多用途钢管连接装置的制作方法

1.本实用新型属于钢管生成辅助设备技术领域，尤其涉及一种多用途钢管连接装置。


背景技术：

2.钢管生成完成后，需要在钢管外表面涂覆3lpe防腐覆盖层，根据工艺要求涂覆工位托轮之间的距离会控制在3.6m以上，以满足底层环氧粉末涂料的胶化时间和固化时间需要。但是，当钢管一头悬空2.5m以上时，前一根钢管尾部与后一根钢管会出现上下错口现象，造成涂层镇压不充分，进而影响涂层质量。目前，为了满足钢管在涂覆过程中相对平稳连续的在生产线上运行，利用连接工装来实现两根钢管的连接，但是这种连接工装仅适用于一种钢管管径，若管径尺寸、钢管壁厚改变就不能使用，因此需要配备多种规格的工装才能满足生产需要；并且现有连接工装安装非常繁琐，操作不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种多用途钢管连接装置，旨在解决现有技术中连接工装操作繁琐不方便，不能适用于多种规格钢管，使用局限性较大的技术问题。
4.本实用新型所采取的技术方案是：
5.一种多用途钢管连接装置，包括两组平行布置的伸缩组件，每组伸缩组件包括两根以上、且中部交叉连接的伸缩杆，所述伸缩杆的中心轴线与钢管的直径重合，两组伸缩组件的伸缩杆端部均与胀紧组件相连，所述胀紧组件用于与钢管内壁抵接；所述胀紧组件设置于两根相邻的钢管内部，所述胀紧组件的外侧设有限位结构，所述限位结构设置于两根相邻的钢管端面之间。
6.优选的，两组伸缩组件分别为第一组伸缩组件和第二组伸缩组件，所述第一组伸缩组件和第二组伸缩组件均设置于钢管一内，所述第一组伸缩组件设置于第二组伸缩组件的外侧、且与钢管二相邻。
7.优选的，所述胀紧组件包括固定板和胀紧板，所述固定板和胀紧板的数量均与每组伸缩组件的伸缩杆数量一致；所述固定板固定于两组伸缩组件的伸缩杆的同侧一端，所述胀紧板设置于伸缩杆的另一侧端部；所述限位结构为设置于固定板和胀紧板末端的限位块，所述固定板和胀紧板上限位块的外侧均设有延伸至钢管二内孔的延伸部，所述固定板和胀紧板的主体部设置于钢管一内孔端部。
8.优选的，所述固定板和胀紧板的延伸部末端均为楔形，所述延伸部的外侧面为朝向钢管二内部倾斜的斜面。
9.优选的，所述胀紧板的连接端与第二组伸缩组件的伸缩杆末端转动连接，所述胀紧板的活动端能够搭接在第一组伸缩组件的伸缩杆末端。
10.优选的，所述伸缩杆包括固定杆和活动杆，所述固定杆的一端固定于固定板上、另一端与活动杆相连，所述活动杆为长度调节结构，所述活动杆的另一端与胀紧板相连。
11.优选的，所述活动杆包括杆体部和调节杆，所述杆体部的下端为带有内螺纹的中空管体，所述调节杆与杆体部的下端螺纹配合。
12.优选的，第二组伸缩组件的杆体部末端与胀紧板转动连接、连接端与其固定杆端部转动配合，所述第一组伸缩组件的调节杆与其固定杆通过转轴转动相连，所述第一组伸缩组件的杆体部的自由端能够与胀紧板的活动端抵接；所述第一组伸缩组件与第二组伸缩组件的对应固定杆通过连接杆相连，所述连接杆设置于转轴的里侧。
13.优选的，所述调节杆上设有紧固螺母，用于固定杆体部。
14.优选的，所述第一组伸缩组件与第二组伸缩组件相对侧的中部均设有连接盘，所述第一组伸缩组件的多根伸缩杆里侧面均与其对应的连接盘相连，所述第二组伸缩组件的多根伸缩杆外侧面均与其对应的连接盘相连。
15.优选的，所述伸缩杆的固定杆及杆体部均为管状结构。
16.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型利用两组平行布置的伸缩组件置于两根相邻的钢管内部，通过中部交叉连接的伸缩杆来调节其长度，借助伸缩杆端部的胀紧组件与钢管内壁抵接，起到胀紧钢管的作用；同时，利用胀紧组件上的限位结构对两根相邻的钢管进行隔离。本实用新型能够根据实际需要调节伸缩杆的长度，使其能够连接不同内径、壁厚的钢管，提高了通用性，操作方便快捷。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.图1是本实用新型实施例提供的一种多用途钢管连接装置的结构示意图；
19.图2是图1中第一组伸缩组件的左视图；
20.图3是本实用新型实施例中多用途钢管连接装置的安装状态图；
21.图4是图3中多用途钢管连接装置安装好后的状态图；
22.图5是图4中多用途钢管连接装置的使用状态图；
23.图中：101-第一组伸缩组件，102-第二组伸缩组件；1-伸缩杆，2-固定板，3-胀紧板，4-限位块，5-延伸部，6-转轴，7-施力部，8-连接盘，9-铰轴，10-连接杆；11-固定杆，12-活动杆，121-杆体部，122-调节杆。
具体实施方式
24.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1、2、5所示，本实用新型实施例提供的一种多用途钢管连接装置，包括两组平行布置的伸缩组件，每组伸缩组件包括两根以上、且中部交叉连接的伸缩杆1，所述伸缩杆1的中心轴线与钢管的直径重合，两组伸缩组件的伸缩杆1端部均与胀紧组件相连，所述胀紧组件用于与钢管内壁抵接；所述胀紧组件设置于两根相邻的钢管内部，所述胀紧组件的外侧设有限位结构，所述限位结构设置于两根相邻的钢管端面之间。如图1所示，两组伸缩组件分别为第一组伸缩组件101和第二组伸缩组件102，所述第一组伸缩组件101和第二组伸
缩组件102均设置于钢管一内，所述第一组伸缩组件101设置于第二组伸缩组件102的外侧、且与钢管二相邻，如图5所示。本实施例中，每组伸缩组件中含有两根交叉连接的伸缩杆，两根伸缩杆可采用十字交叉固定连接。
26.在本实用新型的一个具体实施例中，如图1所示，所述胀紧组件包括固定板2和胀紧板3，所述固定板2和胀紧板3的数量均与每组伸缩组件的伸缩杆1数量一致；所述固定板2固定于两组伸缩组件的伸缩杆1的同侧一端，所述胀紧板3设置于伸缩杆1的另一侧端部；所述限位结构为设置于固定板2和胀紧板3末端的限位块4，所述固定板2和胀紧板3上限位块4的外侧均设有延伸至钢管二内孔的延伸部5，所述固定板2和胀紧板3的主体部设置于钢管一内孔端部。其中，所述胀紧板3的连接端与第二组伸缩组件102的伸缩杆1末端通过铰轴9转动连接，所述胀紧板3的活动端能够搭接在第一组伸缩组件101的伸缩杆1末端。
27.作为一种优选结构，所述固定板2和胀紧板3的延伸部5末端均为楔形，所述延伸部5的外侧面为朝向钢管二内部倾斜的斜面。采用该结构的固定板及胀紧板，延伸部的斜面能够起到导向作用，能够顺利插入钢管二中，避免对钢管二的内壁造成磕碰。
28.在本实用新型的一个具体实施例中，所述伸缩杆1包括固定杆11和活动杆12，所述固定杆11的一端固定于固定板2上、另一端与活动杆12相连，所述活动杆12为长度调节结构，所述活动杆的另一端与胀紧板相连。活动杆也可以按照不同规格长度制作多根，根据实际需要更换即可所需长度的活动杆即可。
29.当然，活动杆可设计为长度可调的伸缩式结构，如图1、3、4所示，根据实际需要调节活动杆的长度，可使固定板及胀紧板同时胀紧在钢管内。以下为伸缩式结构的活动杆的详细描述。
30.如图1、3、4所示，所述活动杆12包括杆体部121和调节杆122，所述杆体部121的下端为带有内螺纹的中空管体，所述调节杆122与杆体部121的下端螺纹配合。为了防止调整好的杆体部在钢管运行过程中发生松动，所述调节杆122上设有紧固螺母7，将紧固螺母固定在杆体部的下端。为了方便与扳手配合，还可在调节杆的中部设置施力部，升级包可采用四方、六方或长方块，利用扳手对调节杆施加扭矩，进而调节调节杆与活动杆的配合长度。
31.具体制作时，如图1、2所示，所述第一组伸缩组件101与第二组伸缩组件102相对侧的中部均设有连接盘8，所述第一组伸缩组件101的多根伸缩杆1里侧面均与其对应的连接盘8相连，所述第二组伸缩组件102的多根伸缩杆1外侧面均与其对应的连接盘8相连。采用该结构可确保每组伸缩组件的伸缩杆连接牢固。其中，伸缩杆1的固定杆11及杆体部121均采用钢管制作，取材方便，制作成本低廉。
32.进一步优化上述技术方案，第二组伸缩组件102的杆体部121末端与胀紧板3转动连接、连接端与其固定杆11端部转动配合，所述第一组伸缩组件101的调节杆122与其固定杆11通过转轴6转动相连，转轴的轴线垂直于钢管的中心轴线；所述第一组伸缩组件101的杆体部121的自由端能够与胀紧板3的活动端抵接；所述第一组伸缩组件101与第二组伸缩组件102的对应固定杆11通过连接杆10相连，所述连接杆10设置于转轴6的里侧，连接杆起到加固作用。其中，杆体部的末端圆弧过渡，方便顺利与胀紧板的内壁抵接。本实施例的具体应用过程如图3-5所示：
33.1、将两组伸缩组件插入钢管一的内孔端部，使固定板2紧贴在钢管内表面，将第一伸缩组件101的活动杆12转至如图3所示状态，方便快速插入钢管一端部，再通过转动活动
杆12使其抵紧胀紧板3的活动端，使胀紧板3与钢管一内壁紧密重合；
34.2、同时调整两组伸缩组件的调节杆122与杆体部121的配合长度，直至胀紧于钢管一内壁，利用锁紧螺母锁死，防止松动。
35.3、在运行过程中该实用新型安装于钢管一的头部，与钢管二的尾部有效连接在一起，起到支撑连续的作用，如图5所示。
36.综上所述，本实用新型具有结构简单紧凑、使用方便快捷、通用性好的优点，可采用钢管焊接而成，无需过多机加工组件，制作成本低廉；整体采用行架式设计，变形少，稳定性强，强度高，使用寿命长；适用管径范围广，仅通过调节调节杆的长度即可适用不同管径、不同壁厚的钢管。利用本实用新型能够降低劳动强度、提高工作效率。
37.在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受上面公开的具体实施例的限制。