一种适用于烟尘的湿法脱硫装置的制作方法

1.本实用新型属于环保技术领域，具体涉及一种适用于烟尘的湿法脱硫装置。


背景技术：

2.脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种，随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的二氧化硫已经成为大气污染的主要原因，减少二氧化硫污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。
3.目前对于烟道气的去硫方式较多，其中湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用石灰石、石灰或碳酸钠等浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的二氧化硫，然而，现有的湿法烟气脱硫装置多采用循环喷淋的方式对烟道气的喷淋，此种方式容易受到溶液内部杂质影响造成输水管道的杜塞，影响喷淋使用。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种适用于烟尘的湿法脱硫装置，解决了上述背景技术中所提出的循环喷淋的方式对烟道气，易受到溶液内部杂质影响造成输水管道的杜塞，影响喷淋使用的喷淋的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于烟尘的湿法脱硫装置，包括脱硫基体，所述脱硫基体底端的圆周面固定安装有支撑腿，脱硫基体的圆周面固定安装有排烟道，脱硫基体的上表面固定安装有排烟口，排烟道左侧脱硫基体的外圆周面固定安装有安装架，安装架的顶部固定安装有水泵，水泵顶部的输出端固定安装有输水管，输水管通过水泵的输入端穿过脱硫基体并延伸至脱硫基体的内部，脱硫基体的下表面固定安装有电机，电机顶端的输出轴通过轴承穿过脱硫基体并固定安装有传动轴，传动轴的外圆周面固定安装有搅拌架，搅拌架的表面固定安装有若干个导流板，搅拌架正下方脱硫基体的内底面固定安装有若干个沉淀板，沉淀板的正下方固定安装有沉淀盘，沉淀盘的下表面固定安装有排污管，搅拌架正上方脱硫基体的内壁固定安装有洗涤板，洗涤板的上表面固定安装有若干个隔板，两个相邻隔板之间洗涤板的下表面均开设有若干个排烟孔，洗涤板正上方脱硫基体的内壁固定安装有若干个喷淋盘，喷淋盘正上方脱硫基体的内壁固定安装有除雾隔板。
6.优选的，所述脱硫基体为中空形回转体结构，排烟道纵向截面为z字形结构。
7.优选的，所述排烟道与脱硫基体接触一端位于洗涤板的下方，输水管远离水泵一端穿过脱硫基体，并分别与若干个喷淋盘相连通。
8.优选的，所述电机、沉淀盘和脱硫基体均为同心设置，若干个沉淀板以传动轴轴心线等间距圆周排布设置。
9.优选的，所述喷淋盘的下表面开设有若干个喷淋孔，若干个喷淋盘以脱硫基体轴心线方向等间距直线排布设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该适用于烟尘的湿法脱硫装置，通过设置的脱硫基体能够对通过排烟道输送的含硫烟气进行脱硫使用，将石灰石洗涤剂注入脱硫基体的底部，并控制洗涤剂液位高度不高于排烟道的进气口，通过水泵能够将脱硫基体内部的洗涤剂输送至脱硫基体的顶部位置，并通过喷淋盘进行向下喷淋，排烟道内部排入的气体沿着脱硫基体竖直向上，并与喷淋洗涤剂进行接触，并对气体中二氧化硫进行除去，脱硫基体底部溶液中产生的杂质将通过电机带动搅拌架进行搅动，实现将杂质沿着沉淀板进行沉淀至沉淀盘的内部，最后通过排污管进行排出。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的第一种立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的第二种立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的脱硫基体局部剖面立体结构示意图；
16.图4为本实用新型的脱硫基体局部剖面正视结构示意图。
17.图中：1脱硫基体；2支撑腿；3排烟道；4排烟口；5安装架；6水泵；7输水管；8电机；9传动轴；10搅拌架；11导流板；12沉淀板；13沉淀盘；14排污管；15洗涤板；16隔板；17喷淋盘；18除雾隔板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种适用于烟尘的湿法脱硫装置，包括脱硫基体1，脱硫基体1为中空形回转体结构，脱硫基体1底端的圆周面固定安装有支撑腿2，脱硫基体1的圆周面固定安装有排烟道3，排烟道3纵向截面为z字形结构，排烟道3与脱硫基体1接触一端位于洗涤板15的下方，输水管7远离水泵6一端穿过脱硫基体1，并分别与若干个喷淋盘17相连通，脱硫基体1的上表面固定安装有排烟口4，排烟道3左侧脱硫基体1的外圆周面固定安装有安装架5，安装架5的顶部固定安装有水泵6，水泵6顶部的输出端固定安装有输水管7，输水管7通过水泵6的输入端穿过脱硫基体1并延伸至脱硫基体1的内部，脱硫基体1的下表面固定安装有电机8，电机8顶端的输出轴通过轴承穿过脱硫基体1并固定安装有传动轴9，传动轴9的外圆周面固定安装有搅拌架10，搅拌架10的表面固定安装有若干个导流板11，搅拌架10正下方脱硫基体1的内底面固定安装有若干个沉淀板12，若干个沉淀板12以传动轴9轴心线等间距圆周排布设置，沉淀板12的正下方固定安装有沉淀盘13，电机8、沉淀盘13和脱硫基体1均为同心设置，沉淀盘13的下表面固定安装有排污管14，搅拌架
10正上方脱硫基体1的内壁固定安装有洗涤板15，洗涤板15的上表面固定安装有若干个隔板16，两个相邻隔板16之间洗涤板15的下表面均开设有若干个排烟孔，洗涤板15正上方脱硫基体1的内壁固定安装有若干个喷淋盘17，喷淋盘17的下表面开设有若干个喷淋孔，若干个喷淋盘17以脱硫基体1轴心线方向等间距直线排布设置，喷淋盘17正上方脱硫基体1的内壁固定安装有除雾隔板18。
20.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的脱硫基体1能够对通过排烟道3输送的含硫烟气进行脱硫使用，将石灰石洗涤剂注入脱硫基体1的底部，并控制洗涤剂液位高度不高于排烟道3的进气口，通过水泵6能够将脱硫基体1内部的洗涤剂输送至脱硫基体1的顶部位置，并通过喷淋盘17进行向下喷淋，排烟道3内部排入的气体沿着脱硫基体1竖直向上，并与喷淋洗涤剂进行接触，并对气体中二氧化硫进行除去，脱硫基体1底部溶液中产生的杂质将通过电机8带动搅拌架10进行搅动，实现将杂质沿着沉淀板12进行沉淀至沉淀盘13的内部，最后通过排污管14进行排出，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
21.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。