一种带流化装置的流态化仓式输送泵的制作方法

1.本实用新型涉及仓式输送泵技术领域，具体为一种带流化装置的流态化仓式输送泵。


背景技术：

2.仓式输送泵是一种通过压缩空气推动灰尘进行移动的工业设备，在除尘器进行除尘加工时，会有部分细小的难以清除的灰尘颗粒保留在空气中随空气一同排出，因此为了方便对带有灰尘的空气进行输送，需要采用气相输送泵设备，为了保障气体的传输效果，我们提出一种带流化装置的流态化仓式输送泵。
3.经检索，专利公告号为cn201890629u公开了一种带流化装置的流态化仓式输送泵，是在仓泵泵体下部安装仓泵下部锥体，下流化板外圈固定在仓泵下部锥体内表面，下流化板上放上流化布，流化布上压上流化板，下流化板内孔与耐磨出口管密封固定。
4.现有的仓式输送泵存在的缺陷是：
5.1、现有的仓式输送泵在对灰尘进行气动传输时，传统的仓式输送泵采用直管对压缩空气进行传输，利用压缩空气产生虹吸效应对装置内部的灰尘进行驱动，而直管对压缩空气进行传输时，由于空气的流量稳定，因此空气对于灰尘的抽吸效果恒定，在管道出现堵塞等情况时，无法主动对管道内部的灰尘进行疏通，从而降低了装置的实用性；
6.2、现有的仓式输送泵在对灰尘进行储存时，传统的仓式输送泵无法对带有灰尘的空气进行加热，因此带有灰尘的空气湿度较大时，带有水分的空气会与灰尘结合产生凝块，从而会导致灰尘黏在装置的内壁上，无法对内壁进行清理，容易使管道出现堵塞。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种带流化装置的流态化仓式输送泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带流化装置的流态化仓式输送泵，包括仓体、固定环、增压组件和铜管，所述仓体的底部安装有排料阀，所述仓体的外侧安装有固定环，所述固定环的内侧安装有支撑板，所述仓体内部的底部等距安装有铜管，所述铜管的一侧安装有连接管，所述仓体的底部安装有反应仓，所述反应仓的顶部一侧安装有泄气管，所述反应仓的底部安装有三通管，所述三通管的一端安装有进气管，所述进气管的一端安装有增压组件，所述增压组件内安装有安装筒，所述安装筒的内部安装有碳纤维管，所述碳纤维管的两端安装有密封管。
9.使用本技术方案中一种带流化装置的流态化仓式输送泵时，通过仓体对灰尘进行存储，利用进气管将压缩空气导入安装筒的内部，利用两组气动杆往复伸缩对碳纤维管的形状进行改变，使得压缩空气通过碳纤维管后增加压力对反应仓内部的灰尘进行抽动，使得空气带动灰尘从排灰管排出，通过进水管将导热介质导入铜管的内部，利用铜管吸收热量后对仓体内部的灰尘进行烘干，进而避免灰尘受潮粘结在仓体的内壁上。
10.优选的，所述仓体的一侧安装有检修盖，且仓体远离检修盖的一侧安装有连通管，仓体的顶部一侧安装有进料管，且仓体的顶部一侧安装有泄压管。检修盖可以从侧面将仓体打开，进而方便对仓体内部进行检修和清理，连通管可以使仓体与反应仓内部的空间连通，进而可以使仓体和反应仓内部的气压保持相同，进而可以保证灰尘的正常下落，进料管可以便于将灰尘导入仓体的内部，泄压管可以对仓体内部的气压进行调节，以保证反应仓内部灰尘的正常下落。
11.优选的，所述固定环的底部安装有四组支撑杆，且支撑杆的底部安装有底板。支撑杆可以对固定环进行支撑，进而可以保证固定环对仓体的支撑效果，底板可以增大装置底部的支撑面积，从而可以提升装置的稳定性。
12.优选的，所述碳纤维管的两侧安装有轴座，且轴座的一侧安装有气动杆。轴座可以使碳纤维管与气动杆的一端轴连接，进而可以使碳纤维管在气动杆推动时进行形变，气动杆可以往复伸缩，从而可以推动碳纤维管进行形变。
13.优选的，所述三通管的一端安装有排灰管。排灰管可以使压缩空气带动灰尘排出装置。
14.优选的，所述铜管的底部一侧安装有延伸出仓体的进水管，且铜管的底部一侧安装有延伸出仓体的排水管。进水管可以使带有热量的导热介质进入铜管的内部，以便于对铜管进行加热，排水管可以使冷却后的导热介质流出铜管，进而可以使导热介质排出后重新加热再进入铜管，以便于在铜管的内部循环使用。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在安装筒的内部安装有碳纤维管，能够通过碳纤维编制制成的软管对通过的空气进行传输，同时利用两组气动杆往复伸缩带动碳纤维管进行形变，以便于对安装筒内部的气压频繁进行调节，使得压缩空气可以频繁对灰尘施加推力，进而可以提升气体对于灰尘的驱动效果。
17.2、本实用新型通过在仓体的内部安装有铜管，能够通过铜管对导热介质进行传输，使得铜管吸收导热介质内部的热量后，可以对靠近仓体内壁的灰尘进行烘干，进而降低了灰尘的湿度，以避免灰尘受潮结块粘结在仓体的内壁上，避免了对仓体进行清理的繁琐。
附图说明
18.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的正面剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的正面外部结构示意图；
21.图4为本实用新型的增压组件局部结构示意图。
22.图中：1、仓体；101、进料管；102、泄压管；103、检修盖；104、连通管；105、排料阀；2、固定环；201、支撑板；202、支撑杆；203、底板；3、增压组件；301、安装筒；302、密封管；303、气动杆；304、碳纤维管；305、轴座；4、反应仓；401、进气管；402、三通管；403、排灰管；404、泄气管；5、铜管；501、进水管；502、排水管；503、连接管。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种带流化装置的流态化仓式输送泵，包括仓体1、固定环2、增压组件3和铜管5，仓体1的底部安装有排料阀105，仓体1的外侧安装有固定环2，固定环2的内侧安装有支撑板201，仓体1内部的底部等距安装有铜管5，铜管5的一侧安装有连接管503，仓体1的底部安装有反应仓4，反应仓4的顶部一侧安装有泄气管404，反应仓4的底部安装有三通管402，三通管402的一端安装有进气管401，进气管401的一端安装有增压组件3，增压组件3内安装有安装筒301，安装筒301的内部安装有碳纤维管304，碳纤维管304的两端安装有密封管302。
26.基于实施例一的带流化装置的流态化仓式输送泵工作原理是：通过仓体1对灰尘进行存储，利用进气管401将压缩空气导入安装筒301的内部，利用两组气动杆303往复伸缩对碳纤维管304的形状进行改变，使得压缩空气通过碳纤维管304后增加压力对反应仓4内部的灰尘进行抽动，使得空气带动灰尘从排灰管403排出，通过进水管501将导热介质导入铜管5的内部，利用铜管5吸收热量后对仓体1内部的灰尘进行烘干，进而避免灰尘受潮粘结在仓体1的内壁上。
27.实施例二
28.如图1-4所示，本实用新型提出的一种带流化装置的流态化仓式输送泵，相较于实施例一，本实施例还包括：仓体1的一侧安装有检修盖103，且仓体1远离检修盖103的一侧安装有连通管104，仓体1的顶部一侧安装有进料管101，且仓体1的顶部一侧安装有泄压管102，固定环2的底部安装有四组支撑杆202，且支撑杆202的底部安装有底板203，碳纤维管304的两侧安装有轴座305，且轴座305的一侧安装有气动杆303，三通管402的一端安装有排灰管403，铜管5的底部一侧安装有延伸出仓体1的进水管501，且铜管5的底部一侧安装有延伸出仓体1的排水管502。
29.本实施例中，检修盖103可以从侧面将仓体1打开，进而方便对仓体1内部进行检修和清理，连通管104可以使仓体1与反应仓4内部的空间连通，进而可以使仓体1和反应仓4内部的气压保持相同，进而可以保证灰尘的正常下落，进料管101可以便于将灰尘导入仓体1的内部，泄压管102可以对仓体1内部的气压进行调节，以保证反应仓4内部灰尘的正常下落，支撑杆202可以对固定环2进行支撑，进而可以保证固定环2对仓体1的支撑效果，底板203可以增大装置底部的支撑面积，从而可以提升装置的稳定性，轴座305可以使碳纤维管304与气动杆303的一端轴连接，进而可以使碳纤维管304在气动杆303推动时进行形变，气动杆303可以往复伸缩，从而可以推动碳纤维管304进行形变，排灰管403可以使压缩空气带动灰尘排出装置，进水管501可以使带有热量的导热介质进入铜管5的内部，以便于对铜管5进行加热，排水管502可以使冷却后的导热介质流出铜管5，进而可以使导热介质排出后重新加热再进入铜管5，以便于在铜管5的内部循环使用。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。