一种生物质燃料锅炉

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种生物质燃料锅炉。


背景技术：

2.随着社会的发展，各地环保要求越来越高，生物质燃料锅炉因为其环保、节能和生物质能源的可再生特性，得到了国家相应的重视，正逐步地成为传统燃煤、油、天然气燃料工业锅炉的替代产品，几年来采用生物质燃料的锅炉在国内有了快速的发展，生物质燃料锅炉不仅节约了资源，还使人们的生活变得更加便捷。
3.现有的生物质燃料锅炉在使用的过程中存在着一些不足，比如在加料的过程中，燃料分布不均，发生堆积的情况，导致生物质燃料燃烧不充分，从而造成资源的浪费，为此我们提出一种新型的生物质燃料锅炉解决上述问题。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有的生物质燃料锅炉中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种生物质燃料锅炉，在使用的过程中，方便对物料进行分流，实现均匀布料，提高燃料的燃烧效率，降低生产成本。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种生物质燃料锅炉，其包括底座和电机；
9.其中，
10.所述底座的顶部设置有锅炉主体，所述锅炉主体的顶部中间设置有进料口；
11.所述电机设置在锅炉主体的顶部一侧，所述电机的底部输出端贯穿锅炉主体设置有转轴，所述转轴的底部设置有主动齿轮，所述锅炉主体的内腔顶部设置有安装架，所述安装架的连接处设置有托板，所述托板的顶部设置有从动齿轮，且所述从动齿轮与主动齿轮通过链条连接，所述从动齿轮的顶部设置有布料板，所述布料板的顶部表面均匀的设置有引流板。
12.作为本实用新型所述的一种生物质燃料锅炉的一种优选方案，其中：还包括引风机，所述引风机设置在锅炉主体的一侧，所述引风机的一端设置有净化器，所述净化器的一侧设置有排气口，所述净化器的内腔两侧设置有复合过滤网，所述净化器的内腔设置有活性炭棒。
13.作为本实用新型所述的一种生物质燃料锅炉的一种优选方案，其中：所述底座的底部四角设置有支撑脚架，且支撑脚架的底部设置有防滑垫片。
14.作为本实用新型所述的一种生物质燃料锅炉的一种优选方案，其中：所述底座的底部设置有出灰口，且锅炉主体的底部设置有与出灰口相配合的通孔。
15.作为本实用新型所述的一种生物质燃料锅炉的一种优选方案，其中：所述进料口的内腔设置有网状格栅。
16.作为本实用新型所述的一种生物质燃料锅炉的一种优选方案，其中：所述锅炉主体的前表面设置有检修门。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在锅炉主体的内腔设置有布料板，在布料板的顶部设置有引流板，通过电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮以及链条的配合，实现带动布料板旋转，当物料从进料口进入锅炉主体，落在布料板的顶部，分别划入不同的引流板之间，实现了对物料的分流，防止堆积，保证物料充分燃烧，降低生产成本，此外，通过引风机、净化器、复合过滤网、活性炭棒以及排气口的配合，实现了排出气体的净化，更加环保。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型内腔结构示意图；
21.图3为本实用新型布料板结构示意图；
22.图4为本实用新型净化器结构示意图。
23.图中：100底座、110支撑脚架、120锅炉主体、130进料口、200电机、210转轴、220主动齿轮、230安装架、240托板、250从动齿轮、260链条、270布料板、280引流板、300引风机、310净化器、320排气口、330复合过滤网、340活性炭棒。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
26.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
28.本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃料锅炉，在使用的过程中，方便对物
料进行分流，实现均匀布料，提高燃料的燃烧效率，降低生产成本；
29.图1至图4示出的是本实用新型一种生物质燃料锅炉一种实施例的结构示意图，其主体部分包括底座100、电机200和引风机300；
30.请再次参阅图1至图4：底座100的顶部螺接有锅炉主体120，锅炉主体120的顶部中间开设有进料口130，底座100的底部四角焊接有支撑脚架110，且支撑脚架110的底部粘接有防滑垫片；底座100的底部开设有出灰口，且锅炉主体120的底部开设有与出灰口相配合的通孔，锅炉主体120用于物料燃烧，进料口130用于物料投放；
31.请再次参阅图1至图4：电机200螺接在锅炉主体120的顶部一侧，电机200的底部输出端贯穿锅炉主体120螺接有转轴210，转轴210的底部螺接有主动齿轮220，锅炉主体120的内腔顶部焊接有安装架230，安装架230的连接处焊接有托板240，托板240的顶部转动连接有从动齿轮250，且从动齿轮250与主动齿轮220通过链条260连接，从动齿轮250的顶部焊接有布料板270，布料板270的顶部表面均匀的焊接有引流板280，布料板270和引流板280用于物料分流，防止堆积，电机200、转轴210、主动齿轮220、从动齿轮250以及链条260用于带动布料板270转动，提高分散度；
32.请再次参阅图1至图4：引风机300螺接在锅炉主体120的一侧，引风机300的一端螺接有净化器310，净化器310的一侧螺接有排气口320，净化器310的内腔两侧粘接有复合过滤网330，净化器310的内腔粘接有活性炭棒340，引风机300用于排气，净化器310、复合过滤网330以及活性炭棒340用于气体净化和吸附。
33.工作原理：在本实用新型使用的过程中，通过在锅炉主体120的内腔设置有布料板270，在布料板270的顶部设置有引流板280，通过电机200、转轴210、主动齿轮220、从动齿轮250以及链条260的配合，实现带动布料板270旋转，当物料从进料口130进入锅炉主体120，落在布料板270的顶部，分别划入不同的引流板280之间，实现了对物料的分流，防止堆积，保证物料充分燃烧，降低生产成本，此外，通过引风机300、净化器310、复合过滤网330、活性炭棒340以及排气口320的配合，实现了排出气体的净化，更加环保。
34.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。