1.本实用新型属于循环流化床锅炉风帽技术领域，具体涉及一种循环流化床用进风风帽。
背景技术：
2.循环流化床锅炉用过的风帽种类较多，风帽是锅炉配风装置的一部分，配风装置的作用是使空气均匀的进入沸腾段底部截面，以保证燃料在良好的沸腾状态下温度的燃烧。风帽一般包括两部分，一个是外罩，一个是接管，现有的锅炉风帽一般在外罩加工沿水平方向的出风孔，此结构设计容易导致较大的灰粒堵塞在出风孔处，且从出风孔出来的气流容易冲刷到相邻风帽，造成风帽磨损。
3.此外，现有的风帽，外罩和接管一般采用电焊或者螺纹连接的形式，其中点焊不牢容易松动，点焊太多不方便维护，而螺纹连接受热后变形严重，导致连接不牢固。风帽作为消耗品其更换频繁，同时风帽所处的环境恶劣又必须保证其牢固性，这两者存在矛盾仍有待解决。
4.本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，提供一种循环流化床用进风风帽，来克服上述缺陷。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种循环流化床用进风风帽，具体方案如下：
6.一种循环流化床用进风风帽，包括芯管和风罩；所述芯管的上部沿周向设有多个通孔，芯管的中部沿周向均布设有多个卡块，芯管的下部设有环形的固定板，所述固定板上沿周向设有多个贯穿孔；所述风罩内部设有针对所述通孔的气腔，风罩侧壁对应所述气腔处沿周向设有多个出风孔，风罩的外部对应所述出风孔处铰接设有挡风板，风罩内部还设有多道分别与所述卡块对应的限位槽，所述限位槽的顶端顺接有与卡块对应的限位圈，所述风罩的底端沿周向设有多个分别与所述贯穿孔对应的螺纹盲孔；所述芯管、风罩通过与所述螺纹盲孔对应的螺栓固定在一起。
7.基于上述，所述气腔的底部沿周向设有多个排渣口。
8.基于上述，所述固定板上以及风罩的底部均设有彼此对应的多个限位槽，所述限位槽处设有石墨垫圈。
9.基于上述，所述出风孔斜向下设置。
10.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：
11.1、本实用新型中，风罩与芯管的连接结构不仅便于二者固定安装，而且还能防止二者之间出现松动，漏气的现象，确保风帽高效工作并能延长其使用寿命。
12.2、本实用新型中，考虑到风帽在使用的过程中，气腔内可能会累积一定的颗粒物，
为便于将其排出，在气腔的底部沿周向设有多个排渣口。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构剖视分离示意图。
14.图2是本实用新型中芯管的俯视图。
15.图3是图1中a处放大示意图。
16.图中：1.芯管；2.风罩；3.通孔；4.卡块；5.固定板；6.螺栓；7.螺纹盲孔；8.气腔；9.出风孔；10.限位圈；11.排渣口；12.石墨垫圈；13.限位槽；14.挡风板。
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例
18.如图1-3所示，本实用新型提供一种循环流化床用进风风帽，包括芯管1和风罩2；所述芯管1的上部沿周向设有多个通孔3，芯管1的中部沿周向均布设有多个卡块4，芯管1的下部设有环形的固定板5，所述固定板5上沿周向设有多个贯穿孔；所述风罩2内部设有针对所述通孔3的气腔8，风罩2侧壁对应所述气腔8处沿周向设有多个出风孔9，风罩2的外部对应所述出风孔9处铰接设有挡风板14，风罩2内部还设有多道分别与所述卡块4对应的限位槽13，所述限位槽13的顶端顺接有与卡块4对应的限位圈10，所述风罩2的底端沿周向设有多个分别与所述贯穿孔对应的螺纹盲孔7；所述芯管1、风罩2通过与所述螺纹盲孔7对应的螺栓6固定在一起。
19.考虑到风帽在长时间使用之后，气腔8内可能会累积一些粉尘，为确保气流通畅，在气腔8的底部沿周向设有多个排渣口11。
20.为确保风罩2、芯管1连接的密闭性，在固定板5上以及风罩2的底部均设有彼此对应的多个限位槽13，所述限位槽13处设有石墨垫圈12。
21.为避免外部粉尘进入气腔8内，同时防止从风帽排出的气体侵蚀周围风帽，所述出风孔9斜向下设置。
22.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
技术特征：
1.一种循环流化床用进风风帽，其特征在于：包括芯管（1）和风罩（2）；所述芯管（1）的上部沿周向设有多个通孔（3），芯管（1）的中部沿周向均布设有多个卡块（4），芯管（1）的下部设有环形的固定板（5），所述固定板（5）上沿周向设有多个贯穿孔；所述风罩（2）内部设有针对所述通孔（3）的气腔（8），风罩（2）侧壁对应所述气腔（8）处沿周向设有多个出风孔（9），风罩（2）的外部对应所述出风孔（9）处铰接设有挡风板（14），风罩（2）内部还设有多道分别与所述卡块（4）对应的限位槽（13），所述限位槽（13）的顶端顺接有与卡块（4）对应的限位圈（10），所述风罩（2）的底端沿周向设有多个分别与所述贯穿孔对应的螺纹盲孔（7）；所述芯管（1）、风罩（2）通过与所述螺纹盲孔（7）对应的螺栓（6）固定在一起。2.根据权利要求1所述的循环流化床用进风风帽，其特征在于：所述气腔（8）的底部沿周向设有多个排渣口（11）。3.根据权利要求1所述的循环流化床用进风风帽，其特征在于：所述固定板（5）上以及风罩（2）的底部均设有彼此对应的多个限位槽（13），所述限位槽（13）处设有石墨垫圈（12）。4.根据权利要求1所述的循环流化床用进风风帽，其特征在于：所述出风孔（9）斜向下设置。
技术总结
本实用新型提供一种循环流化床用进风风帽，包括芯管和风罩；芯管的上部沿周向设有多个通孔，芯管的中部沿周向均布设有多个卡块，芯管的下部设有环形的固定板，固定板上沿周向设有多个贯穿孔；风罩内部设有针对通孔的气腔，风罩侧壁对应气腔处沿周向设有多个出风孔，风罩的外部对应出风孔处铰接设有挡风板，风罩内部还设有多道分别与卡块对应的限位槽，限位槽的顶端顺接有与卡块对应的限位圈，风罩的底端沿周向设有多个分别与贯穿孔对应的螺纹盲孔；芯管、风罩通过与螺纹盲孔对应的螺栓固定在一起。本实用新型不仅能够确保风罩、芯管紧密且稳定连接，而且便于对其进行清理维护，确保其实用性。确保其实用性。确保其实用性。
技术研发人员：朱海青 张衍品 邓刚 顾明龙 吴春明 李振勇
受保护的技术使用者：濮阳市远东科技有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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