光学胶片输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学胶片生产技术领域，具体地涉及一种光学胶片输送装置。


背景技术：

2.oca光学胶片是一种透明度极高的无基材双面粘合胶片，oca光学胶的半成品为卷料形式，通常需要将oca光学胶按照所应用的产品的形状、规格切割成合适的oca光学胶片，切割形成的oca光学胶片在使用前需要保持表面干净、无污物，因此，在生产过程中，不仅对生产环境有极高的要求，同时在生产中也要尽量避免与oca光学胶片接触，但是，在对oca光学胶片输送过程中，因输送设备的振动，经常导致oca光学胶片偏离传送工作台或从传送工作台掉落，需要工作人员重新调整oca光学胶片在传送工作台上的位置，在调整的过程中频繁碰触oca光学胶片极易造成oca光学胶片污染，因此，亟需一种光学胶片传输装置以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例的目的是提供一种光学胶片输送装置，用于解决现有技术中因频繁调整偏离传输工作台上的光学胶片的位置而造成的光学胶片污染的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种光学胶片输送装置，用于输送自机台的出料口输出的光学胶片，所述光学胶片输送装置包括：设置于机台的出料口侧的传送机构，包括传送带，所述传送带具有传送面和下料口，光学胶片自所述机台的出料口输出后落至所述传送面上，由所述传送带带动移动至下料口；设置在所述下料口处的接料盒，用于承接自所述下料口送出的光学胶片；多组辊压机构，安装在所述机台上并沿所述传送带的传送方向设置，每一组辊压机构包括设置于传送带上方的滚轮，在所述传送带带动光学胶片移动的过程中，所述滚轮能够与传送带上对应的光学胶片接触以避免该光学胶片移动。
5.具体地，所述传送机构还包括：安装在所述机台上的传送驱动装置和多个驱动轮，多个驱动轮包裹在传送带的内圈，所述传送驱动装置的驱动杆与多个驱动轮中的其中一个驱动轮连接，用于驱动该驱动轮转动以带动所述传送带运动。
6.具体地，每一辊压机构包括：一组连接杆组和安装在该组连接杆组之间的连接轴，所述滚轮套装在所述连接轴上。
7.具体地，所述连接杆组包括：固定在所述机台上的固定杆和活动套装在所述固定杆上的活动杆，所述活动杆能够沿所述固定杆的延伸方向移动，以带动滚轮接触或远离传送带上的光学胶片。
8.具体地，所述接料盒包括具有开口端的盒体、接料板和升降机构，所述接料板安装在所述升降机构上，所述升降机构安装在所述盒体的盒底，所述升降机构能够带动所述接料板在所述盒体的开口端与盒底之间上下移动。
9.具体地，所述升降机构包括：竖直安装在所述盒底的伸缩驱动装置和多个导向柱，
每一所述导向柱能够在所述盒体的开口端与盒底之间竖直伸缩运动，所述伸缩驱动装置安装在所述盒体的盒底，用于驱动所述接料板沿导向柱的伸缩方向移动。
10.具体地，所述光学胶片输送装置还包括感应器，嵌入安装在所述盒体内壁距所述开口端的预定高度处，所述感应器与所述伸缩驱动装置电连接，用于感应该预定高度是否有光学胶片，并向所述伸缩驱动装置输出对应的感应指令。
11.具体地，所述光学胶片输送装置还包括设置在盒体的开口端端面的限位环，所述限位环用于阻挡所述接料板在伸缩运动中伸出所述盒体的开口端。
12.具体地，所述限位环与接料板相接触的接触面上铺设有柔性垫。
13.具体地，所述滚轮为橡胶滚轮。
14.使用本实用新型提供的光学胶片输送装置，自机台出料口送出的光学胶片逐一落至传送机构的传送带的传送面上，由传送带送至接料盒，沿传送带的运动方向设置有多组辊压机构，辊压机构中的滚轮与传送带上对应的光学胶片接触，滚轮压在光学胶片上，使得光学胶片随传送带移动的过程中光学胶片在传送带上的落料位置保持不变，防止光学胶带偏离传送带或从传送带上掉落，避免了因频繁调整光学胶片的位置而造成光学胶片污染问题的发生。
15.本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
16.附图是用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型实施例，但并不构成对本实用新型实施例的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型实施例提供的光学胶片输送装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的光学胶片输送装置中接料盒的结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例提供的光学胶片输送装置中辊压机构的结构示意图。
20.附图标记说明
[0021]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
传送机构
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接料盒
[0022]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
辊压机构
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感应器
[0023]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
限位环
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柔性垫
[0024]
11
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传送带
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12
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驱动轮
[0025]
21
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盒体
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22
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接料板
[0026]
23
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升降机构
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31
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滚轮
[0027]
32
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连接杆组
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33
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连接轴
[0028]
100
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机台
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200
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光学胶片
[0029]
231
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导向柱
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232
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伸缩驱动装置
[0030]
320
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固定杆
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321
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活动杆
[0031]
110
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传送面
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112
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下料口
具体实施方式
[0032]
以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。
[0033]
本实用新型提供一种光学胶片输送装置，图1是光学胶片输送装置的结构示意图，如图1所示，光学胶片输送装置用于输送自机台100的出料口输出的光学胶片200，所述光学胶片输送装置包括：设置于机台100的出料口侧的传送机构1，包括传送带11，所述传送带11具有传送面110和下料口 112，光学胶片200自所述机台100的出料口输出后落至所述传送面110上，由所述传送带11带动移动至下料口112；设置在所述下料口112处的接料盒 2，用于承接自所述下料口112送出的光学胶片200；多组辊压机构3，安装在所述机台100上并沿所述传送带11的传送方向设置，每一组辊压机构3 包括设置于传送带11上方的滚轮31，在所述传送带11带动光学胶片200 移动的过程中，所述滚轮31能够与传送带11上对应的光学胶片200接触以避免该光学胶片200移动。
[0034]
本实用新型提供的光学胶片输送装置，通过传送机构1的传送带11承接自机台100的出料口输出的光学胶片200并将落至传送带11的传送面110 上的光学胶片200送至设置在下料口112处的接料盒2内，在通过传送带11 传送光学胶片200的过程中，为了防止因机台100振动或传送带11振动造成落在传送面110上的光学胶片200偏离该光学胶片在传送带11上的落料位置或从传送带11上掉落，在机台100上安装多组辊压机构3，通过辊压机构3的滚轮31与传动面上的光学胶片200接触以防止光学胶片200移动，使得落至传送面110上的每一光学胶片200在传送带11上的落料位置始终保持不变，避免光学胶片200在随传送带11运动的过程中相对落料位置左右或前后窜动，防止光学胶带偏离传送带或从传送带上掉落，解决了因光学胶带偏离或从传送带掉落而频繁调整光学胶片200在传送带上的位置而造成光学胶片200污染问题。
[0035]
在一个实施例中，所述传送机构1还包括：传送驱动装置和多个驱动轮 12，多个所述驱动轮12安装在所述机台100上，安装在所述机台100上的传送驱动装置和多个驱动轮12，多个驱动轮12包裹在传送带11的内圈，所述传送驱动装置的驱动杆与多个驱动轮12中的其中一个驱动轮12连接，用于驱动该驱动轮12转动以带动所述传送带11运动。如图1所示，传动机构 1包括四个驱动轮12，传送带11包裹在四个驱动轮12上，传送驱动装置驱动其中一个驱动轮12转动进而带动传送带11运动，为了使落在传送面110 上的光学胶片200能够顺利的进入到接料盒2内，位于机台100的出料口位置处的驱动轮12距机台100出料口的垂直距离小于位于下料口112处的驱动轮距机台100出料口的垂直距离。
[0036]
在一个实施例中，如图1和图3所示，每一所述辊压机构3包括：一组连接杆组32和安装在该组连接杆组32之间的连接轴33，所述滚轮31套装在所述连接轴33上。为了使滚轮31在与光学胶片200接触时，滚轮31施加到光学胶片200上的压力均匀，在连接轴33两端各套装一个滚轮31，通过两个滚轮31分摊施加到光学胶片200上的压力。为了防止光学胶片200 从传送带11上掉落，在传送带11两侧分别设置挡板，挡板安装在连接轴33 的两端，通过传送带11两侧的挡板阻挡光学胶片200掉落。
[0037]
为了调整滚轮31施加到光学胶片200上的压力大小，所述连接杆组32 包括：固定在所述机台100上的固定杆320和活动套装在所述固定杆320上的活动杆321，所述活动杆
321能够沿所述固定杆320的延伸方向移动，以带动滚轮31接触或远离传送带11上的光学胶片200。调整活动杆321沿固定杆320的延伸方向移动能够调整滚轮31与光学胶片200之间的距离，根据不同厚度的光学胶片调整滚轮31与光学胶片200之间的距离，从而改变滚轮31施加到传送面110上的压力以避免不同厚度的光学胶片200相对其在传送面110上的落料位置发生移动。
[0038]
在一个实施例中，所述接料盒2包括具有开口端的盒体21、接料板22 和升降机构23，所述接料板22安装在所述升降机构23上，所述升降机构 23安装在所述盒体21的盒底，所述升降机构23能够带动所述接料板22在所述盒体21的开口端与盒底之间上下移动。自传送带11的下料口112送出的光学胶片自盒体21的开口端落入盒体21内的接料板22上，为了避免光学胶片200在落入盒体21时出现损伤，通过升降机构23调整接料板22与盒体21的开口端之间的距离，所述升降机构23包括：竖直安装在所述盒底的伸缩驱动装置232和多个导向柱231，每一所述导向柱231能够在所述盒体21的开口端与盒底之间竖直伸缩运动，所述伸缩驱动装置232安装在所述盒体21的盒底，用于驱动所述接料板22沿导向柱231的伸缩方向移动。伸缩驱动装置232驱动接料板22在盒体21的开口端和盒底之间沿导向柱 231的伸缩方向移动，从而调整接料板22与盒体21的开口端之间的距离，避免光学胶片200在落入盒体21时出现损伤。
[0039]
为了方便控制接料板22与盒体21的开口端之间的距离，所述光学胶片输送装置还包括感应器4，嵌入安装在所述盒体21内壁距所述开口端的预定高度处，所述感应器4与所述伸缩驱动装置232电连接，用于感应该预定高度是否有光学胶片200，并向所述伸缩驱动装置232输出对应的感应指令。通过安装在盒体21内壁上的感应器4感应预定高度是否有光学胶片200，在感应器4感应到预定高度有光学胶片200的情况下，感应器4向伸缩驱动装置232发出感应指令以开启伸缩驱动装置232带动接料板22向盒底方向移动给定距离，在感应器4感应到预定高度无光学胶片200的情况下，感应器 4向伸缩驱动装置232发出感应指令以关闭伸缩驱动装置232。
[0040]
为了防止伸缩驱动装置232失误将接料板22从盒体21的开口端顶出，如图2所示，所述光学胶片输送装置还包括设置在盒体21的开口端端面的限位环5，所述限位环5用于阻挡所述接料板22在伸缩运动中伸出所述盒体 21的开口端。为了减小损失，在限位环5朝向接料板22的一端端面上铺设有柔性垫6，这样在伸缩驱动装置232失误的情况下接料板22上承接的光学胶片200与限位环5碰撞时能够减轻对光学胶片200的损害。
[0041]
为了防止滚轮31压伤光学胶片，所述滚轮31为橡胶滚轮。
[0042]
本实用新型提供的光学胶片输送装置，自机台出料口送出的光学胶片逐一落至传送机构的传送带的传送面上，传送带在带动光学胶片移动的过程中，为了避免移动过程中因机台振动导致的落至传送带上的光学胶片偏离传送带或从传送带上掉落，沿传送带的运动方向设置多组辊压机构，辊压机构中的滚轮与传送带上对应的光学胶片接触，防止该光学胶片移动，即避免该光学胶片偏离落在传送带上的落料位置，这样，在传送带带动光学胶片移动的过程中，滚轮压在光学胶片上，使得光学胶片随传送带移动的过程中光学胶片在传送带上的落料位置保持不变，防止光学胶带偏离传送带或从传送带上掉落，避免了因频繁调整光学胶片的位置而造成光学胶片污染问题的发生。
[0043]
以上结合附图详细描述了本实用新型实施例的可选实施方式，但是，本实用新型
实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型实施例的技术构思范围内，可以对本实用新型实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型实施例的保护范围。
[0044]
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0045]
本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得单片机、芯片或处理器(processor)执行本技术各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，randomaccess memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
[0046]
此外，本实用新型实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型实施例的思想，其同样应当视为本实用新型实施例所公开的内容。