一种药剂包装袋的压制成型机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种药剂包装袋的生产设备，具体地涉及一种药剂包装袋的压制成型机构。


背景技术：

2.粉剂类的药剂常规的包装方式有胶囊包装、塑料袋包装和纸袋包装等。如阿咖酚散通常就是采用纸质包装袋进行包装。纸质包装袋在生产的过程中，首先会将一张宽度等于包装袋宽度二倍的纸条进行对折，对折后，该纸条的宽度等于包装袋的宽度，然后将装有药剂的内胆纸放置在对折后的纸条中，最后再进行两端封口和侧边压制，最后裁剪形成单独的包装。
3.现有技术中，将长纸条对折，通常是利用两条槽状结构的轨道，通过轨道的弯曲实现长纸条的对折，但是，由于包装纸具有一定的弹性，被对折后的纸条很容易再次伸展开，出现包装困难的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术在对折长纸条时，被对折后的纸条很容易再次伸展开，出现难以包装的技术问题，本实用新型提供了一种药剂包装袋的压制成型机构，具有可避免对折后的纸条再次伸开的优点。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种药剂包装袋的压制成型机构，包括：
7.输送轨道，其包括两个开口方向相对的槽体；
8.壳体，设于所述输送轨道的一侧，所述壳体的中部具有压制区间；
9.下压板，位于所述压制区间内侧的上半部；
10.上压板，位于所述压制区间内侧的下半部；
11.输出轨道，设于所述壳体的另一侧，所述输出轨道包括两个开口方向互相平行的槽体；
12.其中，所述下压板的底面和上压板的顶面互相平行且均处于水平面上，所述输送轨道的端部和所述输出轨道的端部分别位于所述压制区间的两侧。
13.可选地，还包括：
14.顶板，横置于所述压制区间的中部，所述顶板可做水平方向上往返运动；
15.其中，所述下压板和上压板互相靠近时，所述顶板伸入所述下压板和上压板之间。
16.可选地，
17.所述输送轨道的两个槽体靠近所述压制区间的一端呈八字形结构分布。
18.可选地，
19.所述下压板设置在一个下压缸的活塞杆端部；
20.所述下压缸设于所述壳体的内部。
21.可选地，
22.所述顶板的一端穿入所述壳体内，并连接在一个顶制缸的活塞杆端部。
23.可选地，还包括：
24.驱动杆，一端固定连接在上压板的底部，另一端竖直向下且穿入所述壳体的内部；
25.凸轮，与所述驱动杆位于所述壳体内的一端通过一根连杆动力连接。
26.可选地，还包括：
27.驱动泵，具有两个输出端，分别与所述顶制缸的缸体和所述下压缸的缸体连通；
28.其中，所述驱动杆为u字形结构，所述上压板和所述驱动泵的活塞杆分别连接在所述驱动杆的两端上。
29.可选地，还包括：
30.滑动套，设于所述壳体内部；
31.所述驱动杆连接所述上压板的一端过所述滑动套。
32.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
33.首先通过输送轨道将长条状的纸片输送至壳体中的压制区间内，输送轨道使纸条形成截面为c形的结构，在压制区间内，下压板向压制区间的底部运动，将纸条的上半部向下压，上压板向压制区间的顶部运动，将纸条的下半部向上压，下压板和上压板在压制区间的中部汇合，并使纸条在上半部和下半部的交界处形成压痕，从而可以避免对折后的纸条再次伸展开。
附图说明
34.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1为本实用新型的内部结构示意图；
36.图2为本实用新型的正面结构示意图。
37.附图标记：
38.1、壳体；2、压制区间；3、下压板；4、顶板；5、上压板；6、滑动套；7、驱动杆；8、凸轮；9、连杆；10、驱动泵；11、主管道；12、顶制支管；13、顶制缸；14、下压管路；15、下压缸；16、输送轨道；17、输出轨道。
具体实施方式
39.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领
域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
42.实施例：
43.如图1和图2所示，一种药剂包装袋的压制成型机构，包括输送轨道16、壳体1、下压板3、上压板5和输出轨道17。具体的：
44.壳体1的中部设置有一个压制区间2，下压板3位于压制区间2的上半部，上压板5位于压制区间2的下半部，下压板3的底面和上压板5的顶面均为平面，且均处于水平面上，同时，下压板3的底面正对上压板5的顶面。
45.下压板3可竖直向下运动，上压板5可竖直向上运动，二者运动的速度相同，使得，下压板3和上压板5在压制区间2的中部汇合。
46.输送轨道16的一端正对压制区间2的一侧，压制区间2的另一侧设置有输出轨道17。
47.输送轨道16和输出轨道17分别有两个槽体构成。
48.构成输送轨道16两个槽体远离压制区间2的一端的开口方向相对设置，构成输送轨道16的两个槽体靠近压制区间2一端的开口方向呈八字形结构分布，且构成输送轨道16的两个槽体的两端平滑过渡。
49.构成输出轨道17的两个槽体的开口方向互相平行，且二者朝向相同的方向。构成输出轨道17的两个槽体的开口方向与构成输出轨道17的两个槽体的倾斜方向均指向同一侧。
50.本实施例的工作原理是：首先通过输送轨道16将长条状的纸片输送至壳体1中的压制区间2内，输送轨道16使纸条形成截面为c形的结构，在压制区间2内，下压板3向压制区间2的底部运动，将纸条的上半部向下压，上压板5向压制区间2的顶部运动，将纸条的下半部向上压，下压板3和上压板5在压制区间2的中部汇合，并使纸条在上半部和下半部的交界处形成压痕，从而可以避免对折后的纸条再次伸展开。
51.在其中一个具体的实施例中：
52.该压制成型机构还包括顶板4。具体的：
53.顶板4为薄板，顶板4横置在压制区间2的中部，顶板4的一端伸入壳体1内，顶板4可在压制区间2内作水平方向上的往返运动，顶板4可收缩至壳体1内部。并且，顶板4的运动方向与纸条的运动方向垂直。
54.顶板4的运动规律满足：当下压板3和上压板5互相靠近时，顶板4伸出壳体1，并持续该运动，当下压板3和上压板5将顶板4夹住时，顶板4停止运动，当下压板3和上压板5开始分离时，顶板4开始向壳体1内运动。
55.顶板4作伸出壳体1的运动时，顶板4的端部与纸条的中部接触，并推动纸条的中部向外移动，在下压板3和上压板5的配合下，将纸条对折。在本实施例中，通过设置顶板4，可以保证纸条的对折折痕处于纸条的中部。
56.在另一个具体的实施例中：
57.该压制成型机构还包括下压缸15、顶制缸13、驱动杆7、连杆9、凸轮8和滑动套6。具
体的：
58.下压缸15设置在壳体1内，且下压缸15与压制区间2的顶部，下压缸15具有一个处于竖直方向上的活塞杆，下压缸15的活塞杆端部穿过壳体1并连接在下压板3的顶部。
59.顶制缸13设置在壳体1内部，顶制缸13位于压制区间2的背部，顶制缸13具有一个处于水平方向上的活塞杆，定制缸的活塞杆端部连接在顶板4位于壳体1内的一端上。
60.驱动杆7的一端固定连接在上压板5的底部，驱动杆7另一端穿过壳体1置于压制区间2的底部，同时，壳体1此处设置有滑动套6，驱动杆7穿过滑动套6并与滑动套6滑动连接。驱动杆7位于壳体1内的一端铰接在连杆9的一端上，连杆9的另一端铰接在凸轮8上，凸轮8由一个电机驱动器转动。
61.在本实施例中，下压缸15驱动下压板3在竖直方向上运动，顶制缸13驱动顶板4在水平方向运动，凸轮8驱动驱动杆7在竖直方向运动，驱动杆7驱动上压板5在竖直方向运动。
62.在另一个具体的实施例中：
63.该压制成型机构还包括驱动泵10、顶制支管12、主管道11和下压管路14。具体的：
64.驱动杆7整体为u形结构，驱动杆7的一端穿过壳体1置于压制区间2内，并与上压板5连接。驱动杆7的另一端连接在驱动泵10的活塞杆上，驱动泵10位于壳体1内。
65.驱动泵10的缸体上设置有主管道11，顶制支管12的一端和下压管路14的一端均与主管道11连接，并且顶制支管12的另一端连接在顶制缸13的缸体上，下压管路14的另一端连接在下压缸15的缸体上。
66.其中，驱动泵10、顶制缸13和下压缸15均为气缸，连杆9远离凸轮8的一端铰接在驱动杆7的中部。
67.本实施例的工作原理为，利用凸轮8驱动驱动杆7在竖直方向上往返运动，驱动杆7驱动驱动泵10的活塞杆运动，当驱动泵10的活塞杆收缩时，驱动泵10内的气体通过主管道11、顶制支管12和下压管路14分别进入顶制缸13和下压缸15内，使顶制缸13的活塞杆和下压缸15的活塞杆伸出，此时，上压板5在驱动杆7的作用下上升。反之，驱动泵10的活塞杆伸出，顶制缸13的活塞杆和下压缸15的活塞杆收缩，上压板5下降。
68.在本实施例中，通过电机驱动凸轮8运动，使得上压板5、下压板3和顶板4可同步运动。
69.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。