32的结构与第二级分拣机21和第二级样本收集器22的结构相同，在此不再赘述。
34.而为了提高该装置100的自动化程度，在其中一个实施例中，样本分拣收集装置100还包括输送组件4，输送组件4分别连接第一级分拣组件2和第二级分拣组件3，用于将需要进行第二次分拣的样本200输送至第二级分拣组件3上。具体的，输送组件4包括旋转电机41和与旋转电机41相连的输送带42。该输送组件4的具体结构与上述的推送件222的结构相同，在此不再赘述。
35.在本实施例中，样本分拣收集装置100还包括控制组件(未图示)，控制组件与第一级分拣组件2、第二级分拣组件3信号连接，用于控制第一级分拣组件2和第二级分拣组件3同时工作。当然，在其他实施例中，控制组件还可以只控制第一级分拣组件2和第二级分拣组件3其中之一单独进行工作。该控制组件的控制方式由样本200的种类和数量决定，本技术不对此作限定。
36.需要说明的是，若样本200的数量或者种类足够的多，而第二级分拣组件3不足以将样本200完全分拣完，则可以继续增加第三级分拣组件(未图示)、第四级分拣组件(未图示)等，第三极分拣组件与第二级分拣组件3相连，第四级分拣组件与第三级分拣组件相连。由于该装置100可以包括若干级分拣组件，由控制组件统一控制，因此，可以满足大批量不同品种的样本200分拣需求。
37.综上所述，本技术提供了一种样本分拣收集装置，包括一个第一级分拣组件和至少一个与第一级分拣组件相连第二级分拣组件；通过设置至少一个第二级分拣组件，当大批量或者不同品种的样本需要分拣时，可以在经过第一级分拣组件的第一次分拣后，再由第二级分拣组件继续进行第二次分拣，解决了现有的分拣方法占用空间大，成本高，且不能满足大批量不同品种的样本分拣需求的问题。
38.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
39.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。