一种饲料添加剂给袋包装机的制作方法

1.本发明属于包装设备技术领域，尤其涉及一种饲料添加剂给袋包装机。


背景技术：

2.饲料添加剂是指在饲料生产加工和使用过程中添加的少量或微量物质，饲料添加剂与饲料相比，虽量少，但作用显著。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值、提高动物生产性能、保证动物健康、节省饲料成本和改善畜产品品质等方面有明显的效果。饲料添加剂在生产完毕后，为保证其质量且方便对其运输，需要采用给袋包装机，给袋包装机将饲料添加剂装填至包装袋内，并对其进行密封处理，方便销售商对其进行销售。
3.现有饲料添加剂给袋包装机大多设置有机器座、输送装置和封口装置，人工对包装袋进行撑开，且将包装袋放置在输送装置位置处，输送装置将饲料添加剂输送至包装袋内，人工将装填完毕的包装袋移动至封口装置处，封口装置对其进行封口处理，从而实现对饲料添加剂的装填和包装；现有包装机在对饲料添加剂装填的过程中，需要人工对包装袋进行扶持，保证饲料添加剂可以充分输送至包装袋内，但通过人工手持的方式，不仅会影响包装机的工作效率，无法实现对饲料添加剂的快速装填，而且由于包装机的安装环境较为复杂，并不利于工人频繁走动，进而会对工人的人身安全造成一定的威胁。
4.因此，针对以上现状，迫切需要开发一种饲料添加剂给袋包装机，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种饲料添加剂给袋包装机，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料添加剂给袋包装机，包括底座，所述底座通过固定模块固定在安装地面上，所述底座上固定设置有安装座和传动模块，所述安装座上开设有安装槽，还包括：换位机构，所述换位机构设置在安装槽内，所述换位机构与撑袋机构相连；升降组件，所述升降组件设置在安装座上，且所述升降组件与输料管相连，所述输料管的一端贯穿安装座，且所述输料管的一端侧壁上固定设置有按压件，所述按压件与撑袋机构活动相连，所述按压件是一种可单方向转动的结构；撑袋机构，撑袋机构包括安装架、转动件、连接件、偏转件、第一连接座、调整盒、移动组件和螺杆，所述安装架分布在换位机构上，所述转动件活动设置在安装架上，所述转动件与偏转件固定相连，所述连接件通过第一连接座首尾相连，且所述连接件活动套装在转动件上，所述第一连接座活动设置在调整盒内，且所述第一连接座与螺杆螺纹连接，所述调整盒固定在安装架上；所述移动组件包括转动座、动力件、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、旋
转座、换向座和弹性件，所述转动座活动设置在调整盒内，所述转动座与螺杆的一端固定相连，所述换向座活动设置在调整盒的侧壁上，所述换向座的一端依次延伸至调整盒和转动座内，所述换向座的另一端通过弹性件与调整盒的侧壁活动相连，且所述换向座的另一端与按压件活动相连；所述动力件、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮均设置在换向座的一端，所述动力件的输出端与第一齿轮固定相连，所述第一齿轮的两端分别与第二齿轮和第三齿轮啮合连接，所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接，所述旋转座分别固定设置在第二齿轮和第四齿轮上，所述旋转座的侧壁与转动座的内壁活动相连；动力件带动第一齿轮转动，第一齿轮同时带动第二齿轮和第三齿轮转动，第三齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮和第二齿轮分别带动两组旋转座转动，且两组旋转座的转动方向相反，弹性件通过自身的弹性力带动换向座转动，换向座通过转动的方式带动一组旋转座与转动座的内壁接触，一组旋转座带动转动座转动，转动座带动螺杆转动，螺杆通过第一连接座带动连接件转动，连接件带动转动件转动，转动件带动偏转件转动，偏转件通过转动的方式实现对包装袋的内壁进行抵压，偏转件通过对包装袋内壁进行抵压的方式实现对包装袋的快速撑开；升降组件带动输料管降至包装袋内，输料管将饲料添加剂输送至包装袋内，当升降组件带动输送管上升时，按压件带动换向座转动，换向座通过转动的方式带动另一组旋转座与转动座内壁接触，另一组旋转座带动转动座反向转动，转动座通过反向转动的方式实现转动件的反向转动，转动件带动偏转件反向转动，偏转件通过反向转动的方式与包装袋的内壁分离，传送模块将包装袋传送至下一加工工序，撑袋机构通过与升降组件和传送模块配合的方式实现对包装袋内饲料添加剂的快速装填。
7.作为本发明进一步的技术方案，所述转动座的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽用于供换向座的安装，且所述转动座内还开设有通孔，所述通孔用于供第一连接座的移动。
8.作为本发明进一步的技术方案，所述换位机构包括第二驱动件、旋转件、换位座、连接轴和固定座，所述第二驱动件固定在安装槽内，所述第二驱动件的输出端与旋转件固定相连，所述旋转件与换位座活动相连，所述换位座与固定座同心设置在连接轴上，所述连接轴设置在安装槽内，且所述固定座与安装槽的内壁活动相连，所述固定座上分布有安装架。
9.作为本发明进一步的技术方案，所述旋转件上偏心设置有拨动件，所述换位座上分布有拨槽，所述拨动件与拨槽配合。
10.作为本发明进一步的技术方案，所述升降组件包括第三驱动件、转轴、蜗轮、蜗杆和第二连接座，所述第三驱动件固定在安装座上，所述第三驱动件的输出端与转轴固定相连，所述蜗轮固定在转轴上，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述蜗杆设置在第二连接座上，所述第二连接座固定设置在输料管的外壁上。
11.作为本发明进一步的技术方案，所述安装座的一端还设置有封口机构，所述封口机构用于对装填饲料添加剂的包装袋进行封口处理。
12.作为本发明进一步的技术方案，所述封口机构包括第一驱动件、传动模块、双旋向螺杆、移动座、封口机和导向杆，所述第一驱动件和导向杆均固定设置在安装座上，所述第一驱动件的输出端与传动模块的一端相连，所述传动模块的另一端与双旋向螺杆相连，所述双旋向螺杆活动设置在安装座上，所述移动座对称螺接在双旋向螺杆的两端，且所述移
动座的一端活动设置在导向杆上，所述封口机设置在移动座的一侧壁上。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：动力件带动第一齿轮转动，第一齿轮同时带动第二齿轮和第三齿轮转动，第三齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮和第二齿轮分别带动两组旋转座转动，且两组旋转座的转动方向相反，弹性件通过自身的弹性力带动换向座转动，换向座通过转动的方式带动一组旋转座与转动座的内壁接触，一组旋转座带动转动座转动，转动座带动螺杆转动，螺杆通过第一连接座带动连接件转动，连接件带动转动件转动，转动件带动偏转件转动，偏转件通过转动的方式，从而实现对包装袋的内壁进行抵压，偏转件通过对包装袋内壁进行抵压的方式，从而实现对包装袋的快速撑开，方便输送管将饲料添加剂及时输送至包装袋内，提高包装机对饲料添加剂的装填效率，进而提高包装机的工作效率和实用性；升降组件带动输料管降至包装袋内，由于按压件是一种可单方向转动的结构，输送管带动按压件降至换向座的底部，此时按压件并不对换向座施加压力，输料管将饲料添加剂输送至包装袋内，当升降组件带动输送管上升时，输送管带动按压件上升，按压件通过对换向座施加向上的力，从而带动换向座转动，换向座通过转动的方式，从而带动另一组旋转座与转动座内壁接触，另一组旋转座带动转动座反向转动，转动座通过反向转动的方式，从而实现转动件的反向转动，转动件带动偏转件反向转动，偏转件通过反向转动的方式，从而与包装袋的内壁分离，传送模块将包装袋传送至下一加工工序，撑袋机构通过与升降组件和传送模块配合的方式，从而实现对包装袋内饲料添加剂的快速装填，保证在对饲料添加剂装填的过程中，并不需要人工对包装袋进行扶持，提高包装机的安全性，且提高包装机的工作效率和实用性。
14.为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
15.图1为本发明实施例提供的饲料添加剂给袋包装机的结构示意图。
16.图2为图1中a-a处结构剖视的俯视图。
17.图3为图2中撑袋机构的结构示意图。
18.图4为图3中d处结构剖视的放大示意图。
19.图5为图4中移动组件结构剖视的侧视图。
20.图6为图5中转动座的结构立体图。
21.图7为图1中b处结构剖视的放大示意图。
22.图8为图7中旋转件和换向座的结构俯视图。
23.图9为图1中c处结构的放大示意图。
24.附图标记：1－底座，2－传送模块，3－包装袋，4－安装座，41－安装槽，5－封口机构，51－第一驱动件，52－传动模块，53－双旋向螺杆，54－移动座，55－封口机，56－导向杆，6－固定模块，7－撑袋机构，71－安装架，72－转动件，73－连接件，74－偏转件，75－第一连接座，76－调整盒，77－移动组件，771－转动座，7711－安装槽，7712－通孔，772－动力件，773－第一齿轮，774－第二齿轮，775－第三齿轮，776－第四齿轮，777－旋转座，778－换向座，779－弹性件，78－螺杆，8－输料管，81－按压件，9－换位机构，91－第二驱
动件，92－旋转件，93－拨动件，94－换位座，941－拨槽，95－连接轴，96－固定座，10－升降组件，101－第三驱动件，102－转轴，103－蜗轮，104－蜗杆，105－第二连接座。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
26.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
27.如图1至9所示，作为本发明一个实施例提供的一种饲料添加剂给袋包装机，包括底座1，所述底座1通过固定模块6固定在安装地面上，所述底座1上固定设置有安装座4和传动模块2，所述安装座4上开设有安装槽41，还包括：换位机构9，所述换位机构9设置在安装槽41内，所述换位机构9与撑袋机构7相连；升降组件10，所述升降组件10设置在安装座4上，且所述升降组件10与输料管8相连，所述输料管8的一端贯穿安装座4，且所述输料管8的一端侧壁上固定设置有按压件81，所述按压件81与撑袋机构7活动相连，所述按压件81是一种可单方向转动的结构；撑袋机构7，撑袋机构7包括安装架71、转动件72、连接件73、偏转件74、第一连接座75、调整盒76、移动组件77和螺杆78，所述安装架71分布在换位机构9上，所述转动件72活动设置在安装架71上，所述转动件72与偏转件74固定相连，所述连接件73通过第一连接座75首尾相连，且所述连接件73活动套装在转动件77上，所述第一连接座75活动设置在调整盒76内，且所述第一连接座75与螺杆78螺纹连接，所述调整盒76固定在安装架71上；所述移动组件77包括转动座771、动力件772、第一齿轮773、第二齿轮774、第三齿轮775、第四齿轮776、旋转座777、换向座778和弹性件779，所述转动座771活动设置在调整盒76内，所述转动座771与螺杆78的一端固定相连，所述换向座778活动设置在调整盒76的侧壁上，所述换向座778的一端依次延伸至调整盒76和转动座771内，所述换向座778的另一端通过弹性件779与调整盒76的侧壁活动相连，且所述换向座778的另一端与按压件81活动相连；所述动力件772、第一齿轮773、第二齿轮774、第三齿轮775和第四齿轮776均设置在换向座778的一端，所述动力件772的输出端与第一齿轮773固定相连，所述第一齿轮773的两端分别与第二齿轮774和第三齿轮775啮合连接，所述第三齿轮775与第四齿轮776啮合连接，所述旋转座777分别固定设置在第二齿轮774和第四齿轮776上，所述旋转座777的侧壁与转动座771的内壁活动相连；动力件772带动第一齿轮773转动，第一齿轮773同时带动第二齿轮774和第三齿轮775转动，第三齿轮775带动第四齿轮776转动，第四齿轮776和第二齿轮774分别带动两组旋转座777转动，且两组旋转座777的转动方向相反，弹性件779通过自身的弹性力带动换向座778转动，换向座778通过转动的方式，从而带动一组旋转座777与转动座771的内壁接触，一组旋转座777带动转动座771转动，转动座771带动螺杆78转动，螺杆78通过第一连接座75带动连接件73转动，连接件73带动转动件72转动，转动件72带动偏转件74转动，偏转件74通过转动的方式，从而实现对包装袋3的内壁进行抵压，偏转件74通过对包装袋3内壁进行抵压的方式，从而实现对包装袋3的快速撑开；升降组件10带动输料管8降至包装袋3内，输料管8将饲料添加剂输送至包装袋3
内，当升降组件10带动输送管8上升时，按压件81带动换向座778转动，换向座778通过转动的方式带动另一组旋转座777与转动座771内壁接触，另一组旋转座777带动转动座771反向转动，转动座771通过反向转动的方式，从而实现转动件72的反向转动，转动件72带动偏转件72反向转动，偏转件72通过反向转动的方式与包装袋3的内壁分离，传送模块2将包装袋3传送至下一加工工序，撑袋机构7通过与升降组件10和传送模块2配合的方式，从而实现对包装袋3内饲料添加剂的快速装填。
28.在本实施例中，换位机构9对撑袋机构7的位置进行调整，升降组件10将输送管8移动至包装袋3内，撑袋机构7可以实现对包装袋3的快速撑袋，且撑袋机构3配合升降组件10和传送模块2，可以实现对包装袋3内饲料添加剂的快速装填，提高包装机的安全性，且提高包装机的工作效率和实用性。
29.如图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述转动座771的侧壁上开设有安装槽7711，所述安装槽7711用于供换向座778的安装，且所述转动座771内还开设有通孔7712，所述通孔7712用于供第一连接座75的移动。
30.在一个优选的实施例中，所述传送模块2优先采用的是一种传送带结构；所述转动件72优先采用的是一种链轮结构；所述连接件73优先采用的是一种链条结构；所述偏转件74优先采用的是一种柱状结构，且所述偏转件74通过连杆与转动件72固定相连；所述动力件772优先采用的是一种伺服电机；所述弹性件779优先采用的是一种弹簧；所述按压件81优先采用的是一种杆状结构，且所述按压件81是一种可单向转动的结构，按压件81的转动方向根据弹性件779的弹性作用力方向进行设置。
31.如图7和8所示，作为本发明的一种优选实施例，所述换位机构9包括第二驱动件91、旋转件92、换位座94、连接轴95和固定座96，所述第二驱动件91固定在安装槽41内，所述第二驱动件91的输出端与旋转件92固定相连，所述旋转件92与换位座94活动相连，所述换位座94与固定座96同心设置在连接轴95上，所述连接轴95设置在安装槽41内，且所述固定座96与安装槽41的内壁活动相连，所述固定座96上分布有安装架71。
32.如图7和8所示，作为本发明的一种优选实施例，所述旋转件92上偏心设置有拨动件93，所述换位座94上分布有拨槽941，所述拨动件93与拨槽941配合。
33.在本实施例中，第二驱动件91带动旋转件92转动，旋转件92带动拨动件93转动，拨动件93通过拨槽941带动换位座94间歇转动，换位座94带动连接轴95间歇转动，连接轴95带动固定座96间歇转动，固定座96带动多组撑袋机构7间歇转动，方便输送管8将饲料添加剂及时输送至包装袋3内，提高包装机对饲料添加剂的装填效率，进而提高包装机的工作效率和实用性。
34.在一个优选的实施例中，所述第二驱动件91优先采用的是一种伺服电机；所述旋转件92优先采用的是一种转盘结构；所述拨动件93优先采用的是一种杆状结构；所述拨槽941的开设数量根据撑袋机构7的数量决定。
35.如图1和9所示，作为本发明的一种优选实施例，所述升降组件10包括第三驱动件
101、转轴102、蜗轮103、蜗杆104和第二连接座105，所述第三驱动件101固定在安装座4上，所述第三驱动件101的输出端与转轴102固定相连，所述蜗轮103固定在转轴102上，所述蜗轮103与蜗杆104啮合连接，所述蜗杆104设置在第二连接座105上，所述第二连接座105固定设置在输料管8的外壁上。
36.在本实施例中，第三驱动件101带动转轴102转动，转轴102带动蜗轮103转动，蜗轮103带动蜗杆104移动，蜗杆104通过第二连接座105带动输料管8进行升降，方便输送管8将饲料添加剂及时输送至包装袋3内，提高包装机对饲料添加剂的装填效率。
37.在一个优选的实施例中，所述第三驱动件101优先采用的是一种伺服电机。
38.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述安装座4的一端还设置有封口机构5，所述封口机构5用于对装填饲料添加剂的包装袋3进行封口处理。
39.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述封口机构5包括第一驱动件51、传动模块52、双旋向螺杆53、移动座54、封口机55和导向杆56，所述第一驱动件51和导向杆56均固定设置在安装座4上，所述第一驱动件51的输出端与传动模块52的一端相连，所述传动模块52的另一端与双旋向螺杆53相连，所述双旋向螺杆53活动设置在安装座4上，所述移动座54对称螺接在双旋向螺杆53的两端，且所述移动座54的一端活动设置在导向杆56上，所述封口机55设置在移动座54的一侧壁上。
40.在本实施例中，当装填完毕的包装袋3移动至封口机构5所在位置后，第一驱动件51带动传动模块52转动，传动模块52带动双旋向螺杆53转动，双旋向螺杆53带动两组移动座54相互靠近，两组移动座54带动两组封口机55相互靠近，从而实现封口机55对包装袋3的封口处理，保证包装袋3的密封性，提高包装机的工作效率和实用性。
41.在一个优选的实施例中，所述第一驱动件51优先采用的是一种伺服电机；所述传动模块52优先采用的是一种齿轮传动结构；所述封口机55优先采用的是一种针织型封口机55，也可采用满足条件的加热型封口机55。
42.本发明的工作原理是：动力件772带动第一齿轮773转动，第一齿轮773同时带动第二齿轮774和第三齿轮775转动，第三齿轮775带动第四齿轮776转动，第四齿轮776和第二齿轮774分别带动两组旋转座777转动，且两组旋转座777的转动方向相反，弹性件779通过自身的弹性力带动换向座778转动，换向座778通过转动的方式带动一组旋转座777与转动座771的内壁接触，一组旋转座777带动转动座771转动，转动座771带动螺杆78转动，螺杆78通过第一连接座75带动连接件73转动，连接件73带动转动件72转动，转动件72带动偏转件74转动，偏转件74通过转动的方式，从而实现对包装袋3的内壁进行抵压，偏转件74通过对包装袋3内壁进行抵压的方式，从而实现对包装袋3的快速撑开；第三驱动件101带动转轴102转动，转轴102带动蜗轮103转动，蜗轮103带动蜗杆104移动，蜗杆104通过第二连接座105带动输料管8进行升降，第二连接座105带动输料管8降至包装袋3内，由于按压件81是一种可单方向转动的结构，输送管8带动按压件81降至换向座778的底部，此时按压件81并不对换向座778施加压力，输料管8将饲料添加剂输送至包装袋3内，当第二连接座105带动输送管8上升时，输送管8带动按压件81上升，按压件81通过对换向座778施加向上的力，从而带动换向座778转动，换向座778通过转动的方式，从而带
动另一组旋转座777与转动座771内壁接触，另一组旋转座777带动转动座771反向转动，转动座771通过反向转动的方式，从而实现转动件72的反向转动，转动件72带动偏转件72反向转动，偏转件72通过反向转动的方式，从而与包装袋3的内壁分离，传送模块2将包装袋3传送至封口机构5位置处；第一驱动件51带动传动模块52转动，传动模块52带动双旋向螺杆53转动，双旋向螺杆53带动两组移动座54相互靠近，两组移动座54带动两组封口机55相互靠近，从而实现封口机55对包装袋3的封口处理；上述就是该饲料添加剂给袋包装机的工作原理。
43.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。