一种造纸专用除渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种造纸专用除渣装置。


背景技术：

2.纸是中国古代四大发明之一，早在公元105年，蔡伦就总结了西汉以来用麻质纤维造纸的经验，改进了造纸术，采用树皮、麻头、破布、旧渔网为原料造纸，现在造纸机械包括原料准备、制浆、造纸、直到制成卷筒或平张成品，以及加工纸和纸板的机械，为了能够制造出品质上好的纸制品，造纸领域的技术人员对现有造纸机械做出了深入的研究设计，其中对除渣这一环节也做出了很多的研究。
3.现有的专用除渣装置在使用时，浆液在被筛网过滤时，过滤网与机体多为固定连接，废渣易造成过滤网堵塞导致实用性差。
4.因此，发明一种造纸专用除渣装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种造纸专用除渣装置，以解决技术中浆液在被筛网过滤时，过滤网与机体多为固定连接，废渣易造成过滤网堵塞导致实用性差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸专用除渣装置，包括除渣设备主体，所述除渣设备主体底端位于支撑腿的内侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的底端固定连接有下料管，所述过滤箱的一侧固定连接有废料下料槽，所述除渣设备主体的一端固定连接有进料管，所述除渣设备主体的内部设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机一端的输出端固定连接有第一主轴，所述双轴电机另一端的输出端固定连接有第二主轴，所述过滤箱的内部设有除渣室，所述第二主轴的底端固定连接有转动盘，所述转动盘的底端固定连接有第一连接块，所述过滤箱的内部设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有过滤网，所述过滤网的顶端固定连接有第二连接块，所述第二连接块的顶端转动连接有连接杆，所述连接杆与第一连接块转动连。
7.所述除渣设备主体顶端转动连接有顶盖，所述顶盖通过合页与除渣设备主体转动连接。
8.所述除渣设备主体的底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量设置为四个。
9.所述除渣设备主体内部的一端设有第一碎桨桶，所述除渣设备主体内部的另一端设有第二碎桨桶，所述第一碎桨桶的内部转动连接有第二转动杆。
10.所述第二碎桨桶的内部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁固定连接有第一碎桨刀，所述第二转动杆的外壁固定连接有第二碎桨刀。
11.所述第一碎桨桶的底端开设有第一下料孔，所述第二碎桨桶的底端开设有第二下料孔，所述第一主轴与第一转动杆通过传动带传动连接，所述第一主轴与第二转动杆通过传动带传动连接。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过在使用本装置时，首先通过第二主轴、转动盘与连接杆的作用，在使用时，原料在破碎后通过第一下料孔与第二下料孔进入除渣室内部，此时双轴电机通过第二主轴带动转动盘进行转动，转动盘通过连接杆带动过滤网在滑动槽进行滑动，从而对原料进行快速过滤，同时过滤网来回晃动，有效将桨渣通过废料下料槽进行去除，有效防止废渣造成过滤网堵塞。
14.2、本实用新型在使用本装置时，通过双轴电机通过第一主轴带动第二转动杆与第二碎桨刀进行转动，双轴电机通过第一主轴带动第一转动杆带动第一碎桨刀进行转动，从而对原料进行有效的破碎。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的内部整体结构剖视图。
17.图3为本实用新型的图2的a处结构示意图。
18.图4为本实用新型的图2的b处结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、除渣设备主体；2、顶盖；3、支撑腿；4、过滤箱；5、下料管；6、废料下料槽；7、进料管；8、安装槽；9、第一碎桨桶；10、第二碎桨桶；11、双轴电机；12、第一主轴；13、第二主轴；14、第一转动杆；15、第二转动杆；16、第一碎桨刀；17、第二碎桨刀；18、第一下料孔；19、第二下料孔；20、除渣室；21、滑动槽；22、过滤网；23、转动盘；24、第一连接块；25、连接杆；26、第二连接块。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
22.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种造纸专用除渣装置，包括除渣设备主体1，所述除渣设备主体1底端位于支撑腿3的内侧固定连接有过滤箱4，所述过滤箱4的底端固定连接有下料管5，所述过滤箱4的一侧固定连接有废料下料槽6，所述除渣设备主体1的一端固定连接有进料管7，所述除渣设备主体1的内部设有安装槽8，所述安装槽8的内部固定连接有双轴电机11，所述双轴电机11一端的输出端固定连接有第一主轴12，所述双轴电机11另一端的输出端固定连接有第二主轴13，所述过滤箱4的内部设有除渣室20，所述第二主轴13的底端固定连接有转动盘23，所述转动盘23的底端固定连接有第一连接块24，所述过滤箱4的内部设有滑动槽21，所述滑动槽21的内壁滑动连接有过滤网22，所述过滤网22的顶端固定连接有第二连接块26，所述第二连接块26的顶端转动连接有连接杆25，所述连接杆25与第一连接块24转动连接，通过第二主轴13、转动盘23与连接杆25的作用，在使用时，原料在破碎后通过第一下料孔18与第二下料孔19进入除渣室内部，此时双轴电机11通过第二主轴13带动转动盘23进行转动，转动盘23通过连接杆25带动过滤网22在滑动槽21进行滑动，从而对原料进行快速过滤，同时过滤网22来回晃动，有效将桨渣通过废料下料槽6进行去除，有效防止废渣造成过滤网22堵塞。
23.所述除渣设备主体1顶端转动连接有顶盖2，所述顶盖2通过轴承与除渣设备主体1
转动连接，方便对顶盖2进行转动开启，方便对双轴电机11进行检修。
24.所述除渣设备主体1的底端固定连接有支撑腿3，所述支撑腿3的数量设置为四个，四个支撑腿3分别固定在除渣设备主体1的底端，方便对除渣设备主体1进行支撑。
25.所述除渣设备主体1内部的一端设有第一碎桨桶9，所述除渣设备主体1内部的另一端设有第二碎桨桶10，所述第一碎桨桶9的内部转动连接有第二转动杆15，双轴电机11通过第一主轴12带动第二转动杆15与第二连接块17进行转动。
26.所述第二碎桨桶10的内部转动连接有第一转动杆14，所述第一转动杆14的外壁固定连接有第一碎桨刀16，所述第二转动杆15的外壁固定连接有第二碎桨刀17，双轴电机11通过第一主轴12带动第一转动杆14带动第一碎桨刀16进行转动。
27.所述第一碎桨桶9的底端开设有第一下料孔18，所述第二碎桨桶10的底端开设有第二下料孔19，所述第一主轴12与第一转动杆14通过传动带传动连接，所述第一主轴12与第二转动杆15通过传动带传动连接，第一碎桨刀16与第二碎桨刀17对原料进行破碎后分别通过第一下料孔18与第二下料孔19进入除渣室20的内壁。
28.本实用工作原理：
29.参照说明书附图1
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4，在使用本装置时，首先通过第二主轴13、转动盘23与连接杆25的作用，在使用时，原料在破碎后通过第一下料孔18与第二下料孔19进入除渣室内部，此时双轴电机11通过第二主轴13带动转动盘23进行转动，转动盘23通过连接杆25带动过滤网22在滑动槽21进行滑动，从而对原料进行快速过滤，同时过滤网22来回晃动，有效将桨渣通过废料下料槽6进行去除，有效防止废渣造成过滤网22堵塞；
30.参照说明书附图1
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4，在使用本装置时，通过双轴电机11通过第一主轴12带动第二转动杆15与第二连接块17进行转动，双轴电机11通过第一主轴12带动第一转动杆14带动第一碎桨刀16进行转动，从而对原料进行有效的破碎。
31.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。