数控转塔冲床的集成式模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为数控转塔冲床的集成式模具。


背景技术：

2.数控转塔冲床集机、电、液、气于一体化，是通过转塔冲床模具在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。数控转塔冲床是通过编程软件(或手工)编制的加工程序，由伺服送料机构将板料送至需加工的位置，同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具，液压动力系统按程序进行冲压，自动完成工件的加工。
3.现有技术中的集成式模具在工作一段时间后，必须要停机检修，人工添加润滑剂，来提高模具的使用寿命。因此，设计数控转塔冲床的集成式模具是很有必要的。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供数控转塔冲床的集成式模具，本实用新型通过设置的定时器控制供液泵工作，将储液槽内部的润滑油导入到储液槽中，被储液槽内卡接的海绵垫吸收，上模板在上下运动的过程中海绵垫会持续对限位杆进行润滑，不需要人工添加，节约人力，提升集成式模具的使用寿命。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数控转塔冲床的集成式模具，包括下模板和上模板，所述下模板的顶部中心处安装与下模，所述下模板的顶部四周安装有限位杆，所述上模板通过四周的限位孔滑动连接在限位杆上，所述上模板的底部中心处安装有上冲压模，所述上模板的顶部中心处安装有冲压头，所述上模板的顶部一侧安装有储液箱，所述储液箱的底部内壁安装有供液泵，所述供液泵通过供液管与限位孔内壁中心处的储液槽连接，所述储液槽的内部卡接固定有与限位杆接触的海绵垫，所述储液箱的外壁一侧安装有定时器，所述定时器电性连接供液泵。
6.优选的，所述储液箱的顶部一侧开设有加液口，所述加液口上旋接固定有端盖。
7.优选的，所述限位杆的顶端旋接固定有限位块。
8.优选的，所述限位杆上套接有连接下模板和上模板的支撑弹簧。
9.优选的，所述下模的底部中心处开设有定位孔，所述定位孔的内部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶部安装有出料顶板。
10.本实用新型的有益效果为：
11.1、通过设置的定时器控制供液泵工作，将储液槽内部的润滑油导入到储液槽中，被储液槽内卡接的海绵垫吸收，上模板在上下运动的过程中海绵垫会持续对限位杆进行润滑，不需要人工添加，节约人力，提升集成式模具的使用寿命；
12.2、冲压完成后，伸缩气缸工作，带动出料顶板向上运动，将成型件从下模的内部顶出，方便实现自动退料功能。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型整体平面结构示意图；
15.图2是本实用新型上模板俯视平面结构示意图；
16.图3是本实用新型下模剖视平面结构示意图；
17.图中标号：1、下模板；2、下模；3、限位杆；4、支撑弹簧；5、上模板；6、上冲压模；7、限位孔；8、限位块；9、冲压头；10、储液箱；11、供液泵；12、供液管；13、储液槽；14、海绵垫；15、定时器；16、加液口；17、定位孔；18、伸缩气缸；19、出料顶板。
具体实施方式
18.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.实施例一
22.由图1和图2给出，本实用新型提供如下技术方案：数控转塔冲床的集成式模具，包括下模板1和上模板5，下模板1的顶部中心处安装与下模2，下模板1的顶部四周安装有限位杆3，上模板5通过四周的限位孔7滑动连接在限位杆3上，上模板5的底部中心处安装有上冲压模6，上模板5的顶部中心处安装有冲压头9，上模板5的顶部一侧安装有储液箱10，储液箱10的底部内壁安装有供液泵11，供液泵11通过供液管12与限位孔7内壁中心处的储液槽13连接，储液槽13的内部卡接固定有与限位杆3接触的海绵垫14，储液箱10的外壁一侧安装有定时器15，定时器15电性连接供液泵11，通过设置的定时器15控制供液泵11工作，将储液槽13内部的润滑油导入到储液槽13中，被储液槽13内卡接的海绵垫14吸收，上模板5在上下运动的过程中海绵垫14会持续对限位杆3进行润滑，不需要人工添加，节约人力，提升集成式模具的使用寿命。
23.优选的，储液箱10的顶部一侧开设有加液口16，加液口16上旋接固定有端盖，方便往储液箱10内部添加润滑油。
24.优选的，限位杆3的顶端旋接固定有限位块8，对上模板5的运动起到限位作用。
25.优选的，限位杆3上套接有连接下模板1和上模板5的支撑弹簧4，方便上模板5的自动复位。
26.实施例二
27.参照图1和图3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，下模2的底部中心处开设有定位孔17，定位孔17的内部安装有伸缩气缸18，伸缩气缸18的顶部安装有出料顶板19，冲压完成后，伸缩气缸18工作，带动出料顶板19向上运动，将成型件从下模2的内部顶出，方便实现自动退料功能。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.数控转塔冲床的集成式模具，包括下模板(1)和上模板(5)，所述下模板(1)的顶部中心处安装与下模(2)，所述下模板(1)的顶部四周安装有限位杆(3)，所述上模板(5)通过四周的限位孔(7)滑动连接在限位杆(3)上，所述上模板(5)的底部中心处安装有上冲压模(6)，所述上模板(5)的顶部中心处安装有冲压头(9)，其特征在于：所述上模板(5)的顶部一侧安装有储液箱(10)，所述储液箱(10)的底部内壁安装有供液泵(11)，所述供液泵(11)通过供液管(12)与限位孔(7)内壁中心处的储液槽(13)连接，所述储液槽(13)的内部卡接固定有与限位杆(3)接触的海绵垫(14)，所述储液箱(10)的外壁一侧安装有定时器(15)，所述定时器(15)电性连接供液泵(11)。2.根据权利要求1所述的数控转塔冲床的集成式模具，其特征在于：所述储液箱(10)的顶部一侧开设有加液口(16)，所述加液口(16)上旋接固定有端盖。3.根据权利要求1所述的数控转塔冲床的集成式模具，其特征在于：所述限位杆(3)的顶端旋接固定有限位块(8)。4.根据权利要求1所述的数控转塔冲床的集成式模具，其特征在于：所述限位杆(3)上套接有连接下模板(1)和上模板(5)的支撑弹簧(4)。5.根据权利要求1所述的数控转塔冲床的集成式模具，其特征在于：所述下模(2)的底部中心处开设有定位孔(17)，所述定位孔(17)的内部安装有伸缩气缸(18)，所述伸缩气缸(18)的顶部安装有出料顶板(19)。

技术总结
本实用新型公开了数控转塔冲床的集成式模具，包括下模板和上模板，所述下模板的顶部中心处安装与下模，所述上模板的顶部一侧安装有储液箱，所述储液箱的底部内壁安装有供液泵，所述供液泵通过供液管与限位孔内壁中心处的储液槽连接，所述储液槽的内部卡接固定有与限位杆接触的海绵垫，所述储液箱的外壁一侧安装有定时器，所述定时器电性连接供液泵。本实用新型通过设置的定时器控制供液泵工作，将储液槽内部的润滑油导入到储液槽中，被储液槽内卡接的海绵垫吸收，上模板在上下运动的过程中海绵垫会持续对限位杆进行润滑，不需要人工添加，节约人力，提升集成式模具的使用寿命。提升集成式模具的使用寿命。提升集成式模具的使用寿命。


技术研发人员：肖德华
受保护的技术使用者：无锡市德华机械有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/8/12