一种工业生产用金属物体定时切割装置的制作方法

1.本发明属于切割装置技术领域，具体的说是一种工业生产用金属物体定时切割装置。


背景技术：

2.切割装置是现代社会中一种重要的材料分段设备，通过刀片或锯片对所需材料进行裁剪，以便得到大小规格符合使用标准的材料。
3.公开号为cn109352231a的一项中国专利公开了 一种工业生产用金属物体定时切割装置，包括底座、滑槽、第一滑块、第二滑块、切割枪和控制箱，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有滑槽，所述滑槽上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上固定连接有横杆，所述底座的内部中部固定连接有夹具，所述底座的底部固定连接有控制箱，该装置通过在底座的底部安装有控制箱。
4.在使用中，现有的切割装置在对金属物体进行切割作业时，刀片和金属的摩擦会带来巨大的热量，为了保证设备的正常运转，往往会停止机器的使用，等待降温，在等待过程中会影响工作效率，因此，针对上述问题提出一种工业生产用金属物体定时切割装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决在使用中，现有的切割装置在对金属物体进行切割作业时，刀片和金属的摩擦会带来巨大的热量，为了保证设备的正常运转，往往会停止机器的使用，等待降温，在等待过程中会影响工作效率，因此，本发明提出一种工业生产用金属物体定时切割装置。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种工业生产用金属物体定时切割装置，包括切割平台；所述切割平台顶端两侧分别固接有阻拦板；所述阻拦板侧壁滑动连接有支撑板；所述支撑板中部转动连接有锯片；所述切割平台顶面开设有一对排水槽；所述排水槽朝向锯片的侧壁分别固接有多组喷水管；工作时，此步骤利用多组喷水管的安装，可以快速对锯片和被切割金属进行降温处理，从而提高工作效率，同时减少锯片在高温中形成的金属疲劳，提高设备整体使用寿命。
7.优选的，所述切割平台内部开设有蓄水箱；所述喷水管和蓄水箱通过水管进行连通；所述排水槽顶面中心位置向上凸起产生斜面；所述排水槽顶面中心斜面上开设有多组漏水槽；所述漏水槽和蓄水箱相连通；工作时，此步骤利用蓄水箱的开设可以对部分水流进行回收利用，减少冷却水流直接排放造成的水源浪费，同时漏水槽针对杂质的过滤也可减少杂质对水管的堵塞，造成喷水管的喷洒出现问题。
8.优选的，所述排水槽顶面两侧分别开设有二号滑槽；所述二号滑槽内部转动连接有送水轮；所述送水轮侧壁固接有多组页扇；工作时，此步骤利用页扇的转动效果，配合排水槽顶端的倾斜角度，可以带动水流和杂质向排水槽下级进行流淌，减少在排水槽顶面上的堆积，导致对过滤产生影响。
9.优选的，所述切割平台侧壁位于页扇旁铰接有固定转轴；所述固定转轴和切割平台之间通过扭簧进行连接；所述固定转轴侧壁固接有连接板；所述连接板顶面固接有多组限位块；工作时，此步骤利用连接板和限位块，可以在送水轮的转动过程中产生顿挫感，进而引发震动效果，通过震动进行传递减少漏水槽顶面上杂质的堆积，提升过滤效果。
10.优选的，所述切割平台位于连接板下方开设有一号滑槽；所述一号滑槽内部滑动连接有连接杆；所述一号滑槽内部侧壁固接有多组橡胶球；所述连接杆端部和橡胶球相接触；所述连接杆另一端固接在连接板侧壁；工作时，此步骤利用连接杆对橡胶球的挤压效果，可以在连接杆的移动过程中产生顿挫，引发震动，对切割中残留的杂质进行引导，减少在漏水槽上方堆积的情况。
11.优选的，所述排水槽顶部侧壁固接有多组排水槽；所述过滤板顶面和切割平台顶面平齐；工作时，此步骤利用多组过滤板的支撑效果，可以减少金属物体在切割移动过程中出现偏移，移动至排水槽中，影响后续金属物件的切割。
12.本发明的有益效果是：1.本发明提供一种工业生产用金属物体定时切割装置，通过利用多组喷水管的安装，可以快速对锯片和被切割金属进行降温处理，从而提高工作效率，同时减少锯片在高温中形成的金属疲劳，提高设备整体使用寿命。
13.2.本发明提供一种工业生产用金属物体定时切割装置，通过利用蓄水箱的开设可以对部分水流进行回收利用，减少冷却水流直接排放造成的水源浪费，同时漏水槽针对杂质的过滤也可减少杂质对水管的堵塞，造成喷水管的喷洒出现问题。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本实施例一的立体图；图2为本实施例一的蓄水箱的立体图；图3为本实施例一的送水轮的立体图；图4为本实施例一的蓄水箱的结构示意图；图5为本实施例一的送水轮的结构示意图；图6为实施例二的立体图；图例说明：1、切割平台；11、阻拦板；12、支撑板；13、锯片；14、排水槽；15、喷水管；2、蓄水箱；21、漏水槽；3、送水轮；31、页扇；32、二号滑槽；4、固定转轴；41、连接板；42、限位块；5、一号滑槽；51、连接杆；52、橡胶球；6、过滤板。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
16.实施例一请参阅图1-5所示，一种工业生产用金属物体定时切割装置，包括切割平台1；所述切割平台1顶端两侧分别固接有阻拦板11；所述阻拦板11侧壁滑动连接有支撑板12；所述支撑板12中部转动连接有锯片13；所述切割平台1顶面开设有一对排水槽14；所述排水槽14朝向锯片13的侧壁分别固接有多组喷水管15；工作时，在工作人员对金属物件进行切割作业时，喷水管15通过连接的水管可以对锯片13和被切割金属进行喷水，从而进行冷却降温，同时排水槽14的开设可以使水流向两侧进行流通，此步骤利用多组喷水管15的安装，可以快速对锯片13和被切割金属进行降温处理，从而提高工作效率，同时减少锯片13在高温中形成的金属疲劳，提高设备整体使用寿命。
17.所述切割平台1内部开设有蓄水箱2；所述喷水管15和蓄水箱2通过水管进行连通；所述排水槽14顶面中心位置向上凸起产生斜面；所述排水槽14顶面中心斜面上开设有多组漏水槽21；所述漏水槽21和蓄水箱2相连通；工作时，在切割过程中，水流会带动切割的杂质进入排水槽14内部，此时，在排水槽14顶面中心斜面位置上，水流会向两侧进行分流，同时漏水槽21会对水流和杂质进行过滤，使的部分水流进入蓄水箱2内部存储，此步骤利用蓄水箱2的开设可以对部分水流进行回收利用，减少冷却水流直接排放造成的水源浪费，同时漏水槽21针对杂质的过滤也可减少杂质对水管的堵塞，造成喷水管15的喷洒出现问题。
18.所述排水槽14顶面两侧分别开设有二号滑槽32；所述二号滑槽32内部转动连接有送水轮3；所述送水轮3侧壁固接有多组页扇31；工作时，在金属物体切割过程中，随着切割飞溅的杂质和废料在水流带动下会在排水槽14顶面上进行堆积，在排水槽14顶面两侧上安装的送水轮3通过页扇31和水流的接触，可以通过自身旋转效果带动水流向下移动，此步骤利用页扇31的转动效果，配合排水槽14顶端的倾斜角度，可以带动水流和杂质向排水槽14下级进行流淌，减少在排水槽14顶面上的堆积，导致对过滤产生影响。
19.所述切割平台1侧壁位于页扇31旁铰接有固定转轴4；所述固定转轴4和切割平台1之间通过扭簧进行连接；所述固定转轴4侧壁固接有连接板41；所述连接板41顶面固接有多组限位块42；工作时，在页扇31的转动过程中，连接板41在扭簧扭力作用下会和送水轮3进行进行接触，使的页扇31不断对连接板41进行挤压，同时在页扇31的移动过程中，多组限位块42会和页扇31进行接触，产生顿挫，此步骤利用连接板41和限位块42，可以在送水轮3的转动过程中产生顿挫感，进而引发震动效果，通过震动进行传递减少漏水槽21顶面上杂质的堆积，提升过滤效果。
20.所述切割平台1位于连接板41下方开设有一号滑槽5；所述一号滑槽5内部滑动连接有连接杆51；所述一号滑槽5内部侧壁固接有多组橡胶球52；所述连接杆51端部和橡胶球52相接触；所述连接杆51另一端固接在连接板41侧壁；工作时，在连接板41受到页扇31的压力进行移动时，会带动连接杆51在一号滑槽5内部进行移动，使连接杆51在对多组橡胶球52进行挤压，橡胶球52自身材料具有弹性，会受到挤压进行变形，此步骤利用连接杆51对橡胶球52的挤压效果，可以在连接杆51的移动过程中产生顿挫，引发震动，对切割中残留的杂质进行引导，减少在漏水槽21上方堆积的情况。
21.所述排水槽14顶部侧壁固接有多组排水槽14；所述过滤板6顶面和切割平台1顶面平齐；工作时，在切割平台1顶面上金属进行切割作业时，多组过滤板6可以对大型金属进行支撑，方便金属物体顺利通过，此步骤利用多组过滤板6的支撑效果，可以减少金属物体在
切割移动过程中出现偏移，移动至排水槽14中，影响后续金属物件的切割。
22.实施例二请参阅图6所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述页扇31朝向水流方向开设为弧形；工作时，在页扇31在和水流接触带动送水轮3进行旋转时，页扇31侧壁的弧形开设可以增加对水流的阻力，此步骤利用页扇31侧壁的弧形设备可以增加水流的阻力，从而带动送水轮3进行更加稳定的转动，提高设备在运行过程中的稳定性。
23.工作原理：工作时，在工作人员对金属物件进行切割作业时，喷水管15通过连接的水管可以对锯片13和被切割金属进行喷水，从而进行冷却降温，同时排水槽14的开设可以使水流向两侧进行流通，在切割过程中，水流会带动切割的杂质进入排水槽14内部，此时，在排水槽14顶面中心斜面位置上，水流会向两侧进行分流，同时漏水槽21会对水流和杂质进行过滤，使的部分水流进入蓄水箱2内部存储，在金属物体切割过程中，随着切割飞溅的杂质和废料在水流带动下会在排水槽14顶面上进行堆积，在排水槽14顶面两侧上安装的送水轮3通过页扇31和水流的接触，可以通过自身旋转效果带动水流向下移动，在页扇31的转动过程中，连接板41在扭簧扭力作用下会和送水轮3进行进行接触，使的页扇31不断对连接板41进行挤压，同时在页扇31的移动过程中，多组限位块42会和页扇31进行接触，产生顿挫，在连接板41受到页扇31的压力进行移动时，会带动连接杆51在一号滑槽5内部进行移动，使连接杆51在对多组橡胶球52进行挤压，橡胶球52自身材料具有弹性，会受到挤压进行变形，在切割平台1顶面上金属进行切割作业时，多组过滤板6可以对大型金属进行支撑，方便金属物体顺利通过。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。