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一种高精度钣金件加工用倒角装置的制作方法

2022-03-19 20:11:18 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于钣金件加工技术领域,具体涉及一种高精度钣金件加工用倒角装置。


背景技术:

2.钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序,钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形以及定位倒角等方法及工艺参数。
3.中国专利文件公开了一种钣金件加工用的定位倒角装置(授权公告号cn212239439u),包括加工台,所述加工台内开设有贯穿口,贯穿口内侧壁转动连接有调节盘,调节盘上设置有吸附装置,加工台上开设有矩形口,矩形口内底部设置有回收室。本实用新型通过设置折叠布跟随安装块进行移动位置,对除安装块上倒角机处其余位置进行密封,通过扇叶的吸力使得加工部位产生的废料灰尘能进行利用,防止对加工人员造成伤害。但是其不足之处在于:没有切割和打磨的效果,因而将直角处理成倒角的效果较差。
4.因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种高精度钣金件加工用倒角装置,以满足实际使用的需要。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种高精度钣金件加工用倒角装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高精度钣金件加工用倒角装置,包括工作台和连接在工作台下方的接料总成,所述工作台的三个竖向外周均连接有支撑板,三个支撑板之间连接有安装板,所述安装板的底端连接有多个固定总成,所述工作台的底端连接有调节支撑总成;
7.所述安装板的顶端连接有正反电机,正反电机的输出轴通过联轴器连接有圆杆,所述安装板的顶端开设有供圆杆穿过的圆形通道,圆杆贯穿圆形通道延伸至安装板的下方,所述圆杆的外周设置有可调节高度的适配的中空管,所述中空管的外周连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆远离中空管的侧面连接有装配板,装配板的底端连接有激光切割机的切割头,所述安装板的顶端还连接有打磨机。
8.在进一步的实施例中,所述圆杆的外周开设有多个横向通孔,所述中空管的外周开设有横向螺纹孔,横向螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆还穿过圆杆的其中一个横向通孔。
9.在进一步的实施例中,所述固定总成包括连接在安装板底端的液压杆一、连接在液压杆二底端的抵压块和连接在抵压块底端的橡胶垫,橡胶垫的底端开设有防滑纹。
10.在进一步的实施例中,所述工作台位于接料总成上方的位置做倒圆角处理,所述接料总成包括接料盒和抽风机,所述接料盒通过多个连接杆与工作台连接,所述接料盒的内壁连接有抽风机,所述抽风机的顶端连通有抽风管,所述抽风机的底端连通有通水管,且通水管的下方的端部设置在接料盒的液面下方。
11.在进一步的实施例中,多个所述连接杆之间连接有倾斜的连接框,所述连接框的顶端连接有铁丝网,所述抽风管通过固定夹与铁丝网连接。
12.在进一步的实施例中,所述接料盒的内壁还连接有倾斜的过滤框,所述过滤框顶端连接有过滤网,所述接料盒的外周对应过滤框的位置连接有抽液泵,所述抽液泵通过通水管与接料盒连通,所述抽液泵还连通有出水管,所述出水管贯穿安装板顶端开设的置管通道,所述出水管通过固定夹连接在电动伸缩杆的侧面。
13.在进一步的实施例中,所述调节支撑总成包括通过铰链连接在工作台底端的支撑框、多个连接在支撑框底端的支撑腿、连接在支撑框底端的安装块、连接在安装块侧面的安装座和连接在安装座顶端的液压杆二。
14.在进一步的实施例中,所述液压杆二的顶端连接有吊耳,所述吊耳通过转轴铰接有滑轮。
15.在进一步的实施例中,所述工作台的底端连接有液压杆三,液压杆三的外周通过轴承转动连接有阻板,所述阻板设置在支撑框的下方。
16.本发明的技术效果和优点:该高精度钣金件加工用倒角装置,得益于圆杆和中空管的设计,满足切割头和打磨机的更换,满足切割和倒角的处理需要,而且电动伸缩杆的伸缩,能够满足不同半径的倒角的需要;
17.得益于接料总成的设计,抽风机的抽风,能够将切割过程中产生的碎料和空气进行抽动,铁丝网对大尺寸的废料进行处理,粉尘和空气抽到水液内,起到处理的效果,铁丝网和连接框的阻挡,能够保证对切割下的废料的阻挡,过滤框的设计,能够对杂物进行过滤,保证抽液泵的喷水,辅助提升切割头和打磨机工作时的工作效果;
18.得益于调节支撑总成和液压杆三的设计,液压杆三的收缩,能够保证工作台和支撑框之间的稳定性,在需要卸料时,控制液压杆三伸长,并转动阻板至反向的一侧,控制液压杆二伸长,使得滑轮顶起工作台,倾斜的工作台使得钣金件随重力实现自动下落。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图;
20.图2为本发明的工作台和支撑框的主视图;
21.图3为本发明的安装块的结构示意图;
22.图4为本发明的固定总成的结构示意图;
23.图5为本发明的正反电机的结构示意图;
24.图6为本发明的接料盒的剖视图。
25.图中:1、工作台;2、接料总成;3、支撑板;4、安装板;5、固定总成;6、调节支撑总成;7、正反电机;8、圆杆;9、中空管;10、电动伸缩杆;11、装配板;12、切割头;13、打磨机;51、液压杆一;52、抵压块;53、橡胶垫;21、接料盒;22、连接杆;23、抽风机;24、连接框;25、抽风管;26、过滤框;27、抽液泵;28、出水管;61、支撑框;62、支撑腿;63、安装块;64、安装座;65、液压杆二;66、滑轮;14、液压杆三;15、阻板。
具体实施方式
26.在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然
而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
27.为了适应不同需要的加工,如图1和图5所示的一种高精度钣金件加工用倒角装置,包括工作台1和连接在工作台1下方的接料总成2,工作台1的三个竖向外周均焊接连接有支撑板3,三个支撑板3之间焊接连接有安装板4,安装板4的顶端通过螺钉连接有正反电机7,正反电机7的输出轴通过联轴器连接有圆杆8,安装板4的顶端开设有供圆杆8穿过的圆形通道,圆杆8贯穿圆形通道延伸至安装板4的下方,圆杆8的外周设置有可调节高度的适配的中空管9,中空管9的外周焊接连接有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10远离中空管9的侧面焊接连接有装配板11,装配板11的底端通过螺钉连接有激光切割机的切割头12,激光切割机的本体设置在支撑框61的下方,安装板4的顶端还通过螺钉连接有打磨机13,打磨机13为手持式打磨机,圆杆8的外周开设有多个横向通孔,中空管9的外周开设有横向螺纹孔,横向螺纹孔的内腔螺纹焊接连接有螺纹杆,螺纹杆还穿过圆杆8的其中一个横向通孔,辅助调节中空管9,满足切割头12和打磨机13的调换需要,然后开启正反电机7、抽风机23和抽液泵27,正反电机7带动切割头12转动,继而对钣金件进行切割,切割完成后,取下切割头12,安装上打磨机13,并调节中空管9进行下移,使得打磨机13对准钣金件,然后开启正反电机7带动打磨机13对钣金件进行打磨。
28.参考图4,为了保证钣金件的抵紧和固定,安装板4的底端焊接连接有多个固定总成5,固定总成5包括连接在安装板4底端的液压杆一51、连接在液压杆二65底端的抵压块52和连接在抵压块52底端的橡胶垫53,橡胶垫53的底端开设有防滑纹,将需要加工的钣金件置于工作台1的指定位置,然后控制液压杆一51伸长,使得抵压块52和橡胶垫53抵紧钣金件。
29.参考图1和图6,为了对处理加工产生的废料进行处理,工作台1位于接料总成2上方的位置做倒圆角处理,接料总成2包括接料盒21和抽风机23,接料盒21通过多个连接杆22与工作台1焊接连接固定,接料盒21的内壁通过螺钉连接有抽风机23,抽风机23的顶端连通有抽风管25,抽风机23的底端连通有通水管,且通水管的下方的端部设置在接料盒21的液面下方,多个连接杆22之间焊接连接有倾斜的连接框24,连接框24的顶端焊接连接有铁丝网,抽风管25通过固定夹与铁丝网连接,接料盒21的内壁还焊接连接有倾斜的过滤框26,过滤框26顶端连接有过滤网,接料盒21的外周对应过滤框26的位置通过螺钉连接有抽液泵27,抽液泵27通过通水管与接料盒21连通,抽液泵27还连通有出水管28,出水管28贯穿安装板4顶端开设的置管通道,出水管28通过固定夹连接在电动伸缩杆10的侧面,抽液泵27辅助出水管28进行喷水,能够辅助提升切割和打磨的处理效果,处理的大尺寸的废料会被铁丝网阻隔,空气会被抽风机23抽到水液中,起到降尘和通风的效果。
30.参考图1、图2和图3,为了保证稳定性,并辅助卸料,工作台1的底端焊接连接有调节支撑总成6;调节支撑总成6包括通过铰链连接在工作台1底端的支撑框61、多个焊接连接在支撑框61底端的支撑腿62、焊接连接在支撑框61底端的安装块63、焊接连接在安装块63侧面的安装座64和焊接连接在安装座64顶端的液压杆二65,液压杆二65的顶端焊接连接有吊耳,吊耳通过转轴铰接有滑轮66,工作台1的底端焊接连接有液压杆三14,液压杆三14的外周通过轴承转动连接有阻板15,阻板15设置在支撑框61的下方,阻板15的转动,能够满足
固定支撑框61和不固定支撑框61的需要,处理完成后,控制液压杆一51收缩和液压杆三14伸长,解除抵紧固定,并转动阻板15至另一侧,然后控制液压杆二65伸长,使得滑轮66顶起工作台1,使得钣金件随重力进行下落。
31.工作原理,该高精度钣金件加工用倒角装置,将需要加工的钣金件置于工作台1的指定位置,然后控制液压杆一51伸长,使得抵压块52和橡胶垫53抵紧钣金件,然后开启正反电机7、抽风机23和抽液泵27,正反电机7带动切割头12转动,继而对钣金件进行切割,切割完成后,取下切割头12,安装上打磨机13,并调节中空管9进行下移,使得打磨机13对准钣金件,然后开启正反电机7带动打磨机13对钣金件进行打磨,在此过程中,抽液泵27辅助出水管28进行喷水,能够辅助提升切割和打磨的处理效果,处理的大尺寸的废料会被铁丝网阻隔,空气会被抽风机23抽到水液中,起到降尘和通风的效果,处理完成后,控制液压杆一51收缩和液压杆三14伸长,解除抵紧固定,并转动阻板15至另一侧,然后控制液压杆二65伸长,使得滑轮66顶起工作台1,使得钣金件随重力进行下落。
32.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选内容而已,并不用于限制本发明。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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