一种水利护坡斜面浇筑施工设备的制作方法

1.本发明涉及浇筑施工设备技术领域，具体为一种水利护坡斜面浇筑施工设备。


背景技术：

2.护坡指的是为防止边坡受冲刷，在坡面上所做的各种铺砌和栽植的统称，桥址所在河段，河岸的凹岸逐年迎受水流冲刷，会使河岸不断地坍塌，为保护桥梁和路堤安全，须在凹岸修筑水渠防护建筑物，因此需要通过浇筑施工设备对护坡斜面浇筑混凝土，现有的水利护坡斜面浇筑施工设备在浇筑过程中，浇筑设备通过压泵作用下，将混凝土喷射在护坡斜面上。
3.但是采用上述的喷射方式存在以下问题：由于浇筑口一般为固定式结构，当混凝土从喷洒管道端头倒入到护坡上后，需要工作人员手持工具对喷洒的混凝土进行摊铺，这样降低了工作效率，且无法有效对水利护坡斜面上的混凝土进行均匀喷射；当混凝土从喷洒管道端头倒入到护坡上后，混凝土喷射在护坡上容易产生飞溅现象，因此无法有效对混凝土的流量进行调节。
4.为此，我们提出来一种水利护坡斜面浇筑施工设备解决上述问题。


技术实现要素：

5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水利护坡斜面浇筑施工设备，包括安装板、固定座、大型电推杆、转动电推杆、均匀座、连接口、调节单元和滚轮机构，所述安装板的外侧周向均匀开设有多个安装通孔，所述安装板的后端安装有固定座，所述固定座的后端中部转动设置有大型电推杆，所述固定座的后端顶部安装有转动电推杆，所述转动电推杆的伸缩端转动连接在大型电推杆上，所述大型电推杆的伸缩端通过法兰连接有均匀座，所述均匀座的顶部开设有连通至均匀座内腔的连接口，所述均匀座的内侧沿着均匀座长度方向布置有调节单元，所述均匀座的内侧且位于调节单元的下方安装有滚轮机构。
6.调节单元包括第一型板、第二型板、伸缩板、活动电推杆和活动板，所述均匀座的后端内壁安装有第一型板，所述均匀座的前端内壁安装有第二型板，所述第一型板和第二型板的两端均向下倾斜设置，且第一型板和第二型板均呈倒v型结构，第一型板和第二型板相对面呈倾斜式结构，所述第一型板的下端右侧壁内部滑动设有伸缩板，伸缩板的伸出距离刚好与第二型板贴合，所述第一型板的底壁中部安装有呈倾斜式的活动电推杆，所述第一型板的底壁开设有多个联动槽，且每个联动槽安装有与活动电推杆的伸缩端固定连接的活动板，所述活动板和伸缩板固定连接。
7.所述滚轮机构包括移动滚轮、固定滚轮、拆卸板、限位槽、固定轮、移动轮、滑型板、滑板、限位轮、滚轮电机、齿轮杆、限位齿杆、限位电推杆和第一复位弹簧，所述均匀座的左右两侧内壁之间分别设置有固定滚轮和移动滚轮，所述均匀座的左右两端均安装有拆卸板，两个所述拆卸板上相对的一侧均开设有与移动滚轮相适配的限位槽，所述均匀座的左右两端均开设有传动槽，所述传动槽内对应固定滚轮的一端转动设置有与固定滚轮固定连
接的固定轮，所述传动槽内对应移动滚轮的一端转动设置有与移动滚轮固定连接的移动轮，所述传动槽内位于固定轮和移动轮之间安装有滑型板，所述滑型板呈l型状设置，所述滑型板的水平端和垂直端中部均滑动连接有滑板，其中水平端的滑板上与移动轮转动连接，其中另一个垂直端的滑板上转动连接有限位轮，所述固定轮、移动轮和限位轮的外壁共同传动连接有皮带，所述传动槽内位于固定轮的前端通过电机座安装有滚轮电机，所述滚轮电机的输出端安装有齿轮杆，所述固定轮远离均匀座的一端安装有与齿轮杆相啮合的限位齿杆，所述均匀座位于传动槽的内侧安装有限位电推杆，且限位电推杆的伸缩端固定连接在安装有限位轮的滑板上，所述移动轮上的滑板远离固定轮的一侧安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧固定连接在均匀座上。
8.优选的，所述伸缩板和第二型板的底端均安装有多个均匀杆，且伸缩板和第二型板上之间的均匀杆呈交错设置。
9.优选的，所述均匀座的左右两端均安装有呈倾斜式的移动电推杆，两个所述移动电推杆的伸缩端穿设均匀座内侧并安装有锥形座，两个所述锥形座的顶端设置有喷水单元，两个所述锥形座在第一型板和第二型板上方滑动连接，两个所述锥形座的之间相背面顶部安装有振动器。
10.优选的，所述喷水单元包括挡板、往复板、往复弹簧、管道、喷头、被动齿轮、往复电机、半盘轮、水箱和按压泵，两个所述锥形座的顶端面均安装有横向设置的挡板，两个所述锥形座的之间相对一侧顶部开设有联动槽，所述联动槽内滑动设置有往复板，所述往复板的顶部安装有轮齿，所述往复板的前端和联动槽之间连接有往复弹簧，两个所述锥形座的之间相对一侧面且位于联动槽内转动连接多个管道，多个所述管道远离锥形座的一端安装有喷头，所述管道的外侧中部安装有与轮齿相啮合的被动齿轮，所述锥形座的后端通过电机座安装有往复电机，所述往复电机的输出端安装有与往复板相啮合的半盘轮，所述锥形座的顶端内腔安装有水箱，所述锥形座外侧安装有连通至水箱的内腔的进水管，所述水箱的后端安装有按压泵，所述管道的另一端通过转接器连接有与按压泵相连接的第一软管，所述第一软管穿设在锥形座内腔。
11.优选的，所述喷水单元还包括套环和连接板，拆卸板远离均匀座的一侧面均安装有与移动滚轮和固定滚轮滑动连接的两个套环，两个所述套环相向一侧面安装有多个呈环形阵列的喷头器，所述拆卸板位于套环的下方安装有与套环相连通的连接板，所述连接板的底端中部安装有与连接板相连通的第二软管，且第一软管的一端和第二软管的一端之间安装有三通管，其中三通管的另一端通过连接管与按压泵相连接。
12.优选的，所述锥形座的两端且对应第一型板和第二型板的一侧均开设有毛刷槽，所述毛刷槽内对称设置有毛刷筒，所述毛刷筒的外壁呈直线阵列安装有毛刷，且毛刷为硬性毛刷，所述锥形座位于毛刷槽的顶部转动设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的底端安装有挤压在毛刷筒顶端的挤压板，所述锥形座的底部内腔开设有三角槽，且三角槽位于两个毛刷筒之间，所述锥形座的底部内腔通过电机座安装有毛刷电机，毛刷电机的输出端穿设三角槽内侧安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底端通过轴承转动连接在三角槽内侧，两个所述毛刷筒的底端均卡接连接有限位杆，两个所述限位杆的一端均穿设在三角槽内安装有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
13.优选的，所述锥形座的两端且位于毛刷筒的外侧设置有移动单元，所述移动单元
包括移动门、移动板、螺母套、定位槽、固定杆、第三复位弹簧、锥形杆和膨胀弹簧，所述锥形座的两端以移动电推杆为中心对称滑动连接有移动门，两个所述移动门相背一侧安装有移动板，所述锥形座位于移动板的中部转动连接有螺母套，所述螺母套的中部呈圆形件，且其圆形件的两端对称安装有限位板，所述移动板的中部开设有与螺母套相适配的定位槽，所述移动板远离锥形座的一侧对称安装有两个固定杆，所述锥形座和移动板之间对称安装有第三复位弹簧，所述均匀座左右两端滑动设有锥形杆，所述锥形杆的外壁且远离均匀座外侧套设有膨胀弹簧，所述锥形杆的一端且位于螺母套的内侧安装有呈锥形状的锥形件，所述圆形件的内侧开设有与锥形件相适配的锥形槽，所述均匀座的前后两端铰接连接均有两个呈锥形状的活动门，每个所述活动门对应在每个移动门的一侧位置上。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：一、本发明通过第一型板和第二型板之间配合下，使得滚凝土在第一型板和第二型板上均匀滑落，通过活动电推杆带动伸缩板伸缩运动，以及移动电推杆带动锥形座沿着第一型板和第二型板中心处移动，实现对混凝土流量进行调节的功能。
15.二、本发明通过限位电推杆带动限位轮上的滑板进行移动，从而实现调节固定轮和移动轮之间距离的目的，进一步精细化控制混凝土流量大小，从而使得混凝土均匀喷射在护坡斜面上。
16.三、本发明通过喷水单元内部的往复电机带动往复板在往复槽上前后往复运动，通过往复弹簧的作用下，使得往复板进行回位，从而使得喷头旋转喷射，提高喷射效果，驱动毛刷电机时，带动毛刷在第一型板和第二型板上进行滚动，提高清理效果。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图。
18.图2为本发明均匀座的顶部剖面图。
19.图3为本发明锥形座一侧示意图。
20.图4为本发明锥形座另一侧示意图。
21.图5为图4中a的局部放大图。
22.图6为本发明均匀座的底部剖面图。
23.图7为图6中b的局部放大图。
24.图8为本发明均匀座内侧的传动槽示意图。
25.图9为本发明锥形座内侧剖面图。
26.图中：1、膨胀弹簧；2、移动电推杆；3、活动门；4、均匀座；5、大型电推杆；6、安装板；7、固定座；8、转动电推杆；9、连接口；10、挡板；11、锥形座；12、第一型板；13、第二型板；14、伸缩板；15、均匀杆；16、调节单元；17、往复弹簧；18、移动板；19、锥形杆；20、螺母套；21、定位槽；22、移动门；23、第三复位弹簧；24、振动器；25、固定杆；26、往复板；27、被动齿轮；28、半盘轮；29、喷头；30、管道；31、往复电机；32、活动板；33、活动电推杆；34、移动滚轮；35、固定滚轮；36、滚轮机构；37、限位槽；38、套环；39、连接板；40、拆卸板；41、齿轮杆；42、滚轮电机；43、固定轮；44、限位轮；45、滑型板；46、滑板；47、第一复位弹簧；48、移动轮；49、限位电推杆；50、限位齿杆；51、按压泵；52、水箱；53、第二复位弹簧；54、挤压板；55、毛刷筒；56、限位杆；57、第二锥齿轮；58、第一锥齿轮；59、毛刷电机。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.如图1所示，一种水利护坡斜面浇筑施工设备，包括安装板6、固定座7、大型电推杆5、转动电推杆8、均匀座4、连接口9、调节单元16和滚轮机构36，安装板6的外侧周向均匀开设有多个安装通孔，便于通过安装通孔将安装板6固定在泵车上，安装板6的后端安装有固定座7，固定座7的后端中部转动设置有大型电推杆5，固定座7的后端顶部安装有转动电推杆8，转动电推杆8的伸缩端转动连接在大型电推杆5上，大型电推杆5的伸缩端通过法兰连接有均匀座4，根据护坡的倾斜度，通过大型电推杆5和转动电推杆8的相互配合，便于调节均匀座4的位置角度，且均匀座4的左右两侧面下端位置安装有支撑架，便于通过人工在护坡上安装支撑杆，使得支撑架沿着支撑杆上滑动，减少大型电推杆5的荷载压力，均匀座4的顶部开设有连通至均匀座4内腔的连接口9，连接口9的外壁设置有螺纹孔，便于通过螺纹连接方式外接浇筑管，使得混凝土喷射在均匀座4内部，且螺纹连接有效保证浇筑管与连接口9之间的密封性。
29.如图1、图2和图6所示，均匀座4的内侧沿着均匀座4长度方向布置有调节单元16，调节单元16包括第一型板12、第二型板13、伸缩板14、活动电推杆33和活动板32，均匀座4的后端内壁安装有第一型板12，均匀座4的前端内壁安装有第二型板13，第一型板12和第二型板13表面为光滑结构，便于使得混凝土快速通过第一型板12和第二型板13表面进行滑落，第一型板12和第二型板13的两端均向下倾斜设置，且第一型板12和第二型板13均呈倒v型结构，且第一型板12和第二型板13相对面呈倾斜式结构，便于使得混凝土在第一型板12和第二型板13上快速均匀滑落，第一型板12的下端右侧壁内部滑动设有伸缩板14，伸缩板14的伸出距离刚好与第二型板13贴合，第一型板12的底壁中部安装有呈倾斜式的活动电推杆33，第一型板12的底壁开设有多个联动槽，且每个联动槽安装有与活动电推杆33的伸缩端固定连接的活动板32，活动板32和伸缩板14固定连接，通过驱动活动电推杆33，从而带动活动板32在第一型板12上滑动，进一步使得伸缩板14从第一型板12内部滑出，实现调节第一型板12和第二型板13之间距离的目的，方便对混凝土的流量进行控制。
30.如图2所示，伸缩板14和第二型板13的底端均安装有多个均匀杆15，且伸缩板14和第二型板13上之间的均匀杆15呈交错设置，通过交错设置的均匀杆15，便于使得混凝土均匀滑落，进一步提高滑落的混凝土的均匀性。
31.如图6、图7和图8所示，均匀座4的内侧且位于调节单元16的下方安装有滚轮机构36，滚轮机构36包括移动滚轮34、固定滚轮35、拆卸板40、限位槽37、固定轮43、移动轮48、滑型板45、滑板46、限位轮44、滚轮电机42、齿轮杆41、限位齿杆50、限位电推杆49和第一复位弹簧47，均匀座4的左右两侧内壁之间分别设置有固定滚轮35和移动滚轮34，通过固定滚轮35和移动滚轮34之间的配合下，将混凝土均匀滑落在护坡斜面上，提高混凝土和护坡斜面之间的粘接力，均匀座4的左右两端均安装有拆卸板40，两个拆卸板40上相对的一侧均开设有与移动滚轮34相适配的限位槽37，方便对移动滚轮34进行移动，均匀座4的左右两端均开设有传动槽，传动槽内对应固定滚轮35的一端转动设置有与固定滚轮35固定连接的固定轮
43，传动槽内对应移动滚轮34的一端转动设置有与移动滚轮34固定连接的移动轮48，传动槽内位于固定轮43和移动轮48之间安装有滑型板45，滑型板45呈l型状设置，滑型板45的水平端和垂直端中部均滑动连接有滑板46，其中水平端的滑板46上与移动轮48转动连接，其中另一个垂直端的滑板46上转动连接有限位轮44，固定轮43、移动轮48和限位轮44的外壁共同传动连接有皮带，传动槽内位于固定轮43的前端通过电机座安装有滚轮电机42，滚轮电机42的输出端安装有齿轮杆41，固定轮43远离均匀座4的一端安装有与齿轮杆41相啮合的限位齿杆50，通过驱动滚轮电机42带动齿轮杆41旋转运动，从而带动固定轮43旋转运动，在皮带的传动作用下，从而实现固定轮43、移动轮48和限位轮44之间相互传动的目的，均匀座4位于传动槽的内侧安装有限位电推杆49，且限位电推杆49的伸缩端固定连接在安装有限位轮44的滑板46上，移动轮48上的滑板46远离固定轮43的一侧安装有第一复位弹簧47，第一复位弹簧47固定连接在均匀座4上，通过限位电推杆49驱动带动限位轮44上的滑板46移动，然后在皮带的压力作用下，从而使得移动轮48上滑板46进行移动，便于调节固定轮43和移动轮48之间的距离，便于根据移动滚轮34与固定滚轮35之间流出的混凝土流量进行调节，进而进一步精细化控制混凝土流量大小。
32.如图1、图3、图4、图5和图9所示，均匀座4的左右两端均安装有呈倾斜式的移动电推杆2，两个移动电推杆2的伸缩端穿设均匀座4内侧并安装有锥形座11，两个锥形座11的顶端设置有喷水单元，两个锥形座11在第一型板12和第二型板13上方滑动连接，通过驱动移动电推杆2，带动两个锥形座11相互远离或靠近，可以根据护坡的宽度进行调节混凝土流量，两个锥形座11的之间相背面顶部安装有振动器24，通过设置振动器24，便于使得第一型板12和第二型板13上的混凝土更好的滑落。
33.如图1、图4、图5和图9所示，喷水单元包括挡板10、往复板26、往复弹簧17、管道30、喷头29、被动齿轮27、往复电机31、半盘轮28、水箱52和按压泵51，两个锥形座11的顶端面均安装有横向设置的挡板10，两个锥形座11的之间相对一侧顶部开设有联动槽，联动槽内滑动设置有往复板26，往复板26的顶部安装有轮齿，往复板26的前端和联动槽之间连接有往复弹簧17，便于带动往复板26进行复位，两个锥形座11的之间相对一侧面且位于联动槽内转动连接多个管道30，多个管道30远离锥形座11的一端安装有喷头29，喷头29呈环形状设置，当喷头29进行喷水过程中，使得喷水冲击在挡板10过程中，从而使得水通过挡板10向两边喷射，从而使得第一型板12和第二型板13上的混凝土进行清洗，提高喷射效率，管道30的外侧中部安装有与轮齿相啮合的被动齿轮27，锥形座11的后端通过电机座安装有往复电机31，往复电机31的输出端安装有与往复板26相啮合的半盘轮28，通过往复电机31的驱动带动半盘轮28旋转运动，从而使得往复板26向后移动，每个喷头29跟着被动齿轮27也向后喷射，当半盘轮28上的轮齿脱离往复板26上的轮齿时，通过往复弹簧17释放势能，使得喷头29从反方向进行喷射，实现对第一型板12和第二型板13高效清洗的目的，锥形座11的顶端内腔安装有水箱52，锥形座11外侧安装有连通至水箱52的内腔的进水管，便于通过进水管向水箱52内注入水，水箱52的后端安装有按压泵51，管道30的另一端通过转接器连接有与按压泵51相连接的第一软管，第一软管穿设在锥形座11内腔，通过按压泵51的驱动，使得水箱52内部的水通过第一软管进入管道30上，然后水通过喷头29上进行喷射，有利于将均匀座4内部的混凝土进行清洗。
34.如图7和图9所示，喷水单元还包括套环38和连接板39，拆卸板40远离均匀座4的一
侧面均安装有与移动滚轮34和固定滚轮35滑动连接的两个套环38，两个套环38相向一侧面安装有多个呈环形阵列的喷头29器，拆卸板40位于套环38的下方安装有与套环38相连通的连接板39，连接板39的底端中部安装有与连接板39相连通的第二软管，且第一软管的一端和第二软管的一端之间安装有三通管，其中三通管的另一端通过连接管与按压泵51相连接，当按压泵51驱动时，水通过三通管上的两端进行喷射，使得其中一端的第二软管将水进入连接板39内，从而实现套环38上的喷头29器进行喷射，以防混凝土在第一滚轮和第二滚轮上凝固。
35.如图3、图6和图9所示，锥形座11的两端且对应第一型板12和第二型板13的一侧均开设有毛刷槽，毛刷槽内对称设置有毛刷筒55，毛刷筒55的外壁呈直线阵列安装有毛刷，且毛刷为硬性毛刷，便于通过毛刷对第一型板12和第二型板13进行清理，减少残留在第一型板12和第二型板13上的混凝土，以防混凝土凝固，锥形座11位于毛刷槽的顶部转动设有第二复位弹簧53，第二复位弹簧53的底端安装有挤压在毛刷筒55顶端的挤压板54，挤压板54的外壁为橡胶材质制成，提高滚筒和挤压板54之间的摩擦力，锥形座11的底部内腔开设有三角槽，且三角槽位于两个毛刷筒55之间，锥形座11的底部内腔通过电机座安装有毛刷电机59，毛刷电机59的输出端穿设三角槽内侧安装有第一锥齿轮58，第一锥齿轮58的底端通过轴承转动连接在三角槽内侧，两个毛刷筒55的底端均卡接连接有限位杆56，便于对毛刷筒55和第一锥齿轮58之间快速拆卸和安装，两个限位杆56的一端均穿设在三角槽内安装有与第一锥齿轮58相啮合的第二锥齿轮57，当毛刷电机59驱动时带动第一锥齿轮58旋转运动，从而使得两个第二锥齿轮57同步旋转运动，实现毛刷筒55对第一型板12和第二型板13上的混凝土进行清理目的。
36.如图1和图3所示，锥形座11的两端且位于毛刷筒55的外侧设置有移动单元，移动单元包括移动门22、移动板18、螺母套20、定位槽21、固定杆25、第三复位弹簧23、锥形杆19和膨胀弹簧1，锥形座11的两端以移动电推杆2为中心对称滑动连接有移动门22，移动门22将毛刷槽的内侧进行覆盖，以防外部的混凝土进入毛刷槽内侧，两个移动门22相背一侧安装有移动板18，锥形座11位于移动板18的中部转动连接有螺母套20，螺母套20的中部呈圆形件，且其圆形件的两端对称安装有限位板，移动板18的中部开设有与螺母套20相适配的定位槽21，转动螺母套20使得限位板通过定位槽21内脱离，反之则是，实现对移动板18自动开关的目的，移动板18远离锥形座11的一侧对称安装有两个固定杆25，锥形座11和移动板18之间对称安装有第三复位弹簧23，均匀座4左右两端滑动设有锥形杆19，锥形杆19的外壁且远离均匀座4外侧套设有膨胀弹簧1，锥形杆19的一端且位于螺母套20的内侧安装有呈锥形状的锥形件，圆形件的内侧开设有与锥形件相适配的锥形槽，便于控制圆形件的旋转运动，当需要关闭移动门22时，通过外部的锥形杆19带动锥形件旋转运动，使得圆形件带动限位板横向进入定位槽21内，从而使得螺母套20脱离定位槽21内，在第三复位弹簧23释放势能下，将移动板18带动移动门22覆盖毛刷槽内侧，从而阻断外部的混凝土进入，当需要开启移动门22时，两边固定杆25接触均匀座4内壁挤压时，通过第三复位弹簧23进入压缩状态时，通过外部的锥形杆19带动螺母套20从定位槽21内伸出，然后转动限位板抵触移动板18上，从而使得毛刷抵触在外侧进行清理。均匀座4的前后两端铰接连接均有两个呈锥形状的活动门3，且四个活动门3和均匀座4之间通过密封圈连接，以防均匀座4内侧清洗过程中，导致污水通过均匀座4的外壁泄露，每个活动门3对应在每个移动门22的一侧位置上，通过转
动每个活动门3，便于将均匀座4内部的毛刷筒55取出，实现对每个毛刷筒55进行更换的目的。
37.本发明工作原理：该一种水利护坡斜面浇筑施工设备在使用时，将外部的浇筑管采用螺纹连接方式与连接口9连接，驱动转动电推杆8和大型电推杆5，使得均匀座4沿着护坡斜面上运动，泵车上的混凝土通过浇筑管喷射在内部，使得混凝土喷射在第一型板12和第二型板13中部之间，通过驱动活动电推杆33带动活动板32升降运动，使得伸缩板14从第一型板12内部伸出，同时驱动移动电推杆2带动锥形座11沿着第一型板12和第二型板13上相互靠近或远离，提高混凝土的滑落均匀性。
38.通过限位电推杆49驱动带动限位轮44上的滑板46移动，然后在皮带的压力作用下，从而使得移动轮48上滑板46进行移动，便于调节固定轮43和移动轮48之间的距离，便于根据移动滚轮34与固定滚轮35之间流出的混凝土流量进行调节，进而进一步精细化控制混凝土流量大小。
39.通过按压泵51的驱动，使得水箱52内部的水通过第一软管进入管道30上，然后水通过喷头29上进行喷射，有利于将均匀座4内部的混凝土进行清洗，同时，水通过三通管上的两端进行喷射，使得其中一端的第二软管将水进入连接板39内，从而实现套环38上的喷头29器进行喷射，以防混凝土在第一滚轮和第二滚轮上凝固即可。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。