病死禽无害化处理用列管冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及病死禽处理设备技术领域，具体为病死禽无害化处理用列管冷凝器。


背景技术：

2.无害化处理，环境科学学术用语。意思是：使垃圾不再污染环境，而且可以利用，变废为宝；
3.对于病死禽无害化处理作业中，通常需要对动物尸体进行骨肉分离，将骨架粉碎处理并制作成饲料，将动物油脂提炼出来用作化肥等，在制作期间通常采用蒸煮的方式，蒸煮后分离出的动物油脂在转运或食用加工前通常要自然冷却至常温，冷却降温期间会挥发出大量动物油脂热蒸汽，一般动物油脂热蒸汽会被集中直接排放，但是温度过高的动物油脂热蒸汽会对外围建筑造成一定的损坏，故提出一种可对动物油脂热蒸汽进行冷却，一定程度上的防止堵孔的病死禽无害化处理用列管冷凝器。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种可对动物油脂热蒸汽进行冷却，冷却后可进行喷冲，一定程度上的防止堵孔的病死禽无害化处理用列管冷凝器。
5.本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，病死禽无害化处理用列管冷凝器，包括冷凝器外壳，其上具有，
6.冷凝器列管，冷凝器列管水平安装在冷凝器外壳内，列管之间的空间形成冷却间隙，冷凝器列管的进管位于冷凝器外壳的顶部上、冷凝器列管的出管位于冷凝器外壳的底部上；
7.对冷却间隙进行喷冲的冲洗组件，其包括冲洗总管和冲洗支管，所述的冲洗总管安装在冷凝器外壳的外壁上，所述的冲洗支管水平安装在冷凝器外壳的内壁上，所述冲洗支管的进口端与冲洗总管的出口端相接，所述每根冲洗支管的出口端均正对相邻两根列管之间形成的冷却间隙；
8.所述的冷凝器外壳的侧面中部上设置有便于动物油脂热蒸汽进入的进料管和出料管。
9.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的病死禽无害化处理用列管冷凝器，所述的冷凝器列管中部固定设有导流座，所述的导流座包括，
10.导流座基部，导流座基部的侧面与冷凝器外壳的内壁固定相接；
11.导流座导流部，所述的导流座导流部呈圆锥状结构设置，其平面部分与导流座基部靠近进料管的一侧面固定相接。
12.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的病
死禽无害化处理用列管冷凝器，在导流座导流部上固定安装有安装轴，安装轴的轴线与导流座导流部的平面部分垂直，在安装轴上转动安装有可经动物油脂热蒸汽冲刷后进行旋转的叶片。
13.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的病死禽无害化处理用列管冷凝器，所述的叶片设置有三组，其中两组叶片位于进料管内，另外一组叶片位于进料管外，每组叶片均由4个周向固定安装在安装轴外周面上的叶片构成。
14.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的病死禽无害化处理用列管冷凝器，所述的冲洗组件具有四组，两组冲洗组件对称设置在冷凝器列管前后两侧的冷凝器外壳内。
15.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的病死禽无害化处理用列管冷凝器，在冷凝器外壳的内壁上固定安装有防止动物油脂热蒸汽进入冲洗组件内的隔板，所述的隔板位于冷凝器列管前后两侧的冷凝器外壳内，所述的隔板上预留有用于冲洗支管及进料管伸出的通孔，所述的冲洗支管及进料管位于通孔内。
16.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的病死禽无害化处理用列管冷凝器，在冷凝器外壳的底面上固定安装有对冷凝器外壳进行支撑的底座。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：通过冷凝器列管可对动物油脂热蒸汽进行冷却降温，经过冷却降温后的动物油脂热蒸汽可被直接排放或回收利用，由于列管之间的冷却间隙可能会附着少量的动物油脂，通过冲洗组件可对列管之间附着的动物油脂进行喷冲，一定程度上的可将附着的动物油脂喷冲下，避免动物油脂附着在列管外周面上并对列管造成不必要的侵蚀，其结构设计合理。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构示意图。
19.图中，1、冷凝器外壳；2、冷凝器列管；3、冲洗总管；4、冲洗支管；5、冷却间隙；6、进料管；7、出料管；8、清洗液回收管道；9、导流座基部；10、导流座导流部；11、叶片；12、隔板；13、底座。
具体实施方式
20.以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
21.实施例1，参照图1，病死禽无害化处理用列管冷凝器，包括冷凝器外壳1，冷凝器外壳1可由前部、中部和后部构成，前部和后部可形成为空心半球状结构，中部可形成为空心圆柱状结构，前部和后部的平面端面上可与中部的两平面端面上通过法兰可拆卸的连接，其上具有，
22.冷凝器列管2，冷凝器列管2的数量可根据使用需求自行选择，冷凝器列管2水平安装在冷凝器外壳1内，列管之间的空间形成冷却间隙，也即是说，上、下、左和右列管之间均具有空隙，以此便于动物油脂热蒸汽通过并被冷却，冷凝器列管2的进管位于冷凝器外壳1的顶部上、冷凝器列管2的出管位于冷凝器外壳1的底部上；
23.对冷却间隙进行喷冲的冲洗组件，其包括冲洗总管3和冲洗支管4，冲洗总管3、冲洗支管4和列管的轴线平行，冲洗支管4可具有若干条，其数量可根据使用需求自行设置，所述的冲洗总管3安装在冷凝器外壳1的外壁上，所述的冲洗支管4水平安装在冷凝器外壳1的内壁上，所述冲洗支管4的进口端与冲洗总管3的出口端相接，所述每根冲洗支管4的出口端均正对相邻两根列管之间形成的冷却间隙5；
24.所述的冷凝器外壳1的侧面中部上设置有便于动物油脂热蒸汽进入的进料管6和出料管7。
25.实施例1中，通过外部管道对冲洗总管3供清洗液，使得清洗液经冲洗支管4喷出并对列管之间的冷却间隙5进行喷冲，一定程度上的使得列管外周面上附着的动物油脂被喷冲清洗下，具体的，可在冷凝器外壳1的底部安装清洗液回收管道8，以此对清洗液进行回收。
26.实施例2，实施例1所述的病死禽无害化处理用列管冷凝器，所述的冷凝器列管2中部固定设有导流座，所述的导流座包括，
27.导流座基部9，导流座基部9可设置为圆柱状体结构，导流座基部9的侧面与冷凝器外壳1的内壁固定相接；
28.导流座导流部10，所述的导流座导流部10呈圆锥状结构设置，其平面部分与导流座基部9靠近进料管6的一侧面固定相接。
29.实施例2中，通过导流座可对动物油脂热蒸汽进行导向，一定程度上的使其经导流座导流部10的圆锥面被导流至列管之间。
30.实施例3，实施例2所述的病死禽无害化处理用列管冷凝器，在导流座导流部10上固定安装有安装轴，安装轴的轴线与导流座导流部10的平面部分垂直，在安装轴上转动安装有可经动物油脂热蒸汽冲刷后进行旋转的叶片11，叶片11为现有技术根据使用需求可自行选择其型号规格。
31.实施例3中，在安装轴上安装有叶片11，该设置一定程度上的可减缓动物油脂热蒸汽的流速，这是由于动物油脂热蒸汽将部分动能转换为叶片11旋转的机械能，所以动物油脂热蒸汽的流速一定程度上的会减小。
32.实施例4，实施例3所述的病死禽无害化处理用列管冷凝器，所述的叶片11设置有三组，叶片11的组数可根据使用需求自行选择故此处不再赘述其具体叶片11组数的限定，其中两组叶片11位于进料管内，另外一组叶片11位于进料管6外，每组叶片11均由4个周向固定安装在安装轴外周面上的叶片11构成。
33.实施例5，实施例1所述的病死禽无害化处理用列管冷凝器，所述的冲洗组件具有四组，四组冲洗组件的设置一定程度上的可使得列管上附着的动物油脂热蒸汽被冲刷下，使得冲洗效果更好，两组冲洗组件对称设置在冷凝器列管2前后两侧的冷凝器外壳1内。
34.实施例6，实施例1所述的病死禽无害化处理用列管冷凝器，在冷凝器外壳1的内壁上固定安装有防止动物油脂热蒸汽进入冲洗组件内的隔板12，隔板12的横截面呈圆形状设置，所述的隔板12位于冷凝器列管2前后两侧的冷凝器外壳1内，所述的隔板12上预留有用于冲洗支管4及进料管6伸出的通孔，所述的冲洗支管4及进料管6位于通孔内。
35.实施例7，实施例1所述的病死禽无害化处理用列管冷凝器，在冷凝器外壳1的底面上固定安装有对冷凝器外壳1进行支撑的底座13，底座13的可为方形座。
36.该列管冷凝器使用时，可将外部制冷剂经冷凝器外壳1上的进管输送至列管中，再由出管排出即可，期间，需要冷却的动物油脂热蒸汽经进料管6进入至冷凝器外壳1内，经过列管冷却后由出料管7排出冷凝器外壳1，可通过外部管道对出料管7处的动物油脂热蒸汽进行回收即可，当需要对列管之间即冷却间隙5处的列管外周面进行喷冲清洗时，可通过外部管道对冲洗总管3进行供清洗剂，以此对列管的外周面进行清洗，清洗后的清洗液经清洗液回收管道8排出即可。