一种防撞击型的食用油桶运输装置的制作方法

1.本发明涉及食用油加工技术领域，具体是一种防撞击型的食用油桶运输装置。


背景技术：

2.食用油在日常生活中对于人来说是不可或缺的食品之一，人们普遍使用的食用油多为桶装和瓶装，食用油在长途运输过程中，由于行驶路况的不同，可能造成不同程度的颠簸。
3.中国专利号cn209617194u公开了一种食用油运输装置，该专利通过设置减震底座，有效的减少油桶移动过程中产生的震动，适合被广泛推广和使用，但是食用油在运输过程中，虽然可以有效的对油桶进行缓冲，但是移动过程中油桶之间容易发生挤压，从而使食用油桶损坏，致使食用油遗漏，大大提高了食用油的运输成本。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本发明提出了一种防撞击型的食用油桶运输装置，用于解决食用油在长途运输过程中，颠簸造成食用油桶之间发生挤压，从而使食用油桶损坏，致使食用油遗漏的技术问题。
5.为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种防撞击型的食用油桶运输装置，包括底座，所述底座上部的两侧设有支撑构件，支撑构件通过折叠形成运输架并用于围合油桶；
6.支撑构件的上部设有固定构件，固定构件用于对多组油桶的上部进行固定；
7.所述底座上表面的中部设有承接盘，所述承接盘用于放置油桶；
8.所述承接盘的底部与底座之间设有减震机构，减震机构用于对油桶进行缓冲。
9.优选的，固定构件包括固定板箱和多组卡扣组件；
10.卡扣组件包括定位筒和调节转筒，且定位筒的侧部贯穿有多组卡杆，所述卡杆的中部固定连接有限位块，且卡杆与定位筒之间设有第一弹簧，所述卡杆的外端开设有滚珠槽，且卡杆的滚珠槽处设有滚珠；
11.所述调节转筒设于定位筒的外侧，且调节转筒与定位筒转动连接，所述调节转筒的内侧开设有多组变位滑道，所述滚珠与变位滑道处滚动连接。
12.优选的，所述固定板箱的表面开设有多组贯穿口，所述固定板箱的内侧中部滑动连接有齿杆，且齿杆的右端与固定板箱的内侧之间设有第二弹簧；
13.所述固定板箱上表面的右部开设有滑槽道，且固定板箱上部的右侧固定连接有拉块，且拉块贯穿于滑槽道处并与滑槽道滑动连接。
14.优选的，所述定位筒与贯穿口处位置对应，所述调节转筒的外侧固定连接有齿环，且齿环与齿杆啮合传动。
15.优选的，支撑构件包括多组折叠杆件，折叠杆件包括底杆和支撑杆，所述底杆上部的一侧开设有转动槽，所述支撑杆的底端固定连接有转动头，所述转动头与转动槽处转动
连接。
16.优选的，所述固定板箱表面的四角开设有滑孔，且支撑杆贯穿于滑孔的上部并与滑孔滑动连接。
17.优选的，所述支撑杆的上部为中空结构，且支撑杆内侧的上部设有v型弹片，且v型弹片的一端设有弹豆，且弹豆贯穿于支撑杆的一侧。
18.优选的，减震机构包括限位伸缩杆和第三弹簧，所述限位伸缩杆的上下两端分别与承接盘的底部和底座的上部固定连接，且第三弹簧套设于限位伸缩杆的外侧。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过齿杆与齿环啮合，变位滑道处与滚珠处滑动，进而卡杆卡在油桶的桶颈处，使得油桶的上部固定，进而防止油桶倾倒，并且避免多个之间产生撞击，从而避免食用油桶损坏而导致的食用油遗漏；
20.利用滑孔将固定板箱在支撑杆滑动下移，再翻转支撑杆进而使支撑杆翻转折叠，从而底座、支撑构件和固定构件围合形成运输架收缩，不占用空间，便于存放，提高装置的便利性；
21.通过第三弹簧对承接盘进行弹动，同时限位伸缩杆对承接盘进行限位，第三弹簧可以对油桶进行减震缓冲处理，以此来对食用油桶的稳定性能进行保障。
附图说明
22.图1为本发明的结构主视图；
23.图2为本发明固定构件的结构俯剖视图；
24.图3为本发明图2中a处的结构放大图；
25.图4为本发明固定构件的结构俯视图；
26.图5为本发明支撑构件的结构立体图。
具体实施方式
27.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-5，本技术提供了一种防撞击型的食用油桶运输装置，包括底座1，底座1上部的两侧设有支撑构件，支撑构件通过折叠形成运输架并用于围合油桶，固定构件包括固定板箱3和多组卡扣组件，卡扣组件包括定位筒41和调节转筒45，且定位筒41的侧部贯穿有多组卡杆42，卡杆42的中部固定连接有限位块，且卡杆42与定位筒41之间设有第一弹簧43，卡杆42的外端开设有滚珠槽，且卡杆42的滚珠槽处设有滚珠44，调节转筒45设于定位筒41的外侧，且调节转筒45与定位筒41转动连接，调节转筒45的内侧开设有多组变位滑道46，滚珠44与变位滑道46处滚动连接，固定板箱3的表面开设有多组贯穿口31，固定板箱3的内侧中部滑动连接有齿杆32，且齿杆32的右端与固定板箱3的内侧之间设有第二弹簧33，第二弹簧33的弹力大于第一弹簧43的弹力，固定板箱3上表面的右部开设有滑槽道34，且固定板箱3上部的右侧固定连接有拉块35，且拉块35贯穿于滑槽道34处并与滑槽道34滑动连接，定位筒41与贯穿口31处位置对应，调节转筒45的外侧固定连接有齿环47，且齿环47与齿杆32
啮合传动，通过齿杆32与齿环47啮合，变位滑道46处与滚珠44处滑动，进而卡杆42卡在油桶的桶颈处，使得油桶的上部固定，进而防止油桶倾倒，并且避免多个之间产生撞击，从而避免食用油桶损坏而导致的食用油遗漏，支撑构件包括多组折叠杆件，折叠杆件包括底杆21和支撑杆22，底杆21上部的一侧开设有转动槽23，支撑杆22的底端固定连接有转动头24，转动头24与转动槽23处转动连接，固定板箱3表面的四角开设有滑孔36，且支撑杆22贯穿于滑孔36的上部并与滑孔36滑动连接，利用滑孔36将固定板箱3在支撑杆22滑动下移，再翻转支撑杆22进而使支撑杆22翻转折叠，从而底座1、支撑构件和固定构件围合形成运输架收缩，不占用空间，便于存放，提高装置的便利性，支撑杆22的上部为中空结构，且支撑杆22内侧的上部设有v型弹片25，且v型弹片25的一端设有弹豆，且弹豆贯穿于支撑杆22的一侧，通过v型弹片25的弹豆对固定板箱3进行限位，避免固定板箱3下移压在食用油桶的上部，进一步避免食用油桶损坏而导致的食用油遗漏，支撑构件的上部设有固定构件，固定构件用于对多组油桶的上部进行固定，支撑构件包括多组折叠杆件，折叠杆件包括底杆21和支撑杆22，底杆21上部的一侧开设有转动槽23，支撑杆22的底端固定连接有转动头24，转动头24与转动槽23处转动连接，固定板箱3表面的四角开设有滑孔36，且支撑杆22贯穿于滑孔36的上部并与滑孔36滑动连接，利用滑孔36将固定板箱3在支撑杆22滑动下移，再翻转支撑杆22进而使支撑杆22翻转折叠，从而底座1、支撑构件和固定构件围合形成运输架收缩，不占用空间，便于存放，提高装置的便利性，底座1上表面的中部设有承接盘5，承接盘5用于放置油桶，承接盘5的底部与底座1之间设有减震机构，减震机构用于对油桶进行缓冲，减震机构包括限位伸缩杆61和第三弹簧62，限位伸缩杆61的上下两端分别与承接盘5的底部和底座1的上部固定连接，且第三弹簧62套设于限位伸缩杆61的外侧，通过第三弹簧62对承接盘5进行弹动，同时限位伸缩杆61对承接盘5进行限位，第三弹簧62可以对油桶进行减震缓冲处理，以此来对食用油桶的稳定性能进行保障。
29.使用前，首先通过将支撑杆22翻转成竖直状态，然后将固定板箱3通过滑孔36与支撑杆22滑动向上抬起，同时按压v型弹片25的弹豆处，使固定板箱3位于v型弹片25的弹豆处的上部，进而底座1、支撑构件和固定构件围合形成运输架；
30.使用时，通过将食用油油桶放置在承接盘5上，然后拉动拉块35使齿杆32右移，进而齿杆32与齿环47啮合，进而调节转筒45转动，卡杆42通过第一弹簧43推动外移，将固定板箱3滑动下移并使贯穿口31处套在油桶的桶颈处，然后松开拉块35，齿杆32与齿环47反向啮合，然后调节转筒45的变位滑道46处与滚珠44处滑动，并推动卡杆42卡在油桶的桶颈处，进而油桶的上部固定，同时食用油油桶放置在承接盘5上，第三弹簧62对承接盘5进行弹动，同时限位伸缩杆61对承接盘5进行限位，进而油桶运输过程中，第三弹簧62可以对油桶进行减震缓冲处理，固定构件防止油桶倾倒，且避免多个之间产生撞击。
31.以上实施例仅用以说明本发明的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方法的精神和范围。