一种可调节式电力检修用支架的制作方法

1.本实用新型涉及电力检修技术领域，更具体的说，尤其涉及一种可调节式电力检修用支架。


背景技术：

2.电力检修是由专门的人员进行负责，其主要负责日常设备安装及维护，故障排除，巡线排查等，是对电网及其附属设备维护保养的职业，专业性要求很高，且有一定的危险性，在电力检修时经常会用到升降设备进行高空作业，这时就会用到支架对升降设备进行支撑固定。
3.但目前现有的电力检修用支架大多都是直拉式的，支架从底盘拉出时位置都是固定的，当遇到坑洼路或斜坡路时不易进行支撑固定，使用较为不便，普适性较差，再而支架的伸缩距离较短，不便于进行支撑固定，有一定的危险性，存在改进空间。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种可调节式电力检修用支架，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可调节式电力检修用支架，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种可调节式电力检修用支架，由以下具体技术手段所达成：
7.一种可调节式电力检修用支架，包括：底板、脚轮、转轴、第一轴承、支架、升降柱、丝杆、第二轴承、手轮、第三轴承、丝母、限位块、限位槽、球头柱塞、安装槽、放置槽、伸缩套、第一滑槽、支撑脚、第二滑槽；所述底板呈矩形板状；所述安装槽在底板前后两端各开设有一条，且安装槽左右贯通底板，并且两条安装槽前后平行相对；所述放置槽在底板前后两端中间各开设有一个，且放置槽上下贯通底板，且两个放置槽前后平行相对；所述脚轮在底板底端设有四个，且脚轮与底板焊接固定；所述转轴在安装槽左右两端各设有一个；所述第一轴承在转轴上下两端各设有一个，且第一轴承与转轴过盈连接，并且第一轴承与底板嵌入连接；所述支架在安装槽内设有两个，且支架与安装槽滑动连接，并且支架其中一端与转轴过盈连接；所述伸缩套设在支架另一端，且伸缩套与支架为一体式结构，并且伸缩套设在放置槽内；所述第一滑槽开设在伸缩套下端；所述升降柱设在第一滑槽内部，且升降柱与第一滑槽间隙配合滑动连接；所述支撑脚设在升降柱底端，且支撑脚与升降柱焊接固定；所述第二滑槽开设在升降柱顶端；所述丝杆设在第二滑槽内部；所述第二轴承设在丝杆上端，且第二轴承与丝杆过盈连接，并且第二轴承与伸缩套嵌入连接；所述手轮设在丝杆顶端，且手轮与丝杆螺栓固定；所述第三轴承设在丝杆底端，且第三轴承与丝杆过盈连接；所述丝母设在丝杆上，且丝母与丝杆螺纹配合；所述丝母设在第二滑槽顶端，且丝母与第二滑槽螺栓固定；所述限位块设在第三轴承底端，且限位块与第三轴承嵌入连接；所述限位块设在第二滑
槽内部，且限位块与第二滑槽间隙配合滑动连接；所述限位槽开设在支架底端；所述球头柱塞设在安装槽底端，且球头柱塞与安装槽螺纹连接；所述球头柱塞球头部设在限位槽内部，且球头柱塞球头部与限位槽卡接。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可调节式电力检修用支架，所述安装槽呈矩形状。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可调节式电力检修用支架，所述支架呈l形状，且两个支架左右平行相对。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可调节式电力检修用支架，所述升降柱呈矩形状。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可调节式电力检修用支架，所述支撑脚呈圆形盘状。
12.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可调节式电力检修用支架，所述第二滑槽与限位块均呈圆形状。
13.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可调节式电力检修用支架，所述限位槽呈半圆形槽状。
14.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
15.1、本实用新型通过设置呈矩形状的安装槽内设有转轴，呈l形状的支架通过转轴在安装槽上转动，当电力检修遇到坑洼路时，转动支架可以选择对坑洼路进行避让，当遇到斜坡路时通过转动支架来制衡，使用较为方便，有利于支架对不同路况进行支撑固定，普适性较高。
16.2、本实用新型通过手轮转动丝杆，丝母带动升降柱在伸缩套内上下滑动，同时限位块在第二滑槽内滑动，有利于升降柱在伸缩套内稳定运动，限位块防止丝母带动升降柱脱离丝杆，运行较为稳定，通过设置丝杆与丝母的配合，使得升降柱伸缩距离较大，有利于支架进行支撑固定，提高了安全性。
17.3、本实用新型通过设置限位槽与球头柱塞的配合，当支架在复位的情况下，球头柱塞与限位槽卡接使得支架卡在安装槽内，当整体在移动过程中支架不易从底板中脱离，防护性较好。
18.4、本实用新型通过对一种可调节式电力检修用支架的改进，具有结构合理，使用较为方便，普适性较高，运行较为稳定，提高安全性，防护性较好的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
19.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型的底板结构示意图；
23.图4为本实用新型的伸缩套与升降柱连接结构示意图；
24.图5为本实用新型的图2中a部放大结构示意图。
25.图中：底板1、脚轮2、转轴3、第一轴承4、支架5、升降柱6、丝杆7、第二轴承8、手轮9、第三轴承10、丝母11、限位块12、限位槽13、球头柱塞14、安装槽101、放置槽102、伸缩套501、第一滑槽502、支撑脚601、第二滑槽602。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参见图1至图5，本实用新型提供一种可调节式电力检修用支架的具体技术实施方案：
31.一种可调节式电力检修用支架，包括：底板1、脚轮2、转轴3、第一轴承4、支架5、升降柱6、丝杆7、第二轴承8、手轮9、第三轴承10、丝母11、限位块12、限位槽13、球头柱塞14、安装槽101、放置槽102、伸缩套501、第一滑槽502、支撑脚601、第二滑槽602；底板1呈矩形板状；安装槽101在底板1前后两端各开设有一条，且安装槽101左右贯通底板1，并且两条安装槽101前后平行相对；放置槽102在底板1前后两端中间各开设有一个，且放置槽102上下贯通底板1，且两个放置槽102前后平行相对；脚轮2在底板1底端设有四个，且脚轮2与底板1焊接固定；转轴3在安装槽101左右两端各设有一个；第一轴承4在转轴3上下两端各设有一个，且第一轴承4与转轴3过盈连接，并且第一轴承4与底板1嵌入连接；支架5在安装槽101内设有两个，且支架5与安装槽101滑动连接，并且支架5其中一端与转轴3过盈连接；伸缩套501设在支架5另一端，且伸缩套501与支架5为一体式结构，并且伸缩套501设在放置槽102内；第一滑槽502开设在伸缩套501下端；升降柱6设在第一滑槽502内部，且升降柱6与第一滑槽502间隙配合滑动连接；支撑脚601设在升降柱6底端，且支撑脚601与升降柱6焊接固定；第二滑槽602开设在升降柱6顶端；丝杆7设在第二滑槽602内部；第二轴承8设在丝杆7上端，且第二轴承8与丝杆7过盈连接，并且第二轴承8与伸缩套501嵌入连接；手轮9设在丝杆7顶端，且手轮9与丝杆7螺栓固定；第三轴承10设在丝杆7底端，且第三轴承10与丝杆7过盈连接；丝母11设在丝杆7上，且丝母11与丝杆7螺纹配合；丝母11设在第二滑槽602顶端，且丝母11与第二滑槽602螺栓固定；限位块12设在第三轴承10底端，且限位块12与第三轴承10嵌入连
接；限位块12设在第二滑槽602内部，且限位块12与第二滑槽602间隙配合滑动连接；限位槽13开设在支架5底端；球头柱塞14设在安装槽101底端，且球头柱塞14与安装槽101螺纹连接；球头柱塞14球头部设在限位槽13内部，且球头柱塞14球头部与限位槽13卡接。
32.具体的，请参阅图3，安装槽101呈矩形状，支架5通过转轴3在安装槽101上转动，当电力检修遇到坑洼路时，转动支架5可以选择对坑洼路进行避让，当遇到斜坡路时通过转动支架5来制衡，使用较为方便，有利于支架5对不同路况进行支撑固定，普适性较高。
33.具体的，请参阅图1与图2，支架5呈l形状，且两个支架5左右平行相对，支架5外形的设置有利于对路面的支撑，支撑较为稳定。
34.具体的，请参阅图4，升降柱6呈矩形状，通过手轮9转动丝杆7，丝母11带动升降柱6在伸缩套501内上下滑动，实现了升降柱6的升降。
35.具体的，请参阅图1，支撑脚601呈圆形盘状，圆盘状与地面接触面积大，支架5在进行支撑时增加了整体的稳定性。
36.具体的，请参阅图4，第二滑槽602与限位块12均呈圆形状，限位块12在第二滑槽602内滑动，有利于升降柱6在伸缩套501内稳定运动，限位块12防止丝母11带动升降柱6脱离丝杆7，运行较为稳定。
37.具体的，请参阅图5，限位槽13呈半圆形槽状，当支架5在复位的情况下，球头柱塞14与限位槽13卡接使得支架5卡在安装槽101内，当整体在移动过程中支架5不易从底板1中脱离，防护性较好。
38.具体实施步骤：
39.根据参阅图1至图5，首先将装有升降设备的该支架车移动到需要检修的位置，当电力检修遇到坑洼路时，通过支架5在转轴3上转动并从安装槽101内拉出，转动支架5可以选择对坑洼路进行避让，当遇到斜坡路时通过转动支架5来制衡，找好位置后，转动手轮9，手轮9带动丝杆7转动，丝母11带动升降柱6在第一滑槽502内向下移动，同时限位块12在第二滑槽602内滑动，支撑脚601与地面接触并且手轮9转不动为止，检修人员即可启动升降设备进行高空作业，完毕后即可对支架5进行复位，复位后的支架5通过球头柱塞14与限位槽13卡接使得支架5卡在安装槽101内，当整体在移动过程中支架5不易从底板1中脱离。
40.综上所述：该一种可调节式电力检修用支架，通过设置呈矩形状的安装槽内设有转轴，呈l形状的支架通过转轴在安装槽上转动，当电力检修遇到坑洼路时，转动支架可以选择对坑洼路进行避让，当遇到斜坡路时通过转动支架来制衡，使用较为方便，有利于支架对不同路况进行支撑固定，普适性较高；通过手轮转动丝杆，丝母带动升降柱在伸缩套内上下滑动，同时限位块在第二滑槽内滑动，有利于升降柱在伸缩套内稳定运动，限位块防止丝母带动升降柱脱离丝杆，运行较为稳定，通过设置丝杆与丝母的配合，使得升降柱伸缩距离较大，有利于支架进行支撑固定，提高了安全性；通过设置限位槽与球头柱塞的配合，当支架在复位的情况下，球头柱塞与限位槽卡接使得支架卡在安装槽内，当整体在移动过程中支架不易从底板中脱离，防护性较好；本实用新型通过对一种可调节式电力检修用支架的改进，具有结构合理，使用较为方便，普适性较高，运行较为稳定，提高安全性，防护性较好的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。