一种镀锡收线机自动换盘结构的制作方法

1.本实用新型涉及收线机技术领域，具体为一种镀锡收线机自动换盘结构。


背景技术：

2.在铜线表面热涂或电镀锡层的机器，镀锡机电刷镀原理，在铜排、铝排、互感器、电器接线端子等产品上镀锡，从而达到防腐改善导电和焊接性能便携式镀锡设备，随着电子设备的不断普及，需要使用的各种线材越来越多，所以镀锡机也更加的普及，从而使制造出的电子设备的使用寿命可以更加长久，并且现在在线材镀锡结束后一般使用盘绕收线机，对线材进行回收从而可以更加方便快速的对线材进行运输收纳；
3.但是现有的收线机，在收卷盘卷绕满后难以快速的进行更换，需要停机更换，浪费了大量的收线时间，减低了收线卷绕效率，为避免上述技术问题，确有必要提供一种镀锡收线机自动换盘结构以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种镀锡收线机自动换盘结构，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的收线机，在收卷盘卷绕满后难以快速的进行更换，需要停机更换，浪费了大量的收线时间，减低了收线卷绕效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锡收线机自动换盘结构，包括支撑架，所述支撑架的一侧端面安装有换盘电机，所述支撑架的一侧端面与换盘电机对应位置处安装有支撑座，所述支撑座的一侧安装有转动盘，所述支撑座的内侧嵌入有轴承，所述转动盘的内侧开设有限位孔；
6.所述支撑架的一侧端面与限位孔对应位置处安装有限位电推杆，所述转动盘的内侧嵌入有收卷轴承，所述收卷轴承的内侧转动嵌入有转动杆，所述转动杆的一端安装有从动盘，所述支撑架的一侧端面安装有收卷电机，所述收卷电机的传动端安装有主动盘，所述转动杆的外侧套接有收卷盘，所述收卷盘的内侧开设有卡接孔。
7.优选的，所述限位孔开设有若干个，若干个限位孔等角度开设在转动盘的内侧位置处，所述转动盘与换盘电机的传动端相连接。
8.优选的，所述转动盘的内侧与收卷轴承对应位置处开设有卡接槽，所述收卷轴承通过卡接槽安装在转动盘的内侧位置处。
9.优选的，所述从动盘与主动盘外侧贴合，所述换盘电机和收卷电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
10.优选的，所述支撑架的一侧端面安装有安装块，所述安装块的一侧端面转动安装有压紧转辊，所述安装块的顶端安装有定位磁块，所述安装块的顶端位于定位磁块的一侧位置处转动安装有转动把，所述转动把的底端安装有切割刀，所述安装块的一侧端面与切割刀对应位置处安装有底板。
11.优选的，所述压紧转辊设置有若干个，若干个压紧转辊对称安装在安装块的一侧
端面，所述转动把的一端安装有握把。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
13.1、设置有支撑架、换盘电机、支撑座、转动盘、轴承、限位孔、限位电推杆、收卷轴承、转动杆、从动盘、收卷电机、主动盘、收卷盘和卡接孔，在其中一个收卷盘收卷结束后，控制限位电推杆从限位孔的内侧回缩，此时会解除转动盘的转动限制，然后控制换盘电机旋转，此时换盘电机会带动转动盘旋转，此时会将另外一个没有收卷线材的收卷盘转动到收卷电机的一侧，从而换盘结束，简单方便减少停机换盘的时间，提升收卷线材的效率，进而进一步提升换盘效率。
14.2、设置有安装块、压紧转辊、定位磁块、转动把、切割刀和底板，将线材穿过两根压紧转辊的中部位置处，从而在收卷线材时对线材进行拉紧，从而在线材不断被收卷的同时对线材进行初步矫正，防止线材弯曲，并且在需要对线材进行分段时，转动转动把从而通过切割刀和底板快速的对线材进行夹断，而不用到处寻找切割刀具，进一步提升工作效率，和线材收卷效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型转动盘的安装结构示意图；
19.图3是本实用新型收卷盘的安装结构示意图；
20.图4是本实用新型切割刀的安装结构示意图；
21.图中标号：1、支撑架；2、换盘电机；3、支撑座；4、转动盘；5、轴承；6、限位孔；7、限位电推杆；8、收卷轴承；9、转动杆；10、从动盘；11、收卷电机；12、主动盘；13、收卷盘；14、卡接孔；15、安装块；16、压紧转辊；17、定位磁块；18、转动把；19、切割刀；20、底板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种镀锡收线机自动换盘结构，包括支撑架1，支撑架1的一侧端面安装有换盘电机2，支撑架1的一侧端面与换盘电机2对应位置处安装有支撑座3，支撑座3的一侧安装有转动盘4，支撑座3的内侧嵌入有轴承5，转动盘4的内侧开设有限位孔6，限位孔6开设有若干个，若干个限位孔6等角度开设在转动盘4的内侧位置处，转动盘4与换盘电机2的传动端相连接，方便更换收卷盘13；
24.支撑架1的一侧端面与限位孔6对应位置处安装有限位电推杆7，转动盘4的内侧嵌入有收卷轴承8，收卷轴承8的内侧转动嵌入有转动杆9，转动盘4的内侧与收卷轴承8对应位置处开设有卡接槽，收卷轴承8通过卡接槽安装在转动盘4的内侧位置处，方便转动杆9转动，转动杆9的一端安装有从动盘10，支撑架1的一侧端面安装有收卷电机11，收卷电机11的
传动端安装有主动盘12，转动杆9的外侧套接有收卷盘13，收卷盘13的内侧开设有卡接孔14，从动盘10与主动盘12外侧贴合，换盘电机2和收卷电机11的输入端与外部电源的输出端电性连接。
25.支撑架1的一侧端面安装有安装块15，安装块15的一侧端面转动安装有压紧转辊16，安装块15的顶端安装有定位磁块17，安装块15的顶端位于定位磁块17的一侧位置处转动安装有转动把18，压紧转辊16设置有若干个，若干个压紧转辊16对称安装在安装块15的一侧端面，转动把18的一端安装有握把，方便切断线材，转动把18的底端安装有切割刀19，安装块15的一侧端面与切割刀19对应位置处安装有底板20。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，在镀锡结束的线材需要被收卷后，打开收卷电机11此时收卷电机11会带动主动盘12旋转，然后再通过主动盘12带动从动盘10旋转，此时从动盘10会带动收卷轴承8内侧的转动杆9旋转，使收卷盘13不断的旋转，从而对线材进行收卷，并且在其中一个收卷盘13收卷结束后，控制限位电推杆7从限位孔6的内侧回缩，此时会解除转动盘4的转动限制，然后控制换盘电机2旋转，此时换盘电机2会带动转动盘4旋转，此时会将另外一个没有收卷线材的收卷盘13转动到收卷电机11的一侧，从而换盘结束，简单方便减少停机换盘的时间，提升收卷线材的效率，进而进一步提升换盘效率；
27.接着，在进行收卷时，将线材穿过两根压紧转辊16的中部位置处，从而在收卷线材时对线材进行拉紧，从而在线材不断被收卷的同时对线材进行初步矫正，防止线材弯曲，并且在需要对线材进行分段时，转动转动把18从而通过切割刀19和底板20快速的对线材进行夹断，而不用到处寻找切割刀具，进一步提升工作效率，和线材收卷效率。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。