一种有机塑料废气预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料废气处理设备设计技术领域，特别涉及一种有机塑料废气预处理装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，每一天都会产生大量的塑料垃圾，这些垃圾具有很高的回收价值。对废气塑料进行回收再利用是一种既环保又经济的做法。废旧塑料再生造粒过程中，当温度超过200摄氏度时，增塑剂及其内部的低沸点杂质，会发生氧化分解，产生的废气主要包括粉尘、芳香族类、胺、硫化氢、酚类、醛类、酸、碱、不饱和烃类等带有臭味的化合物，致使塑料废气带有臭味，严重污染生态环境，使得塑料生产周围存在一定的安全隐患，现有技术中对塑料再生产废气处理效率较低，废气处理不够彻底。为此，提出一种有机塑料废气预处理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的问题是提供一种有机塑料废气预处理装置，以克服现有技术中废气排放污染性较大、处理效率较低、污染物处理不够彻底的问题；以达到尽数处理塑料再生产的废气、降低废气污染、提高塑料生产效率的目的，提高废气处理设备的工作效率。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种有机塑料废气预处理装置，包括废气预处理设备主体、废水箱及洗涤塔，所述废气预处理设备主体左端设有废水箱，所述废气预处理设备主体顶端设有洗涤塔，所述洗涤塔输出端设有导气管一，所述导气管一底部设有气压调节泵，所述气压调节泵输出端设有气体流通室，所述气体流通室右侧设有真空阻燃仓。
5.作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述废气预处理设备主体右侧设有压缩进气室，所述压缩进气室左侧设有进气管，所述进气管左侧设有解压泵，所述解压泵顶端设有排气通道，所述排气通道顶端设有出气泵，所述出气泵底部外端设有固定架，所述固定架顶部外端设有连接轴，所述连接轴嵌入废气预处理设备主体顶端设置，所述排气通道外端设有降压管，所述降压管顶部设有回气管，所述回气管底部伸入压缩进气室内。
6.进一步，所述废气预处理设备主体左端底部设有回水管，所述回水管上设有水泵，所述回水管接入废水箱内。
7.进一步，所述洗涤塔底部设有喷淋塔一，所述喷淋塔一上方设有喷淋塔二，所述喷淋塔二上方设有喷淋塔三，所述喷淋塔三顶端设有过滤膜层一，所述过滤膜层一上方设有吸附架一，所述吸附架一上方设有烘干室，所述烘干室外端设有导热管，所述导热管右侧设有加热仓。
8.进一步，所述洗涤塔右侧设有储水池，所述储水池分别设有进水管接入三组喷淋塔内，三组喷淋塔底部均匀设有若干喷淋口。
9.进一步，所述气体流通室顶端设有调节架，所述调节架底部设有连通管，所述连通管底部设有绝缘架，所述绝缘架外端设有静电发生板，所述气体流通室内腔设有连接架，所述连接架内腔设有涡流风机，所述连接架底部设有过滤膜层二，所述过滤膜层二底部设有吸附架二，所述调节架右侧设有压力表。
10.进一步，所述气压调节泵底部设有排气阀，所述排气阀底部设有导气管二，所述导气管二接入调节架内。
11.进一步，所述真空阻燃仓外壁设有加强防护架，所述真空阻燃仓顶端设有过滤箱，所述过滤箱右侧设有滤气阀，所述滤气阀右侧设有集气管。
12.与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：
13.1、本实用新型所提供的一种有机塑料废气预处理装置，可对经过压缩的塑料废气进行处理，增强废气预处理装置的实用性，塑料废气进入预处理装置后，经过解压、喷淋除尘、过滤、烘干、收集等步骤对其进行处理，排除塑料废气内携带的杂质，将塑料废气进行收集并再次利用，降低塑料废气对环境造成的污染隐患，提高塑料再生产效率，提高塑料生产废气的利用率。
14.2、本实用新型方案在废气预处理设备主体内设置降压装置及回气装置，在处理压缩气体时保证废气预处理设备主体的使用安全，避免气体解压对排气组件造成管道冲击，影响废气预处理设备主体的使用效率，在除尘装置内设置多组喷淋装置，可利用喷雾冲洗废气中携带的塑料粉尘颗粒，降低废气中颗粒杂质的含量，避免废气堵塞导气管道，保证塑料废气处理的纯净，配合导气管道上设置的多组气阀及控制装置，保证排气管道使用的安全。
附图说明
15.图1是本实用新型一种有机塑料废气预处理装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型一种有机塑料废气预处理装置的废气预处理设备主体的安装结构示意图；
17.图3是本实用新型一种有机塑料废气预处理装置的除尘喷淋装置的安装结构示意图；
18.图4是本实用新型一种有机塑料废气预处理装置的转运装置的安装结构示意图。
19.其中：1为废气预处理设备主体、11为压缩进气室、12为进气管、13为解压泵、14为排气通道、15为出气泵、16为固定架、17为回气管、18为降压管、19为回水管、2为废水箱、3为洗涤塔、31为喷淋塔一、32为喷淋塔二、33为喷淋塔三、34为过滤膜层一、35为吸附架一、36为烘干室、37为导热管、38为加热仓、39为储水池、4为导气管一、5为气压调节泵、51为排气阀、52为导气管二、6为气体流通室、61为调节架、62为连通管、63为绝缘架、64为静电发生板、65为压力表、66为连接架、67为涡流风机、68为过滤膜层二、69为吸附架二、7为真空阻燃仓、71为加强防护架、72为过滤箱、73为滤气阀、74为集气管。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.参阅图1-4，本实用新型提供的一种有机塑料废气预处理装置，包括废气预处理设备主体1、废水箱2及洗涤塔3，废气预处理设备主体1左端设有废水箱2，废气预处理设备主体1顶端设有洗涤塔3，洗涤塔3输出端设有导气管一4，导气管一4底部设有气压调节泵5，气压调节泵5输出端设有气体流通室6，气体流通室6右侧设有真空阻燃仓7，废气预处理设备主体1对排入预处理装置内的压缩气体进行解压，解压后的有机塑料废气进入洗涤塔3内，由塔内喷淋装置对气体进行喷淋，去除气体内含有的固体颗粒，增强有机塑料废气的纯净度，避免颗粒杂质影响有机塑料废气回收处理的效率，经过洗涤处理的有机塑料废气经过导气管一4传导至气体流通室6内，并通过气压调节泵5控制导通管道内气体流通量及流通速度，调节控制有机废气预处理设备的工作效率，保证完全去除有机废气内杂质及水汽，保证有机废气预处理质量，气体流通室6内有机废气进行吸附处理后，由导气装置将其传导至真空阻燃仓7内进行静置暂存，再由滤气装置将静置处理的气体排入下一组生产线。
22.参阅图2，废气预处理设备主体1右侧设有压缩进气室11，压缩进气室11左侧设有进气管12，进气管12左侧设有解压泵13，解压泵13顶端设有排气通道14，排气通道14顶端设有出气泵15，出气泵15底部外端设有固定架16，固定架16顶部外端设有连接轴，连接轴嵌入废气预处理设备主体1顶端设置，排气通道14外端设有降压管18，降压管18顶部设有回气管17，回气管17底部伸入压缩进气室11内，压缩进气室11内暂存有压缩有机废气，压缩处理废气可增强压缩进气室11的存储性能，压缩进气室11内的压缩有机废气经过进气管12进入解压泵13内，解压泵13降低对有机废气的压强控制，使得有机废气变为正常压强状态下的气体，由排气通道14传导至出气泵15内，由出气泵15控制废气排入洗涤塔3内，出气泵15底部通过固定架16及连接轴固定住与废气预处理设备主体1顶端外壳的连接，保证进气设备安装的稳定性及牢固性，降压管18设置为较长管体，降压管18与排气通道14连通，可有效降低出气泵15内的气体压强，降低气体释放对出气泵组件的影响，降压管18内的有机塑料废气可经过回气管17流回压缩进气室11内进行处理。
23.废气预处理设备主体1左端底部设有回水管19，回水管19上设有水泵，回水管19接入废水箱2内，洗涤塔3底部与废气预处理设备主体1内腔连通，连接轴内设有缺口，洗涤塔3内部的喷淋水流可经过缺口进入废气预处理设备主体1底部，水泵可控制回水管19抽取废气预处理设备主体1内的污水进入废水箱2内，对废水中含有的杂质进行处理，避免塑料废料影响环境。
24.参阅图3，洗涤塔3底部设有喷淋塔一31，喷淋塔一31上方设有喷淋塔二32，喷淋塔二32上方设有喷淋塔三33，喷淋塔三33顶端设有过滤膜层一34，过滤膜层一34上方设有吸附架一35，吸附架一35上方设有烘干室36，烘干室36外端设有导热管37，导热管37右侧设有加热仓38，有机塑料废气由洗涤塔3底部排入期间，喷淋塔一31喷淋水雾对其进行第一轮冲洗，经过第一轮冲洗的废气去除其中大部分粉尘颗粒，持续经过喷淋塔二32下方时，喷淋塔二32的喷淋水雾对其进行第二轮冲洗，去除废气中剩余的粉尘颗粒，完成第二轮冲洗的废气经过喷淋塔三33下方时，喷淋塔三33喷出减弱的喷淋水雾，降低水雾流速，保证完全去除废气中的粉尘颗粒，废气经过除尘处理后，由过滤膜层一34断绝经过废气中含有粉尘的可能，配合吸附架一35减少废气中的水汽，烘干室36内暂存塑料废气，经过发热仓38发热，将热量经由导热管37传递至烘干室36表面，去除废气中携带的水汽，便于导气管4导出干燥的纯净气体。
25.洗涤塔3右侧设有储水池39，储水池39分别设有进水管接入三组喷淋塔内，三组喷淋塔底部均匀设有若干喷淋口，储水池39为三组喷淋塔提供喷淋水源供应，喷淋口内设置的喷淋口内分别安装有高功率水泵，配合工作需求设计输出功率，便于控制喷淋水雾大小，保证去除粉尘颗粒的同时，降低用水量。
26.参阅图4，气体流通室6顶端设有调节架61，调节架61底部设有连通管62，连通管62底部设有绝缘架63，绝缘架63外端设有静电发生板64，气体流通室6内腔设有连接架66，连接架66内腔设有涡流风机67，连接架66底部设有过滤膜层二68，过滤膜层二68底部设有吸附架二69，调节架61右侧设有压力表65，调节架61接入导气管道内流入的塑料废气，调节架61配合气压调节泵5组件调节连通管62的输气速率，绝缘架63降低静电对支撑装置的影响，静电发生板64具有吸附效应，可进一步保障废气的纯净性，连接架66固定住涡流风机67及底部组件的安装，涡流风机67可配合输气要求调解连通管62的进气效率，过滤膜层二68可配合吸附架二69保证气体流通室6内的废气的纯净，杜绝管道内粉尘及未去除粉尘对废气再生产造成不良影响，压力表65可观察气体流通室6内的气体变化，便于工作人员调解生产进度。
27.气压调节泵5底部设有排气阀51，排气阀51底部设有导气管二52，导气管二52接入调节架61内，排气阀51控制气压调节泵5的排气速率，废气通过导气管二52进入调节架61内，控制废气处理存储速率。
28.真空阻燃仓7外壁设有加强防护架71，真空阻燃仓7顶端设有过滤箱72，过滤箱72右侧设有滤气阀73，滤气阀73右侧设有集气管74，加强防护架71可增强真空阻燃仓7的结构强度，降低气压变化对真空阻燃仓7的影响，真空阻燃仓7收纳气体流通室6流出的气体并进行暂存，配合过滤箱72对废气进行最后一次过滤，调节滤气阀73的输出效率，将废气经由集气管74输入下一条生产线进行作业。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。