一种电梯轿厢底座的制作方法

1.本技术涉及电梯领域，尤其是涉及一种电梯轿厢底座。


背景技术：

2.电梯轿厢底座作为电梯的重要组成部分，主要起到承重作用。轿厢底座主要是由轿厢底架和轿厢底板组成。安装时，将轿厢底架与轿壁固定连接，再将轿厢底板铺设在轿厢底架。
3.比较常见的底板材料有不锈钢底板、pvc材料底板和大理石底板，底板形状取决于轿厢的尺寸，当轿厢尺寸较大时，轿厢底板面积也会较大，此时不便于操作者完成运输和安装作业。


技术实现要素：

4.为了改善相关技术中的不便于运输和安装的问题，本技术提供一种电梯轿厢底座。
5.本技术提供的一种电梯轿厢底座，采用如下的技术方案：
6.一种电梯轿厢底座，包括轿厢底架和轿厢底板，所述轿厢底板放置于所述轿厢底架，所述轿厢底板由若干拼接板在所述轿厢底架上相拼接构成。
7.通过上述技术方案，轿厢底板采用分块设计，分为多个拼接板；整块的轿厢面板由于体积过大，在运输和安装时存在困难，小尺寸的拼接板更容易进行运输和安装，在进行安装时，当轿厢底架安装后，进行拼接即可。
8.优选的，所述拼接板靠近拼接处开设有多个固定孔，任一所述固定孔均穿设有铆钉。
9.通过上述技术方案，将拼接板拼接于轿厢底架后，需要对拼接板进行定位紧固，对准预设的固定孔位置，打入铆钉，固定孔的个数根据轿厢底面的实际尺寸进行确定，当轿厢底面尺寸过大时，可以适当的增加固定孔的个数。
10.优选的，所述轿厢底板上设置有多个压花，所述压花为方形凸起，并呈方形阵列于所述轿厢底板。
11.通过上述技术方案，通过利用轿厢底板上的多个压花，能够提升轿厢底板的防滑性能，同时还能够提升轿厢底板的美观性。
12.优选的，所述轿厢底架为若干个边框首尾衔接组成的闭合框体，所述轿厢底架的顶部设置有表面光滑的安装板。
13.通过上述技术方案，轿厢底架的主体形状取决于轿厢的外形，本方案为常见的四边形底座，所以轿厢底架为四根钢材首位连接作为框架，框架上部设置有光滑的安装板，便于对拼接板的铺设。
14.优选的，所述轿厢底架设置有多个加强筋，所述多个加强筋呈平行设置于轿厢底架底部，所述加强筋两端分别于所述轿厢底架框体内侧壁固定连接；所述加强筋的顶面与
所述安装板下侧相抵接。
15.通过上述技术方案，多个加强筋的设置对轿厢底架的结构强度进行提升，增大对轿厢底板的支撑面积，减少在使用过程中，发生踏空的可能性。
16.优选的，所述轿厢底架的边缘侧设置有多个用于安装轿壁的轿壁连接架，所述轿壁连接架包括有底架连接面和轿厢连接面，所述底架连接面与轿厢底架的外侧壁固定连接，所述轿厢连接面与轿壁固定连接。
17.通过上述技术方案，轿壁连接架用于连接轿厢底架和轿壁，轿厢的每个轿壁底部均设置有轿壁连接架用于连接，以增强轿壁的稳定性，提升轿壁的安全系数。
18.优选的，所述底架连接面开设有多个用于安装螺栓的第一安装孔，所述轿厢连接面开设有多个用于安装螺栓的第二安装孔。
19.通过上述技术方案，第一安装孔和第二安装孔便于轿壁连接架在安装时，穿设螺栓，从而形成固定连接，增强轿厢底架的稳定性。
20.优选的，所述轿厢底架和所述轿厢底板上开设有布线孔，所述布线孔贯穿于所述轿厢底架和轿厢底板。
21.通过上述技术方案，布线孔的设置便于连接轿厢内部的电子器件，将轿厢内的电子器件与外部的电子器件建立连接。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.轿厢底板采用分块设计，分为多个拼接板；整块的轿厢面板由于体积过大，在运输和安装时存在困难，小尺寸的拼接板更容易进行运输和安装，在进行安装时，在轿厢底架安装好后，拼接轿厢底板即可；
24.轿厢底板的压花设置能够提高轿厢底板的防滑性能。
附图说明
25.图1是本实施例轿厢底座的整体结构示意图；
26.图2是本实施例轿厢底架的底部示意图；
27.图3是本实施例轿厢底座的整体结构的爆炸图；
28.图4是本实施例轿厢底板的俯视图。
29.附图标记：1、轿厢底板；11、拼接板；12、固定孔；13、压花；14、布线孔；2、轿厢底架；21、安装板；22、加强筋；3、轿壁连接架；31、底架连接面；311、第一安装孔；32、轿厢连接面；321、第二安装孔。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4，对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开的一种电梯轿厢底座。
32.参照图1，一种电梯轿厢底座，包括轿厢底板1和轿厢底架2，轿厢底板1上设置有多个压花13，压花13为方形凸起，呈方形阵列设置于轿厢底板1上，压花13既具有防滑作用，同时也具有美观的效果。轿厢底板1分为多个拼接板11拼接而成，根据轿厢的尺寸，轿厢底板1可以分解为不同数量的拼接板11，这样设置方便运输；在安装时，可以将多个拼接板11进行拼接安装，降低操作难度。
33.同时，轿厢底板1材料为一种不锈钢材料，采用薄板设置，采用这种设置便于减轻电梯底座的整体重量，降低电梯负担，提高电梯使用寿命，重量轻的特点也方便工作人员运输和安装。
34.参照图2和图3，轿厢底架2由四个边框首尾衔接组成的闭合框体，闭合框体上设置有光滑的安装板21，安装板21在安装轿厢底板1时提供一个平整面，便于铺设轿厢底板1。
35.同时，轿厢底架2下部设置有多个加强筋22，用于提高轿厢底座的整体支撑能力，多个加强筋22相互平行设置，加强筋22两端分别与轿厢底架2框体的两侧内壁固定连接，并且加强筋22顶面抵接于安装板21下侧。
36.轿厢底架2的两个边缘位置安装有轿壁连接架3，轿壁连接架3便于将轿厢底架2固定于轿壁上；轿壁连接架3包括有底架连接面31和轿厢连接面32，并且底架连接面31设置有多个便于穿设螺栓的第一安装孔311，轿厢连接面32设置有多个便于穿设螺栓的第二安装孔321。
37.底架连接面31与轿厢底架2的外侧壁贴合，螺栓穿过第一安装孔311，将轿壁连接架3与轿厢底架2固定连接，轿厢连接面32与轿壁贴合，螺栓穿过第二安装孔321，将轿壁连接架3与轿壁固定连接，从而实现轿厢底架2在轿壁上的固定。
38.参照图3和图4，拼接板11上开设有固定孔12，固定孔12设置于靠近于拼接板11拼接处，固定孔12用于设置铆钉，便于对轿厢底板1在轿厢底架2上的定位。固定孔12的个数要根据电梯轿厢的尺寸进行设置，轿厢尺寸较大时，要适当的增加固定孔12的数量，增加拼接板11的定位点。
39.轿厢底板1和轿厢底架2上开设有布线孔14，布线孔14整体贯穿轿厢底板1和轿厢底架2，便于将轿厢内部电子器件与轿厢外部电子器件建立连接。
40.本技术实施例一种电梯轿厢底座的实施原理为：在安装时，轿厢底架2通过轿壁连接架3与轿壁进行固定连接，轿厢底板1分为多个拼接板11，将拼接板11铺设于轿厢底架2安装板21，调整好安装位置，通过对固定孔12位置打入铆钉，完成对轿厢底板1的定位。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。