一种抱箍加强筋焊接用双工位定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种抱箍加强筋焊接用双工位定位工装，属于抱箍加工设备技术领域。


背景技术：

2.电力抱箍是一种用于电力电杆上安装相应的配件和固定相应的电线的电力抱箍。它属于紧固件。抱箍装置由箍板、翼板、筋板、螺栓及内衬垫构成。筋板能够提高抱箍的强度，筋板通过焊接的方式与箍板连接。现有的筋板焊接大多通过人工手动上料，上料的稳定性较差，同时容易导致焊缝的精度低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种抱箍加强筋焊接用双工位定位工装，解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抱箍加强筋焊接用双工位定位工装，包括工作台，所述工作台顶端中间设有移动槽，所述移动槽内设有丝杆，所述丝杆一端设有第一电机，所述丝杆上设有移动块，所述移动块顶端设有双轴气缸，所述双轴气缸末端设有电磁铁，所述移动槽两侧对称设有抱箍固定装置，所述抱箍固定装置侧面设有若干定位块。
5.优选的，所述抱箍固定装置包括两个相互平行的螺杆，所述螺杆垂直设置在工作台顶端，所述螺杆上设有移动板，所述移动板上设有两个固定杆，所述螺杆顶端设有第二电机。
6.优选的，所述移动板上设有固定槽，所述固定杆设置在固定槽内，所述固定杆与移动板滑动连接。
7.优选的，所述移动槽两端对称设有放置孔，所述放置孔内设有传送带装置，所述定位块固定设置在传送带装置表面。
8.优选的，所述定位块之间形成放置槽，所述放置槽内活动设有放置架。
9.优选的，所述传送带装置侧面设有第一齿轮，所述传送带装置通过第一齿轮驱动。
10.优选的，所述放置孔与移动槽之间设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间设有第三齿轮，所述第三齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮相互啮合。
11.优选的，所述放置架底端设有与二齿轮相互啮合的齿槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型属于抱箍加工设备技术领域，具体公开了一种抱箍加强筋焊接用双工位定位工装，本实用新型通过设置的双轴气缸可以对两侧的筋板焊接同时进行上料操作，通过自动上料工序可以提高上料的稳定性，通过设置的双工位工装可以有效的提升焊接加工效率，通过设置的联动式结构的放置结构可以在对加筋片进行拿取时自动将后续的加筋片移动至待用区域，方便后续的取放，有效的提升了操作效率，本实用新型结构简单，操作
方便，适合推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图中：1、工作台；2、移动槽；3、丝杆；4、双轴气缸；5、电磁铁；6、抱箍固定装置；7、定位块；8、螺杆；9、移动板；10、固定杆；11、固定槽；12、放置孔；13、传送带装置；14、放置架；15、第一齿轮；16、第二齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种抱箍加强筋焊接用双工位定位工装，包括工作台1，所述工作台1顶端中间设有移动槽2，所述移动槽2内设有丝杆3，所述丝杆3一端设有第一电机，所述丝杆3上设有移动块，所述移动块顶端设有双轴气缸4，所述双轴气缸4末端设有电磁铁5，所述移动槽2两侧对称设有抱箍固定装置6，所述抱箍固定装置6侧面设有若干定位块7。
21.进一步的，所述抱箍固定装置6包括两个相互平行的螺杆8，所述螺杆8垂直设置在工作台1顶端，所述螺杆8上设有移动板9，所述移动板9上设有两个固定杆10，所述螺杆8顶端设有第二电机。
22.进一步的，所述移动板9上设有固定槽11，所述固定杆10设置在固定槽11内，所述固定杆10与移动板9滑动连接。
23.进一步的，所述移动槽2两端对称设有放置孔12，所述放置孔12内设有传送带装置13，所述定位块7固定设置在传送带装置13表面。
24.进一步的，所述定位块7之间形成放置槽，所述放置槽内活动设有放置架14。
25.进一步的，所述传送带装置13侧面设有第一齿轮15，所述传送带装置13通过第一齿轮15驱动。
26.进一步的，所述放置孔12与移动槽2之间设有第二齿轮16，所述第二齿轮16与第一
齿轮15之间设有第三齿轮，所述第三齿轮分别与第一齿轮15和第二齿轮16相互啮合。
27.进一步的，所述放置架14底端设有与二齿轮相互啮合的齿槽。
28.工作原理：本实用新型涉及一种抱箍加强筋焊接用双工位定位工装，使用时，将加筋片放置在放置架14顶端以待上料，加筋片宽度与放置架14宽度相同并通过定位块7固定在放置槽内，在焊接时，抱箍固定装置6将抱箍进行固定，移动板9在螺杆8的转动作用下进行高度调节，同时移动板9通过固定杆10与抱箍进行固定，固定可以在固定槽11内进行移动，通过对固定杆10间距的调节可以对不同型号的抱箍进行固定，通过第一电机转动丝杆3可以对加筋片进行拿取，移动块在丝杆3的转动下进行移动，双轴气缸4随之移动至第二齿轮16处，双轴气缸4启动将输出轴伸出，需要取件的一端或两端的电磁铁5启动将加筋片通过磁力吸附，随后双轴气缸4将输出轴收回，加筋片及放置架14随输出轴同步收回，当放置架14移动至第二齿轮16处时，放置架14底端的齿槽驱动第二齿轮16进行旋转，第二齿轮16通过第三齿轮传动第一齿轮15，传送带装置13随之转动并将后续的加筋片移动至待用区域，随后双轴气缸4及移动块在丝杆3的作用下移动至焊接区域，在移动过程中，放置架14受到工作台1表面的凸起的限制而脱落，移动至抱箍固定装置6处后双轴气缸4启动将输出轴再次伸出并将加筋片移动至抱箍侧面，同时电磁铁5关闭将加筋片放下以待焊接，输出轴伸出长度短于抱箍固定装置6与双轴气缸4之间的间距，未夹取加筋片的一端输出轴不影响正常的焊接操作，本实用新型结构简单，操作方便，适合推广使用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。