一种微气泡界面反应发生器的制作方法

1.本实用新型涉及气泡界面反应技术领域，具体为一种微气泡界面反应发生器。


背景技术：

2.界面反应是一种在两种及以上的物理相中发生的化学反应，例如气液相，气固相，液固相等。界面反应是一种较为方便且安全的除尘降尘方式，通过气泡发射装置使液体气泡与空气中的某些灰尘发生反应即可快速降解空气中的某类灰尘。
3.但是现有的气泡界面反应发生器只能朝一个大方向发射气泡，导致除尘效果不好，并且实现大角度大范围覆盖的结构不仅复杂，而且成本较高。
4.基于上述，需要设计一种微气泡界面反应发生器来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种微气泡界面反应发生器，以解决上述背景技术中提出的现有的气泡界面反应发生器只能朝一个大方向发射气泡，导致除尘效果不好，并且实现大角度大范围覆盖的结构不仅复杂，而且成本较高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微气泡界面反应发生器，包括发生装置本体，所述发生装置本体的内部设置有原液箱，所述发生装置本体的一侧设置有液管，所述液管的底端延伸至原液箱的内部，所述液管的顶端设置有漏斗，所述原液箱的顶端设置有雾化器，所述雾化器的顶端设置有发泡器，所述发泡器的顶端设置有发泡管，所述发泡管的顶端设置有球形喷头，所述球形喷头上均匀开设有气泡喷口，所述发生装置本体的一侧设置有控制板，所述控制板的一侧电连接有电源插头；
7.电机，所述电机设置于原液箱的顶端一侧，所述电机的顶端套设有传动带，所述雾化器的外侧套设有旋转框架，所述旋转框架的顶端延伸至发生装置本体的外部，且旋转框架的外部被传动带所套设，所述发泡器通过支架与旋转框架固定连接。
8.优选的，所述球形喷头与发泡管通过旋转卡合方式连接，所述气泡喷口和球形喷头的内部连接有软管。
9.优选的，所述发生装置本体的顶端设置有提把，所述提把的数量有两个。
10.优选的，所述原液箱的正面开设有观察窗，所述观察窗上设置有刻度线。
11.优选的，所述发生装置本体的内部设置有制冷风扇，所述制冷风扇的后方延伸至发生装置本体的外部，所述制冷风扇与控制板通过电力连接。
12.优选的，所述发生装置本体的底端设置有防滑垫，所述防滑垫的底端均匀开设有防滑纹。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置有旋转框架、发泡器、雾化器、传动带、电机，在实际使用中电机带动传动带传动进而带动旋转框架传动，旋转框架带动内部的球形喷头、发泡器、发泡管转动，从而通过圆周运动产生的离心力将气泡喷口上喷出的气泡扩散至更大的范围。通过上述结构
的设置，在实际使用中可以有效解决现有的气泡界面反应发生器只能朝一个大方向发射气泡，导致除尘效果不好，并且实现大角度大范围覆盖的结构不仅复杂，而且成本较高的问题，且实用新型结构简单，易于推广，实用性强。
15.2、通过设置有制冷风扇、控制板，在实际使用中用户通过控制控制板来打开制冷风扇为内部的电气零件散热制冷，有效控制发生装置本体内部的温度。进一步通过设置有防滑垫，在实际使用中防滑垫可以保护发生装置本体的底部不受损坏，且起到了防滑作用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
17.图2为本实用新型的结构正视示意图；
18.图3为本实用新型的结构后视示意图；
19.图4为本实用新型的结构侧视示意图。
20.图中：100、发生装置本体；110、原液箱；111、提把；112、制冷风扇；113、旋转框架；114、球形喷头；115、气泡喷口；116、发泡器；117、雾化器；118、传动带；119、电机；120、漏斗；121、液管；122、防滑垫；123、观察窗；124、控制板；125、电源插头；126、发泡管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种微气泡界面反应发生器，包括发生装置本体100，本技术中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，发生装置本体100的内部设置有原液箱110，发生装置本体100的一侧设置有液管121，液管121的底端延伸至原液箱110的内部，液管121的顶端设置有漏斗120，原液箱110的顶端设置有雾化器117，雾化器117的顶端设置有发泡器116，发泡器116的顶端设置有发泡管126，发泡管126的顶端设置有球形喷头114，球形喷头114上均匀开设有气泡喷口115，发生装置本体100的一侧设置有控制板124，控制板124的一侧电连接有电源插头125；
24.电机119，电机119设置于原液箱110的顶端一侧，电机119的顶端套设有传动带118，雾化器117的外侧套设有旋转框架113，旋转框架113的顶端延伸至发生装置本体100的外部，且旋转框架113的外部被传动带118所套设，发泡器116通过支架与旋转框架113固定连接。通过上述结构的设置，在实际使用中可以有效解决现有的气泡界面反应发生器只能朝一个大方向发射气泡，导致除尘效果不好，并且实现大角度大范围覆盖的结构不仅复杂，而且成本较高的问题，且实用新型结构简单，易于推广，实用性强。
25.球形喷头114与发泡管126通过旋转卡合方式连接，气泡喷口115和球形喷头114的内部连接有软管。通过上述结构的设置，在实际使用中用户可以随意改变球形喷头114上开设的气泡喷口115的方向，更加方便快捷的改变气泡喷出的位置。
26.发生装置本体100的顶端设置有提把111，提把111的数量有两个。通过上述结构的设置，在实际使用中用户可以通过抬起提把111来转移发生装置本体100的位置，使用起来比较方便舒适。
27.原液箱110的正面开设有观察窗123，观察窗123上设置有刻度线。通过上述结构的设置在实际使用中用户可以直观的观察到原液箱110内部剩余的发泡原液的余量。
28.发生装置本体100的内部设置有制冷风扇112，制冷风扇112的后方延伸至发生装置本体100的外部，制冷风扇112与控制板124通过电力连接。通过上述结构的设置在实际使用中用户可以为发生装置本体100内部的元器件制冷散热，保持发生装置本体100内部的低温，保证发生装置本体100内部的元器件正常工作。
29.发生装置本体100的底端设置有防滑垫122，防滑垫122的底端均匀开设有防滑纹。通上述结构的设置在实际使用中防滑垫122可以保护发生装置本体100不触地，使发生装置本体100免受滑动摩擦力的损耗，且防滑垫122起到了发生装置本体100整体防滑的作用。
30.工作原理：在实际使用中，用户首先抓住提把111将发生装置本体100放置于需要使用的位置，而后将控制板124上的电源插头125接入插座，使发生装置本体100整体通电准备工作。接下来用户可以将降尘原液酸或碱溶液倒入漏斗120，最后到达原液箱110处，而后用户可以启动雾化器117、发泡器116,雾化器117将原液箱110内部的液体雾化成液滴，发泡器116将液滴发泡成气泡，而后经由发泡管126内部的软管从球形喷头114上的气泡喷口115喷出，喷出的气泡是液体，和空气中的特定灰尘活性金属氧化物粉尘、活性金属化合盐粉尘等可以发生反应，且由于粉尘是固体，满足界面反应的发生条件：二相及以上可发生。即可通过界面反应将空气内的特定粉尘降解。
31.而后，由于电机119可以带动传动带118传动，传动带118可以带动旋转框架113、球形喷头114、发泡器116、发泡管126转动，通过圆周运动产生的离心力可以将气泡喷口115上喷出的气泡扩散至更大的角度，因此大大提高了二相固液界面反应的效率。
32.当电机119转动时，由于热力学第一定律的存在，必然会产生机械能被转化成的热能，使发生装置本体100内部的温度升高，因此用户可以启动制冷风扇112，为发生装置本体100内部的整体环境进行散热，保证内部的电子元件正常运作。
33.当用户通过观察观察窗123发觉内部的原液不足，可以及时补充。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。