一种高亮度釉面丝印光油及其制备方法与流程

1.本发明涉及丝印光油制备技术领域，具体为一种高亮度釉面丝印光油及其制备方法。


背景技术：

2.常见的丝印光油的使用过程是在印刷时通过刮板的挤压，使光油通过图文部分的网孔转移到承印物上，再通过紫外光固化(uv)，即在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨，形成与原稿一样的图文。
3.然而，经过该过程印刷到承印物上的丝网光油经常会出现气泡、麻点、水纹、条杠等现象，达不到像瓷器一样的高亮度釉面效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高亮度釉面丝印光油及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高亮度釉面丝印光油，釉面丝印光油组分按重量比例包括三官能度芳香族聚氨酯丙烯酸树脂30-60％、环氧丙烯酸树脂20-35％、活性稀释单体5-20％、光敏剂3-8％、助剂4-10％。
6.优选的，釉面丝印光油组分优选的成分配比包括三官能度芳香族聚氨酯丙烯酸树脂45％、环氧丙烯酸树脂30％、活性稀释单体15％、光敏剂5％、助剂5％。
7.优选的，所述光敏剂采用二氢卟吩纳米光敏剂。
8.优选的，其制备方法包括以下步骤：
9.a、将环氧丙烯酸树脂、活性稀释单体混合后加入分散机中搅拌分散，得到混合物a；
10.b、在混合物a中加入光敏剂、助剂，充分混合后加入搅拌釜中加热搅拌混合，得到混合物b；
11.c、再将混合物b与三官能度芳香族聚氨酯丙烯酸树脂，充分混合后加入分散机中分散搅拌，即得到高亮度釉面丝印光油。
12.优选的，所述步骤a中分散速率为400-600转/分，时间为30min-40min。
13.优选的，所述步骤b中加热温度为45-55℃，时间为40min-50min。
14.优选的，所述步骤b搅拌速率为2000-3000转/分。
15.优选的，所述步骤c中分散速率为1000-1400转/分，时间为20min-30min。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备方法简单，采用三官能度芳香族聚氨酯丙烯酸酯树脂做为主体树脂，该树脂分子量分布较窄，固化速率快，固化膜强度佳，具有流平好、柔韧性佳和低表面能的优异性能，且光泽度高；采用环氧丙烯酸树脂、活性稀释单体和助剂来进一步提高其表面亮度和流平度；此外，该光油在皮肤上干燥后，对皮肤
刺激性较小，该光油稀释剂中不含苯，绿色环保。
具体实施方式
17.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.本发明提供如下技术方案：一种高亮度釉面丝印光油，釉面丝印光油组分按重量比例包括三官能度芳香族聚氨酯丙烯酸树脂30-60％、环氧丙烯酸树脂20-35％、活性稀释单体5-20％、光敏剂3-8％、助剂4-10％；光敏剂采用二氢卟吩纳米光敏剂。
19.实施例一：
20.釉面丝印光油组分按重量比例包括三官能度芳香族聚氨酯丙烯酸树脂60％、环氧丙烯酸树脂25％、活性稀释单体5％、光敏剂3％、助剂7％。
21.本实施例的制备方法包括以下步骤：
22.a、将环氧丙烯酸树脂、活性稀释单体混合后加入分散机中搅拌分散，得到混合物a；
23.b、在混合物a中加入光敏剂、助剂，充分混合后加入搅拌釜中加热搅拌混合，得到混合物b；
24.c、再将混合物b与三官能度芳香族聚氨酯丙烯酸树脂，充分混合后加入分散机中分散搅拌，即得到高亮度釉面丝印光油。
25.本实施例中，步骤a中分散速率为400转/分，时间为30min。
26.本实施例中，步骤b中加热温度为45℃，时间为40min。
27.本实施例中，步骤b搅拌速率为2000转/分。
28.本实施例中，步骤c中分散速率为1000转/分，时间为20min。
29.实施例二：
30.釉面丝印光油组分按重量比例包括三官能度芳香族聚氨酯丙烯酸树脂43％、环氧丙烯酸树脂30％、活性稀释单体20％、光敏剂3％、助剂4％。
31.本实施例的制备方法包括以下步骤：
32.a、将环氧丙烯酸树脂、活性稀释单体混合后加入分散机中搅拌分散，得到混合物a；
33.b、在混合物a中加入光敏剂、助剂，充分混合后加入搅拌釜中加热搅拌混合，得到混合物b；
34.c、再将混合物b与三官能度芳香族聚氨酯丙烯酸树脂，充分混合后加入分散机中分散搅拌，即得到高亮度釉面丝印光油。
35.本实施例中，步骤a中分散速率为600转/分，时间为40min。
36.本实施例中，步骤b中加热温度为55℃，时间为50min。
37.本实施例中，步骤b搅拌速率为3000转/分。
38.本实施例中，步骤c中分散速率为1400转/分，时间为30min。
39.实施例三：
40.釉面丝印光油组分按重量比例包括三官能度芳香族聚氨酯丙烯酸树脂42％、环氧丙烯酸树脂35％、活性稀释单体5％、光敏剂8％、助剂10％。
41.本实施例的制备方法包括以下步骤：
42.a、将环氧丙烯酸树脂、活性稀释单体混合后加入分散机中搅拌分散，得到混合物a；
43.b、在混合物a中加入光敏剂、助剂，充分混合后加入搅拌釜中加热搅拌混合，得到混合物b；
44.c、再将混合物b与三官能度芳香族聚氨酯丙烯酸树脂，充分混合后加入分散机中分散搅拌，即得到高亮度釉面丝印光油。
45.本实施例中，步骤a中分散速率为450转/分，时间为32min。
46.本实施例中，步骤b中加热温度为47℃，时间为42min。
47.本实施例中，步骤b搅拌速率为2200转/分。
48.本实施例中，步骤c中分散速率为1100转/分，时间为22min。
49.实施例四：
50.釉面丝印光油组分按重量比例包括三官能度芳香族聚氨酯丙烯酸树脂50％、环氧丙烯酸树脂28％、活性稀释单体12％、光敏剂4％、助剂6％。
51.本实施例的制备方法包括以下步骤：
52.a、将环氧丙烯酸树脂、活性稀释单体混合后加入分散机中搅拌分散，得到混合物a；
53.b、在混合物a中加入光敏剂、助剂，充分混合后加入搅拌釜中加热搅拌混合，得到混合物b；
54.c、再将混合物b与三官能度芳香族聚氨酯丙烯酸树脂，充分混合后加入分散机中分散搅拌，即得到高亮度釉面丝印光油。
55.本实施例中，步骤a中分散速率为550转/分，时间为38min。
56.本实施例中，步骤b中加热温度为52℃，时间为48min。
57.本实施例中，步骤b搅拌速率为2800转/分。
58.本实施例中，步骤c中分散速率为1300转/分，时间为26min。
59.实施例五：
60.釉面丝印光油组分按重量比例包括三官能度芳香族聚氨酯丙烯酸树脂40％、环氧丙烯酸树脂32％、活性稀释单体18％、光敏剂5％、助剂5％。
61.本实施例的制备方法包括以下步骤：
62.a、将环氧丙烯酸树脂、活性稀释单体混合后加入分散机中搅拌分散，得到混合物a；
63.b、在混合物a中加入光敏剂、助剂，充分混合后加入搅拌釜中加热搅拌混合，得到混合物b；
64.c、再将混合物b与三官能度芳香族聚氨酯丙烯酸树脂，充分混合后加入分散机中分散搅拌，即得到高亮度釉面丝印光油。
65.本实施例中，步骤a中分散速率为420转/分，时间为34min。
66.本实施例中，步骤b中加热温度为49℃，时间为46min。
67.本实施例中，步骤b搅拌速率为2800转/分。
68.本实施例中，步骤c中分散速率为1200转/分，时间为26min。
69.实施例六：
70.釉面丝印光油组分按重量比例包括三官能度芳香族聚氨酯丙烯酸树脂45％、环氧丙烯酸树脂30％、活性稀释单体15％、光敏剂5％、助剂5％。
71.本实施例的制备方法包括以下步骤：
72.a、将环氧丙烯酸树脂、活性稀释单体混合后加入分散机中搅拌分散，得到混合物a；
73.b、在混合物a中加入光敏剂、助剂，充分混合后加入搅拌釜中加热搅拌混合，得到混合物b；
74.c、再将混合物b与三官能度芳香族聚氨酯丙烯酸树脂，充分混合后加入分散机中分散搅拌，即得到高亮度釉面丝印光油。
75.本实施例中，步骤a中分散速率为500转/分，时间为35min。
76.本实施例中，步骤b中加热温度为50℃，时间为45min。
77.本实施例中，步骤b搅拌速率为2500转/分。
78.本实施例中，步骤c中分散速率为1200转/分，时间为25min。
79.本发明采用流平好、柔韧性佳和低表面能的三官能度芳香族聚氨酯丙烯酸酯树脂做为主体树脂，再使用环氧丙烯酸树脂、活性稀释单体和助剂来进一步提高其表面亮度和流平度，从而达到高亮度的釉面效果。本发明制备方法简单，采用三官能度芳香族聚氨酯丙烯酸酯树脂做为主体树脂，该树脂分子量分布较窄，固化速率快，固化膜强度佳，具有流平好、柔韧性佳和低表面能的优异性能，且光泽度高；采用环氧丙烯酸树脂、活性稀释单体和助剂来进一步提高其表面亮度和流平度；此外，该光油在皮肤上干燥后，对皮肤刺激性较小，该光油稀释剂中不含苯，绿色环保。
80.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。