一种调节式无菌喷射器的制作方法

1.本实用新型涉及喷射器技术领域，特别涉及一种调节式无菌喷射器。


背景技术：

2.目前，以淀粉和奶粉为原料经过发酵生产各种糖类、酸奶、奶油、奶酪、牛奶等，普遍采用液化喷射技术。它的主要原理是利用流体来传递能量和质量的真空获得装置，采用有一定压力的蒸汽流，对称均布成一定螺旋度的喷嘴喷出，聚合在一个焦点上。由于喷射蒸汽流速特别高，将压力能转变为速度能，形成一定的压差，使吸气区压力降低产生真空。通过进料泵打入的物料，蒸汽经过螺旋式通道喷口，抽吸的物料攫走，经过和高压蒸汽的充分混合压缩，进行分子扩散能量交换，速度均衡。在经扩散区速度降低、压力增高，从出料口喷出，完成整个工艺过程。
3.但是，针对现有的无菌喷射器存在对蒸汽和物料混合不充分、不均匀，且物料随温度的变化而变化，温度不稳定，粘度不稳定，流动性也不稳定；物料自身容易结痂，造成保温段内部管壁结垢；所以对经过喷射器的物料，在满足生产能力要求的情况下，对物料的压力、流速、流量要有一定要求，要存在可调节范围；所以目前的无菌喷射器，物料腔和蒸汽通道都不带调节功能；工作人员在生产过程中，无法做到微量调节物料量和蒸汽量，只能靠调节外部的蒸汽压力来控制物料的温度。但是，单靠调整蒸汽压力控制物料温度，具有一定的局限性。从生产工艺流程上看，此处的物料经过蒸汽喷射器后，直接进入保温杀菌段，所以这段的物料温度原本就很高的，所以进入无菌喷射器的外部蒸汽调节范围是很有限的。如果蒸汽压力调的越高，温度就越高。一旦换热不均匀不充分，要么物料出口进入杀菌段的压力、流速和温度的异常，达不到工艺要求；要么物料在保温段糊化、管壁结痂、结垢，大大增加了成本，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种调节式无菌喷射器来解决上述物料和蒸汽量不方便调整，换热不均匀、不充分、糊化、管壁结痂、结垢等问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种调节式无菌喷射器，包括喷射器，所述喷射器由手柄部分、阀芯部分和阀体部分组成；
6.所述手柄部分从左至右依次包括手柄件、手柄座、联接件和epdm密封盖，所述阀芯部分包括阀芯件，所述阀体部分包括阀体件，所述阀体件左右两侧的外侧壁均设有有卡箍，所述阀体件的右端从左至右依次设置有特氟龙密封圈、螺旋式通道蒸汽喷口、氟橡胶密封圈和出口法兰盘；
7.所述手柄件的右端的内侧壁与手柄座的左端外侧壁螺纹连接，所述联接件位于手柄座的内部，所述联接件的左端贯穿手柄件的外部，并与手柄件的内侧壁卡接，所述阀芯件的左端外侧壁与联接件的右端的内侧壁卡接，所述epdm密封盖的左右两侧分别与手柄座的右侧和阀体件的左侧相贴，所述手柄座的左端和epdm密封盖通过位于左侧卡箍与阀体件的
左端固定连接，所述氟橡胶密封圈的左右两侧分别与阀体件的右侧和出口法兰盘相贴，所述氟橡胶密封圈和出口法兰盘通过位于右侧卡箍与阀体件的右端固定连接，所述螺旋式通道蒸汽喷口位于阀体件右侧的内部，所述特氟龙密封圈位于阀体件和螺旋式通道蒸汽喷口之间，且螺旋式通道蒸汽喷口的左端与出口法兰盘的左侧相贴。
8.为了分别方便蒸汽和物料进入到阀体件内部，作为本实用新型的一种调节式无菌喷射器优选的，所述阀体件的上下两侧分别开设有蒸汽进口和物料进口。
9.为了利于蒸汽通过蒸汽喷槽进入到混合区，作为本实用新型的一种调节式无菌喷射器优选的，所述螺旋式通道蒸汽喷口的外侧壁贯穿开设有多个均匀分布的蒸汽喷槽。
10.为了增强喷射器的安全性能，作为本实用新型的一种调节式无菌喷射器优选的，所述喷射器采用不锈钢316l材质。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该种调节式无菌喷射器，转动手柄件，阀芯件进行左右移动，方便改变物料的流经出口处通道的大小，并便于改变物料的流量、压力，同时，来达到所需生产能力，物料通过物料进口进入物料腔，带有一定压力的蒸汽从蒸汽进口进入蒸汽腔，并通过螺旋式通道蒸汽喷口外侧壁的多个蒸汽喷槽进入到混合区，与物料接触，瞬间充分混合，蒸汽进入螺旋式通道，运动轨迹呈螺旋式模式，势必将物料全覆盖，温度分布均匀，换热更充分，大大的改善了之前蒸汽和物料混合不均匀的现象，提高了换热效果；
13.2.该种调节式无菌喷射器，可调节物料量、蒸汽量、且配备了螺旋式多通道蒸汽喷口，完全解决了之前，换热不均匀、不充分、糊化、管壁结痂、结垢等问题，大大提高生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种调节式无菌喷射器的整体结构图；
15.图2为本实用新型喷射器本体的爆炸结构图；
16.图3为本实用新型螺旋式通道蒸汽喷口的结构图。
17.图中，1、手柄件；2、手柄座；3、联接件；4、epdm密封盖；5、阀芯件；6、阀体件；7、卡箍；8、特氟龙密封圈；9、螺旋式通道蒸汽喷口；901、蒸汽喷槽；10、氟橡胶密封圈；11、出口法兰盘。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1-3，一种调节式无菌喷射器，包括喷射器，喷射器由手柄部分、阀芯部分和阀体部分组成；
21.手柄部分从左至右依次包括手柄件1、手柄座2、联接件3和epdm密封盖4，阀芯部分包括阀芯件5，阀体部分包括阀体件6，阀体件6左右两侧的外侧壁均设有有卡箍7，阀体件6的右端从左至右依次设置有特氟龙密封圈8、螺旋式通道蒸汽喷口9、氟橡胶密封圈10和出口法兰盘11；
22.手柄件1的右端的内侧壁与手柄座2的左端外侧壁螺纹连接，联接件3位于手柄座2的内部，联接件3的左端贯穿手柄件1的外部，并与手柄件1的内侧壁卡接，阀芯件5的左端外侧壁与联接件3的右端的内侧壁卡接，epdm密封盖4的左右两侧分别与手柄座2的右侧和阀体件6的左侧相贴，手柄座2的左端和epdm密封盖4通过位于左侧卡箍7与阀体件6的左端固定连接，氟橡胶密封圈10的左右两侧分别与阀体件6的右侧和出口法兰盘11相贴，氟橡胶密封圈10和出口法兰盘11通过位于右侧卡箍7与阀体件6的右端固定连接，螺旋式通道蒸汽喷口9位于阀体件6右侧的内部，特氟龙密封圈8位于阀体件6和螺旋式通道蒸汽喷口9之间，且螺旋式通道蒸汽喷口9的左端与出口法兰盘11的左侧相贴。
23.本实施例中：手柄部分、阀芯部分和阀体部分用两套卡箍7连成一整体，增加喷射器的密封性能，阀体件6内部左侧为物料腔，物料腔与物料进口连通，阀体件6右端的内侧壁和螺旋式通道蒸汽喷口9之间形成蒸汽腔，螺旋式通道蒸汽喷口9的内侧壁为混合区，阀体件6内部的阀芯件5与联接件3卡接固定，转动手柄件1，阀芯件5进行左右移动，方便改变物料的流经出口处通道的大小，并便于改变物料的流量、压力，同时，来达到所需生产能力，物料通过物料进口进入物料腔，带有一定压力的蒸汽从蒸汽进口进入蒸汽腔，并通过螺旋式通道蒸汽喷口9外侧壁的多个蒸汽喷槽901进入到混合区，与物料接触，瞬间充分混合，蒸汽进入螺旋式通道，运动轨迹呈螺旋式模式，势必将物料全覆盖，温度分布均匀，换热更充分，大大的改善了之前蒸汽和物料混合不均匀的现象，提高了换热效果，而且螺旋式通道蒸汽喷口9，作为零部件可替换，拆装方便，更易于清洗，完全解决了之前，换热不均匀、不充分、糊化、管壁结痂、结垢等问题，大大提高生产效率；(螺旋式通道蒸汽喷口9外侧壁的蒸汽喷槽901通过计算，可增加蒸汽通道的数量，每增加一个蒸汽通道，物料就多一个与蒸汽混合得机会；大大地提高换热效率)。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，阀体件6的上下两侧分别开设有蒸汽进口和物料进口。
25.本实施例中：蒸汽进口和物料进口分别方便蒸汽和物料进入到阀体件6内部。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，螺旋式通道蒸汽喷口9的外侧壁贯穿开设有多个均匀分布的蒸汽喷槽901。
27.本实施例中：通过开设蒸汽喷槽901，进一步利于蒸汽通过蒸汽喷槽901进入到混合区，便于蒸汽和物料在混合区进行混合。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，喷射器采用不锈钢316l材质。
29.本实施例中：不锈钢316l的耐热性能好，且不易和别的物质反应，增强喷射器的安全性能。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将手柄部分、阀芯部分和阀体部分用两套卡箍7连成一整体，并与物料管和蒸汽管连接后，转动手柄件1，阀芯件5进行左右移动，方
便改变物料的流经出口处通道的大小，并便于改变物料的流量、压力，同时，来达到所需生产能力，物料通过物料进口进入物料腔，带有一定压力的蒸汽从蒸汽进口进入蒸汽腔，并通过螺旋式通道蒸汽喷口9外侧喷壁的多个蒸汽槽901进入到混合区，与物料接触，瞬间充分混合，蒸汽进入螺旋式通道，运动轨迹呈螺旋式模式，势必将物料全覆盖，温度分布均匀，换热更充分，大大的改善了之前蒸汽和物料混合不均匀的现象，提高了换热效果。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。