一种可快速更换筛网的筛网机构的制作方法

1.本实用新型涉及筛网技术领域，具体为一种可快速更换筛网的筛网机构。


背景技术：

2.在建筑施工过程中需要使用筛网对原料进行筛选，根据建筑材料的不同，筛选原料的大小也将不同，需要使用不同的筛网，目前现有的整个的筛网机构不能对其上的筛网快速更换，影响施工的进度，且筛网进行筛选过程中对材料的筛选质量不高。为此，我们提出一种可快速更换筛网的筛网机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可快速更换筛网的筛网机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速更换筛网的筛网机构，包括左固定柱，所述左固定柱的右侧表面底部设置有连接杆，所述连接杆的右端设置有右固定柱，所述右固定柱的左侧表面上部设置有顶板，所述顶板的顶部表面左侧设置有进料口，所述右固定柱的中部设置有出料口，所述出料口的底部右侧设置有安装槽，所述安装槽内设置有压力弹簧，所述压力弹簧的顶部设置有卡块，所述右固定柱的中部左侧设置有筛网，所述筛网的左端设置有筛网固定板，所述左固定柱的上部设置有安装孔，所述安装孔的底部内壁设置有定位孔，所述安装孔内设置有安装块，所述安装块的中部设置有通孔，所述安装孔的顶部内壁设置有定位槽，所述定位槽内设置有定位杆，所述定位槽的顶部设置有螺纹孔，所述定位杆的顶部设置有螺纹杆。
5.优选的，所述安装块的右侧设置有凹槽，所述凹槽的中部设置有固定杆，所述固定杆的底部设置有复位弹簧，所述固定杆的右端与筛网固定板的左端活动连接。
6.优选的，所述凹槽的左侧内壁表面设置有连接槽，所述连接槽的内设置有连接块，所述连接块的右端与固定杆固定连接。
7.优选的，所述卡块的顶部设置有限位块，所述安装槽的顶部设置有与限位块相配合的限位槽。
8.优选的，所述进料口的左右两端均设置有挡板，所述进料口的宽度小于筛网固定板的宽度。
9.优选的，所述卡块的右侧表面设置有拨动块，所述卡块的顶部表面低于筛网的右端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.向下移动卡块，使筛网固定板穿过出料口，移动筛网固定板，使筛网固定板左端设置的安装块安装进安装孔内，使通孔位于定位槽正下方，转动螺纹杆，螺纹杆推动定位杆向下移动，定位杆的底端将穿过通孔移动至定位孔内，完成对筛网固定板的固定，对筛网进行快速安装，对筛网进行拆卸时，反向转动螺纹杆，使定位杆脱离定位孔和通孔，即可完成
对筛网的快速拆卸，从而对筛网进行快速更换，有效提高施工的进度。
12.2.原料从进料口落下，落下的原料将与筛网固定板接触，筛网和筛网固定板倾斜放置，原料将向右滑动通过筛网，筛选合格的原料将通过筛网落下，较大的原料将继续向右滑动，通过出料口排出，由于原料大小不一，落下过程中无法对筛网固定板形成一个恒定的冲击力，所以复位弹簧将会反弹，使固定杆向上移动，从而形成一个循环，固定杆不断的上下左往复运动，使筛网固定板和筛网跟随固定杆做往复运动，使筛网不断进行颠簸，从而更好的对原料进行筛选。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型左固定柱结构示意图；
15.图3为本实用新型筛网固定板安装结构示意图；
16.图4为本实用新型固定杆安装结构示意图；
17.图5为本实用新型卡块与安装槽连接结构示意图。
18.图中：1、左固定柱；2、连接杆；3、右固定柱；4、顶板；5、进料口；6、出料口；7、安装槽；71、限位槽；8、压力弹簧；9、卡块；91、限位块；10、筛网；11、筛网固定板；12、安装孔；13、定位孔；14、安装块；141、凹槽；142、固定杆；143、复位弹簧；144、连接槽；145、连接块；15、通孔；16、定位槽；17、定位杆；18、螺纹孔；19、螺纹杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速更换筛网的筛网机构，包括左固定柱1，左固定柱1的右侧表面底部设置有连接杆2，连接杆2的右端设置有右固定柱3，右固定柱3的左侧表面上部设置有顶板4，顶板4的顶部表面左侧设置有进料口5，右固定柱3的中部设置有出料口6，出料口6的底部右侧设置有安装槽7，安装槽7内设置有压力弹簧8，压力弹簧8的顶部设置有卡块9，右固定柱3的中部左侧设置有筛网10，筛网10的左端设置有筛网固定板11，左固定柱1的上部设置有安装孔12，安装孔12的底部内壁设置有定位孔13，安装孔12内设置有安装块14，安装块14的中部设置有通孔15，安装孔12的顶部内壁设置有定位槽16，定位槽16内设置有定位杆17，定位槽16的顶部设置有螺纹孔18，定位杆17的顶部设置有螺纹杆19，当对筛网10进行安装，向下移动卡块9，使筛网固定板11穿过出料口6，移动筛网固定板11，使筛网固定板11左端设置的安装块14安装进安装孔12内，使通孔15位于定位槽16正下方，转动螺纹杆19，螺纹杆19在转动过程中与螺纹孔18相互配合，螺纹杆19向下移动，同时螺纹杆19推动定位杆17向下移动，定位杆17的底端将穿过通孔15移动至定位孔13内，松开卡块9，压力弹簧8向上推动卡块9，卡块9卡住筛网10的右端，完成对筛网固定板11的固定，对筛网进行快速安装，当对筛网10进行拆卸时，反向转动螺纹杆19，使定位杆17脱离定位孔13和通孔15，即可完成对筛网10的快速拆卸。
21.其中，安装块14的右侧设置有凹槽141，凹槽14的中部设置有固定杆142，固定杆142的底部设置有复位弹簧143，固定杆142的右端与筛网固定板11的左端活动连接，凹槽141的左侧内壁表面设置有连接槽144，连接槽144的内设置有连接块145，连接块144的右端与固定杆142固定连接，当筛网10进行筛选工作时，原料从进料口5落下，落下的原料将与筛网固定板11接触，筛网10和筛网固定板11倾斜放置，原料将向右滑动通过筛网10，筛选合格的原料将通过筛网10落下，较大的原料将继续向右滑动，通过出料口6排出，同时由于重力作用，原料对筛网固定板11进行冲击，筛网固定板11通过固定杆142向下移动，固定杆142向下移动将使复位弹簧143进行收缩，且由于原料大小不一，落下过程中无法对筛网固定板11形成一个恒定的冲击力，所以复位弹簧143将会反弹，使固定杆142向上移动，从而形成一个循环，固定杆142不断的上下左往复运动，使筛网固定板11和筛网10跟随固定杆142做往复运动，使筛网10不断进行颠簸，从而更好的对原料进行筛选，提高原料的筛选质量；
22.卡块9的顶部设置有限位块91，安装槽7的顶部设置有与限位块91相配合的限位槽71，通过限位块91和限位槽71的相互配合，使卡块9智能上下移动，不会脱离安装槽7；
23.进料口5的左右两端均设置有挡板，进料口5的宽度小于筛网固定板11的宽度，避免原料直接对筛网10进行冲击，对筛网10进行有效保护，延长筛网的使用寿命；
24.卡块9的右侧表面设置有拨动块，卡块9的顶部表面低于筛网11的右端，卡块9对筛网10的右端进行限位，对筛网10起到一定的抵挡作用。
25.工作原理：向下移动卡块9，使筛网固定板11穿过出料口6，移动筛网固定板11，使筛网固定板11左端设置的安装块14安装进安装孔12内，使通孔15位于定位槽16正下方，转动螺纹杆19，螺纹杆19在转动过程中与螺纹孔18相互配合，螺纹杆19向下移动，同时螺纹杆19推动定位杆17向下移动，定位杆17的底端将穿过通孔15移动至定位孔13内，松开卡块9，压力弹簧8向上推动卡块9，卡块9卡住筛网10的右端，完成对筛网固定板11的固定，对筛网进行快速安装，当对筛网10进行拆卸时，反向转动螺纹杆19，使定位杆17脱离定位孔13和通孔15，即可完成对筛网10的快速拆卸，便于本装置能对筛网10进行快速更换。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。