一种煤矿开采用破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿开采相关技术领域，尤其涉及一种煤矿开采用破碎装置。


背景技术：

2.煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，煤矿从煤田中开采出，大多体积较大，为了运输和使用方便，需要对煤矿进行破碎处理。
3.现有的破碎装置在使用过程中，会产生大量的烟尘，既会对周围的环境造成污染，又容易将烟尘吸入至人体内部，影响身体健康，且长时间破碎工作中，驱动件长时间工作容易导致热量聚集，影响其使用寿命，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤矿开采用破碎装置，以解决上述现有技术中提到的现有的破碎装置在使用过程中，会产生大量的烟尘，既会对周围的环境造成污染，又容易将烟尘吸入至人体内部，影响身体健康，且长时间破碎工作中，驱动件长时间工作容易导致热量聚集，影响其使用寿命的技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种煤矿开采用破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱内部上端设有破碎腔，所述破碎腔内部相对设置有两个挤压破碎板，两个所述挤压破碎板相对的一侧表面上均设有破碎齿，两个所述挤压破碎板一侧均固定连接有推杆，所述破碎腔底端设有滤网，所述破碎腔内部两侧均设有往复机构，所述推杆与往复机构连接，两个所述挤压破碎板上均设有喷淋降尘机构，且两个所述挤压破碎板顶端均设有挡料板，所述挡料板内设有负压腔，所述挡料板下表面设有吸尘罩，所述吸尘罩与负压腔内部连通，所述破碎箱两侧均设有负压吸尘机构，所述负压吸尘机构通过负压风管与挡料板内部连通。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述往复机构包括固定安装在破碎箱一侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴一端延伸至破碎箱内部并固定连接轴转动辊，所述转动辊与破碎箱转动连接，且转动辊上开设有导向槽，所述推杆一端通过滑块与导向槽滑动连接。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述喷淋降尘机构包括开设在挤压破碎板内部的腔体，所述挤压破碎板一侧表面安装有若干个喷头，所述喷头与腔体内部连通，且喷头与破碎齿交错设置。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述破碎箱内部设有活塞件，所述活塞件的输入端通过管道与外接水箱连接，所述活塞件的输出端通过管道与腔体内部连通，所述活塞件的活塞杆与挤压破碎板一侧固定连接。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述负压吸尘机构包括固定安装在破碎箱侧壁上的除尘过滤箱和负压风箱，所述转轴贯穿负压风箱，且转轴位于负压风箱内部的部分上
固定安装有扇叶，所述负压风箱与除尘过滤箱内部连通，所述除尘过滤箱一侧连接有负压风管。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述负压风箱一侧开设有排风口，所述排风口朝向驱动电机。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置往复机构，并将往复机构与挤压破碎板连接，可以利用驱动电机工作带动往复机构工作，进而可以驱动挤压破碎板进行往复移动进行破碎工作，同时挤压破碎板往复移动的同时，往复挤压活塞件，并将活塞件内的水挤出，可以在破碎的过程中近距离喷淋，有效减少扬尘，以便于连续使用。
13.2、本实用新型通过设置负压吸尘机构，可以利用驱动电机工作带动扇叶转动并产生负压，从而可以通过负压腔和吸尘罩对破碎产生的扬尘进行吸收，并将吸收的扬尘送入到除尘过滤箱内部，经过除尘过滤箱过滤后的气流进入到负压箱内，并通过排风口排出吹向驱动电机，可以对驱动电机进行散热，便于电机连续工作使用，破碎效率高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种煤矿开采用破碎装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种煤矿开采用破碎装置的部分结构示意图；
16.附图标记：1、破碎箱；2、挤压破碎板；3、转动辊；4、推杆；5、活塞件；6、除尘过滤箱；7、驱动电机；8、负压风箱；9、扇叶；10、挡料板；11、滤网；12、腔体；13、喷头；14、负压腔；15、吸尘罩；16、转轴。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
18.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
19.实施例1
20.如图1、图2所示，一种煤矿开采用破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1内部上端设有破碎腔，破碎腔内部相对设置有两个挤压破碎板2，两个挤压破碎板2相对的一侧表面上均设有破碎齿，两个挤压破碎板2一侧均固定连接有推杆4，破碎腔底端设有滤网11，破碎腔内部两侧均设有往复机构，推杆4与往复机构连接，两个挤压破碎板2上均设有喷淋降尘机构，且两个挤压破碎板2顶端均设有挡料板10，挡料板10内设有负压腔14，挡料板10下表面设有吸尘罩15，吸尘罩15与负压腔14内部连通，破碎箱1两侧均设有负压吸尘机构，负压吸尘机构通过负压风管与挡料板10内部连通；
21.往复机构包括固定安装在破碎箱1一侧壁上的驱动电机7，驱动电机7的输出轴固定连接有转轴16，转轴16一端延伸至破碎箱1内部并固定连接轴转动辊3，转动辊3与破碎箱1转动连接，且转动辊3上开设有导向槽，推杆4一端通过滑块与导向槽滑动连接；
22.工作过程中，可以将需要破碎的煤块加入到破碎箱1内部，同时启动驱动电机7工
作，且驱动电机7工作的同时带动转动辊3转动，进而可以使得推杆4通过滑块沿着转动辊3上的导向槽进行往复移动，且推杆4往复移动的同时可以对挤压破碎板2进行往复推拉，两个挤压破碎板2往复移动的同时通过破碎齿对煤块进行破碎；破碎后的煤块经过滤网11筛选，合格的小块掉落，不合格的大块继续破碎，且破碎的同时通过喷淋降尘机构进行喷淋降尘，并通过负压吸尘机构将破碎产生的粉尘进行吸收，保证破碎效果好。
23.实施例2
24.如图1和图2所示，喷淋降尘机构包括开设在挤压破碎板2内部的腔体12，挤压破碎板2一侧表面安装有若干个喷头13，喷头13与腔体12内部连通，且喷头13与破碎齿交错设置；破碎箱1内部设有活塞件5，活塞件5的输入端通过管道与外接水箱连接，活塞件5的输出端通过管道与腔体12内部连通，活塞件5的活塞杆与挤压破碎板2一侧固定连接；
25.工作过程中，可以利用挤压破碎板2往复移动的同时，往复挤压活塞件5，从而可以将活塞件5内的水在压力作用下挤出并通过管道送入到腔体12内部，然后通过腔体12一侧的若干个喷头13将水喷出，可以在破碎的过程中近距离喷淋，有效减少扬尘，且当挤压破碎板2推动活塞杆复位时，活塞件5的输入端通过管道从外接水箱中吸水，以便于连续使用。
26.实施例3
27.如图1和图2所示，负压吸尘机构包括固定安装在破碎箱1侧壁上的除尘过滤箱6和负压风箱8，转轴16贯穿负压风箱8，且转轴16位于负压风箱8内部的部分上固定安装有扇叶9，负压风箱8与除尘过滤箱6内部连通，除尘过滤箱6一侧连接有负压风管；负压风箱8一侧开设有排风口，排风口朝向驱动电机7；
28.工作过程中，可以当驱动电机7工作带动转轴16转动的同时，可以使得扇叶9转动，且扇叶9转动的同时可以将负压风箱8内部的气流排出，负压风箱8将除尘过滤箱6内部的气流吸入，进而可以使得负压风管将负压腔14内的气流吸入，进而可以通过多个吸尘罩15件破碎产生的扬尘进行吸收，且吸收的扬尘进入到除尘过滤箱6内部进行过滤，然后气体进入到负压风箱8内部，负压风箱8将气流排出并吹向驱动电机7，可以对驱动电机7进行散热，便于电机连续工作使用。
29.工作原理：可以将需要破碎的煤块加入到破碎箱1内部，同时启动驱动电机7工作，且驱动电机7工作的同时带动转动辊3转动，进而可以使得推杆4通过滑块沿着转动辊3上的导向槽进行往复移动，且推杆4往复移动的同时可以对挤压破碎板2进行往复推拉，两个挤压破碎板2往复移动的同时通过破碎齿对煤块进行破碎；破碎后的煤块经过滤网11筛选，合格的小块掉落，不合格的大块继续破碎，
30.且破碎的同时，破碎板往复移动并推拉活塞件5，从而可以将活塞件5内的水在压力作用下挤出并通过管道送入到腔体12内部，然后通过腔体12一侧的若干个喷头13将水喷出，可以在破碎的过程中近距离喷淋，有效减少扬尘，且当挤压破碎板2推动活塞杆复位时，活塞件5的输入端通过管道从外接水箱中吸水，以便于连续使用；
31.可以当驱动电机7工作带动转轴16转动的同时，可以使得扇叶9转动，且扇叶9转动的同时可以将负压风箱8内部的气流排出，负压风箱8将除尘过滤箱6内部的气流吸入，进而可以使得负压风管将负压腔14内的气流吸入，进而可以通过多个吸尘罩15件破碎产生的扬尘进行吸收，且吸收的扬尘进入到除尘过滤箱6内部进行过滤，然后气体进入到负压风箱8内部，负压风箱8将气流排出并吹向驱动电机7，可以对驱动电机7进行散热，便于电机连续
工作使用，破碎效率高。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。