用于叶片定位的齿形定位块及叶片汽道加工装夹找正方法与流程

技术特征：
1.一种用于装夹高温合金叶片的齿形定位块，其特征在于：包括两块定位块(1)，每块定位块(1)的一侧端面上加工有齿形面(1-1)，所述的齿形面(1-1)与叶片(2)上叶根(2-1)部分的齿形面相匹配，每块定位块(1)的另一侧端面上加工有基准块(1-2)，所述的基准块(1-2)垂直于所述定位块(1)的另一侧端面；所述的两块定位块(1)具有齿形面(1-1)的一侧相对设置。2.根据权利要求1所述的一种用于装夹高温合金叶片的齿形定位块，其特征在于：所述的齿形面(1-1)处于所述定位块(1)的一侧端面的上端。3.根据权利要求2所述的一种用于装夹高温合金叶片的齿形定位块，其特征在于：所述的基准块(1-2)处于所述定位块(1)的另一侧端面的上端并与所述定位块(1)的上端面平齐。4.利用权利要求3所述的齿形定位块加工高温合金叶片汽道的装夹找正方法，其特征在于：具体加工步骤如下：步骤1，线切割掉叶片(2)的一部分工艺夹柄(2-2)，使得工艺夹柄(2-2)的外端面上留有一部分顶针孔(2-2-3)；步骤2，在叶片(2)的工艺夹柄(2-2)的外端面上补焊一层铜，并抛平补铜后的工艺夹柄(2-2)的外端面；步骤3，对叶片(2)的工艺夹柄(2-2)的背径向(2-2-1)和工艺夹柄(2-2)的出汽侧(2-2-2)进行磨削，并利用三坐标检测、记录工艺夹柄(2-2)的背径向(2-2-1)距叶片z轴的距离和工艺夹柄(2-2)的出汽侧(2-2-2)距叶片z轴的距离；步骤4，将两块定位块(1)安装在机床的钳口部位；步骤5，将叶片(2)的叶根(2-1)装夹于两块定位块(1)之间；步骤6，利用机床测头分别测量叶片(2)的工艺夹柄(2-2)的背径向(2-2-1)距机床回转中心的距离和出汽侧(2-2-2)距机床回转中心的距离，确定叶片(2)上叶根(2-1)的装夹精度是否在要求的范围之内；步骤7，机床顶针垂直扎入叶片(2)的工艺夹柄(2-2)的外端面，并利用机床的液压装置夹紧叶片(2)的工艺夹柄(2-2)；步骤8，对叶片(2)的汽道部位进行加工。5.根据权利要求4所述的一种高温合金叶片汽道加工的装夹找正方法，其特征在于：所述步骤4中，将两块定位块(1)分别置于机床的钳口部位，两块定位块(1)的齿形面(1-1)相对设置，处于上方的定位块(1)上的基准块(1-2)的侧端面(1-3)与机床上钳口的外端面紧贴，处于下方的定位块(1)上的基准块(1-2)的侧端面(1-3)与机床下钳口的外端面紧贴。

技术总结
用于叶片定位的齿形定位块及叶片汽道加工装夹找正方法，涉及汽轮机叶片加工技术领域。本发明是为了解决现有的叶片在汽道加工过程中，装夹固定方式容易导致叶冠顶针孔与机床顶针不同心，叶根的装夹与叶冠的固定使叶片偏移，致使叶片汽道型线和加工位置度超差的问题。本发明所述的一种用于装夹高温合金叶片的齿形定位块，包括两块定位块，每块定位块的一侧端面上加工有齿形面，所述的齿形面与叶片上叶根部分的齿形面相匹配，每块定位块的另一侧端面上加工有基准块，所述的基准块垂直于所述定位块的另一侧端面；所述的两块定位块具有齿形面的一侧相对设置。本发明主要用于叶片汽道部分的加工。部分的加工。部分的加工。


技术研发人员：郭长辉 车德健 齐琳倩 周洁 纪文龙 孙一然 赵宁 苏志海 孙珂
受保护的技术使用者：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/8/12