一种钢化炉内玻璃破损报警系统的制作方法

1.本实用新型属于玻璃加工设备技术领域，涉及一种钢化炉内玻璃破损报警系统。


背景技术：

2.钢化生产线在加工过程中，经常出现炉内玻璃破损现象。以往在出现玻璃炉内破损状况时，钢化生产线无任何报警，仍然继续正常运转，而炉内传送辊道是无法将破损玻璃运出的，故在其阻挡下，导致玻璃在炉内堆积，使得设备传动陶瓷辊道破损，造成重大设备安全事故。由于设备无自动检测玻璃功能，对钢化炉内玻璃是否正常出炉无检测装置，特根据生产线实际情况，开发玻璃自动检测功能，以及时发现炉内玻璃破损现象，杜绝设备重大安全事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种钢化炉内玻璃破损报警系统，本实用新型所要解决的技术问题是于现有的玻璃钢化生产线上增加一套自检报警系统，使其能够在钢化炉内出现玻璃破损时，及时报警。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钢化炉内玻璃破损报警系统，其特征在于，本系统包括钢化炉、设置于钢化炉前端的上料辊架、设置于钢化炉后端的冷却辊架、控制中心和声光报警器；所述钢化炉内设有传送辊道，钢化炉前端设有光电开关，钢化炉尾端设有温度扫描仪；所述光电开关、温度扫描仪、声光报警器均与控制中心电连接。
5.玻璃由上料辊架进入钢化生产线，上料辊架将其送入钢化炉内，钢化炉前端的光电开关可检测到其通过光电开关的时间t，且钢化炉内传送辊道的传送速度v是已知的，故根据v乘以t即可计算出玻璃的长度，并记录于控制中心内，由此实现对玻璃长度的测量。且我们可事先将关电开关与温度扫描仪之间的距离l输入控制中心内，控制中心即可依据l除以v得出玻璃到达温度扫描仪的时间，同时为避免误差，我们可设置一定的延时时间，即得出玻璃到达时间。而钢化炉尾端不再对玻璃进行加热，故其内空气的温度必然是远低于传送至此的玻璃的温度的，我们可事先于控制中心内设置一个玻璃的最低温度值。当控制中心推测出的玻璃到达的时间达到时，若温度扫描仪扫描得到的温度值小于设置的玻璃温度值时，则说明钢化炉内玻璃出现破损并堆积，未传送至温度扫描仪处，控制中心自动启动声光报警器，提醒工作人员及时关闭钢化生产线，并处理异常。若温度扫描仪扫描得到的温度值大于或等于设置的玻璃温度值时，说明钢化生产线正常运行，控制中心不作任何反馈，玻璃将正常有钢化炉传送至冷却辊架，冷却辊架上设有若干冷却风栅，进而对玻璃进行快速冷却，并由工作人员移出本玻璃钢化生产线。
6.本实用新型具有的优点：
7.1、通过扫描温度高低，系统自动识别玻璃安全出炉。
8.2、可以识别设备的安全性，杜绝重大设备安全事故。
附图说明
9.图1是本报警系统的平面结构示意图。
10.图2是本报警系统的电气连接框图。
11.图中，1、钢化炉；11、传送辊道；2、上料辊架；3、冷却辊架；4、控制中心；5、声光报警器；6、光电开关；7温度扫描仪；8、冷却风栅。
具体实施方式
12.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
13.如图1和图2所示，一种钢化炉内玻璃破损报警系统，包括钢化炉1、设置于钢化炉1前端的上料辊架2、设置于钢化炉1后端的冷却辊架3、控制中心4和声光报警器5；所述钢化炉1内设有传送辊道11，钢化炉1前端设有光电开关6，钢化炉1尾端设有温度扫描仪7；所述光电开关6、温度扫描仪7、声光报警器5均与控制中心4电连接。
14.玻璃由上料辊架2进入钢化生产线，上料辊架2将其送入钢化炉1内，钢化炉1前端的光电开关6可检测到其通过光电开关6的时间t，且钢化炉1内传送辊道11的传送速度v是已知的，故根据v乘以t即可计算出玻璃的长度，并记录于控制中心4内，由此实现对玻璃长度的测量。且我们可事先将关电开关与温度扫描仪7之间的距离l输入控制中心4内，控制中心4即可依据l除以v得出玻璃到达温度扫描仪7的时间，同时为避免误差，我们可设置一定的延时时间，即得出玻璃到达时间。而钢化炉1尾端不再对玻璃进行加热，故其内空气的温度必然是远低于传送至此的玻璃的温度的，我们可事先于控制中心4内设置一个玻璃的最低温度值。当控制中心4推测出的玻璃到达的时间达到时，若温度扫描仪7扫描得到的温度值小于设置的玻璃温度值时，则说明钢化炉1内玻璃出现破损并堆积，未传送至温度扫描仪7处，控制中心4自动启动声光报警器5，提醒工作人员及时关闭钢化生产线，并处理异常。若温度扫描仪7扫描得到的温度值大于或等于设置的玻璃温度值时，说明钢化生产线正常运行，控制中心4不作任何反馈，玻璃将正常有钢化炉传送至冷却辊架3，冷却辊架3上设有若干冷却风栅8，进而对玻璃进行快速冷却，并由工作人员移出本玻璃钢化生产线。
15.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种钢化炉内玻璃破损报警系统，其特征在于，本系统包括钢化炉(1)、设置于钢化炉(1)前端的上料辊架(2)、设置于钢化炉(1)后端的冷却辊架(3)、控制中心(4)和声光报警器(5)；所述钢化炉(1)内设有传送辊道(11)，钢化炉(1)前端设有光电开关(6)，钢化炉(1)尾端设有温度扫描仪(7)；所述光电开关(6)、温度扫描仪(7)、声光报警器(5)均与控制中心(4)电连接。

技术总结
本实用新型提供了一种钢化炉内玻璃破损报警系统，其特征在于，本系统包括钢化炉、设置于钢化炉前端的上料辊架、设置于钢化炉后端的冷却辊架、控制中心和声光报警器；钢化炉内设有传送辊道，钢化炉前端设有光电开关，钢化炉尾端设有温度扫描仪；光电开关、温度扫描仪、声光报警器均与控制中心电连接。本实用新型具有能够自动检测玻璃钢化炉内玻璃的破损，并及时报警等优点。报警等优点。报警等优点。


技术研发人员：司加伟 艾承伟 夏峥
受保护的技术使用者：咸宁南玻节能玻璃有限公司
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/8/15