一种真空防潮器材箱的制作方法

1.本实用新型涉及器材箱领域，尤其是涉及一种真空防潮器材箱。


背景技术：

2.器材箱是用于存放和携带各类器械、物资的重要工具，可靠的器材箱应为其所装载的器械或物资提供充足的防护，其抗振抗冲击、防水防潮等各项性能均应满足其工作环境下的防护要求。目前市面上的防水防潮器材箱普遍采用通过外力压紧橡胶密封圈的方式实现箱内空间的水密性和气密性，但使用此种方式的器材箱在关盖并锁紧后，其内部仍不可避免地留有与其容量相当的空气，而这些残余空气中所包含的水蒸气不仅会被箱内所装载的器材或物资吸收，还可能会随着外界温度的变化反复结露和蒸发，这些现象会对箱内存放的器材物资带来不利影响，因此在使用器材箱保存贵重器械或物资时，应对箱内残余空气中包含的水汽进行处理。
3.为达到这一目的，常使用各类干燥剂吸收箱内残留空气中的水蒸气，但一方面干燥剂作为一次性用品需要经常更换，增加了额外的耗材成本，另一方面干燥剂本身会占用一部分的箱内容积，降低了器材箱的装载能力。除干燥剂防潮外，电动除湿设备也是市面上比较常见的防潮保存方法，此类设备通过过滤或充氮等方式快速排出其内部空间中的水汽，通常还支持根据需求调整内部空间的湿度以满足不同的防潮要求，但此类设备需要长期连接电源、气源使用，并且通常具有较大的尺寸，其使用成本较高且并不适用于空间紧凑或供电和供气不便的场合。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种可被自动抽至恒定气压的真空防潮器材箱。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种真空防潮器材箱，包括主体，所述主体内部设有存储空间，所述真空防潮器材箱还包括抽气阀，所述抽气阀安装于所述主体外表面，所述抽气阀包括阀体、活塞以及弹性件，所述阀体包括阀座、延伸部以及抵触台，所述延伸部以及所述抵触台均从所述阀座延伸而出，所述抵触台位于所述延伸部内，所述抵触台与所述延伸部之间形成抽气接口，所述阀座设有工作孔，所述工作孔与所述存储空间连通，所述抵触台设有通孔，所述活塞包括限位端、连接杆以及抵触端，所述限位端以及所述抵触端分别固定于所述连接杆两端，所述连接杆位于所述工作孔以及所述通孔中，所述弹性件套设于所述连接杆并且两端分别与所述限位端以及所述工作孔端部抵触，所述弹性件的弹力使所述抵触端与所述抵触台抵触进而使所述抽气阀关闭，当所述抽气接口与抽气设备连接抽气时，所述活塞的抵触端受负压与所述抵触台分离，抽气设备抽取所述存储空间内的气体至指定真空度。
7.进一步的，所述阀座设有固定孔，所述阀体通过所述固定孔固定于所述主体。
8.进一步的，所述真空防潮器材箱还包括第一密封圈，所述第一密封圈位于所述主
体以及所述阀座之间使所述阀座与所述主体密封。
9.进一步的，所述真空防潮器材箱还包括第二密封圈，所述第二密封圈安装于所述抵触端以及所述抵触台之间，所述第二密封圈使所述抵触端与所述抵触台抵触时能够密封。
10.进一步的，所述主体设有抽气孔，所述工作孔与所述抽气孔连通。
11.进一步的，所述真空防潮器材箱还包括卸压阀，所述卸压阀安装于所述主体以便于所述主体打开时泄压。
12.进一步的，所述卸压阀包括本体，所述本体包括配合杆、凸台以及旋钮，所述旋钮以及所述配合杆分别位于所述凸台两侧，所述配合杆与所述主体螺纹连接。
13.进一步的，所述真空防潮器材箱还包括压力表，所述压力表安装于所述主体用于显示所述存储空间内的压力。
14.进一步的，所述压力表安装于所述活塞的抵触端。
15.进一步的，所述主体设有凹槽，所述压力表安装于所述主体并位于所述凹槽中。
16.相比现有技术，本实用新型真空防潮器材箱还包括抽气阀，抽气阀安装于主体外表面，抽气阀包括阀体、活塞以及弹性件，阀体包括阀座、延伸部以及抵触台，延伸部以及抵触台均从阀座延伸而出，抵触台位于延伸部内，抵触台与延伸部之间形成抽气接口，阀座设有工作孔，工作孔与存储空间连通，抵触台设有通孔，活塞包括限位端、连接杆以及抵触端，限位端以及抵触端分别固定于连接杆两端，连接杆位于工作孔以及通孔中，弹性件套设于连接杆并且两端分别与限位端以及工作孔端部抵触，弹性件的弹力使抵触端与抵触台抵触使抽气阀关闭，当抽气接口与抽气设备连接抽气时，活塞的抵触端受负压与抵触台分离，抽气设备抽取存储空间内的气体，通过上述设计，将器械、物资安装至器材箱后，关闭器材箱，抽气设备连接至抽气接口，开始抽气，活塞的抵触端受负压与抵触台分离，抽气设备抽取存储空间内的气体及水汽至指定真空度，抽气设备停止工作，弹性件的弹力使活塞的抵触端与抵触台抵触使抽气阀关闭，器材箱内维持预设气压并保持干燥。
附图说明
17.图1为本实用新型真空防潮器材箱第一实施例的一立体图；
18.图2为图1的真空防潮器材箱的另一立体图；
19.图3为图1的真空防潮器材箱的立体剖视图；
20.图4为图3的真空防潮器材箱a处的放大图；
21.图5为图1的真空防潮器材箱的抽气阀的一立体图；
22.图6为图5的抽气阀的另一立体图；
23.图7为图5的抽气阀的立体剖视图；
24.图8为图5的抽气阀的阀体的立体剖视图；
25.图9为图1的真空防潮器材箱的卸压阀的立体图；
26.图10为本实用新型真空防潮器材箱第二实施例的局部结构立体图。
27.图中：10、主体；11、箱体；110、凸缘；12、箱盖；120、安装槽；13、存储空间；14、凹槽；15、抽气孔；20、把手；30、抽气阀；31、阀体；310、阀座；3101、固定孔；3102、工作孔；311、延伸部；3110、抽气接口；312、抵触台；3120、通孔；32、活塞；320、限位端；321、连接杆；322、抵触
端；33、弹性件；34、第一密封圈；35、第二密封圈；40、卸压阀；41、本体；410、旋钮；411、凸台；412、配合杆；42、第三密封圈；50、锁紧搭扣；60、连接件；70、第四密封圈；80、压力表。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
31.图1至图9为本实用新型真空防潮器材箱的第一实施例，在第一实施例中，真空防潮器材箱包括主体10、把手20、抽气阀30、卸压阀40、锁紧搭扣50、连接件60、第四密封圈70以及压力表80。
32.主体10包括箱体11以及箱盖12。箱盖12安装于箱体11并与箱体11共同形成存储空间13。在本实施例中，箱盖12通过连接件60与箱体11转动连接。具体的，连接件60为铰链。在其他实施例中，箱盖12与箱体11之间能够设置成上下开盖、前后开盖、两侧对开等各种不同形式。箱盖12以及箱体11可由注塑、滚塑等方式加工，应具有足够的结构强度以承受抽真空后器材箱内外的压力差。
33.箱体11上边缘设有凸缘110，凸缘110环绕箱体11。箱盖12下边缘设有安装槽120，安装槽120用于安装第四密封圈70，实现箱体11与箱盖12之间的密封。主体10还设有凹槽14，凹槽14的数量为多个，凹槽14位于主体10的外表面。凹槽14用于安装把手20、抽气阀30、卸压阀40、锁紧搭扣50、连接件60以及压力表80，防止把手20、抽气阀30、卸压阀40、锁紧搭扣50、连接件60以及压力表80凸出于主体10表面，产生碰伤或不利于器材箱堆叠。
34.箱体11上设有抽气孔15，抽气孔15与存储空间13连通。抽气孔15设置于箱体11或箱盖12上。
35.把手20安装于箱体11的外表面，用于操作者携带或搬运器材箱。把手20设置在凹槽14中。
36.抽气阀30为自动式结构，无需手动开关，比常规真空阀更为紧凑，其整体尺寸较小，故易于被埋设在器材箱箱壁凹槽14中而不会突出至主体10整体轮廓外，不会影响器材箱的码放、携带和运输，进一步提高了器材箱的便携性。抽气阀30包括阀体31、活塞32、弹性件33、第一密封圈34以及第二密封圈35。
37.阀体31包括阀座310、延伸部311以及抵触台312。延伸部311以及抵触台312从阀座310延伸而出。延伸部311呈圆环形，抵触台312位于延伸部311内部，抵触台312与延伸部311之间形成抽气接口3110。阀座310设有若干固定孔3101以及工作孔3102。固定孔3101为沉头孔，用于将阀体31固定于主体10。若干固定孔3101环绕工作孔3102。工作孔3102用于活塞32活动。抵触台312设有通孔3120，通孔3120与工作孔3102连通，用于安装活塞32。
38.活塞32包括限位端320、连接杆321以及抵触端322。限位端320以及抵触端322分别固定于连接杆321的两端。连接杆321位于阀体31的工作孔3102以及通孔3120中。限位端320在工作孔3102中移动，抵触端322位于抵触台312一侧并能够在弹性件33的作用下与抵触台312抵触。
39.弹性件33在本实施例中为弹簧。弹性件33套设于连接杆321，弹性件33两端分别与限位端320以及工作孔3102内壁抵触。初始状态时，弹性件33处于压缩状态，弹性件33的弹力使抵触端322与抵触台312抵触，使抽气阀30处于关闭状态。
40.第一密封圈34安装于阀座310与主体10之间，实现阀座310与主体10之间的密封。
41.第二密封圈35安装于抵触端322与抵触台312之间，实现抵触端322与抵触台312之间的密封。
42.卸压阀40安装于主体10的凹槽14内，便于器材箱打开时泄压。卸压阀40包括本体41以及第三密封圈42。
43.本体41包括旋钮410、凸台411以及配合杆412。旋钮410以及配合杆412分别从凸台411两侧延伸而出。配合杆412上设有螺纹，本体41与主体10通过螺纹转动连接。第三密封圈42位于凸台411以及主体10之间，实现卸压阀40与主体10之间的密封。
44.锁紧搭扣50分别安装于箱体11以及箱盖12，用于实现快速便捷的锁定/开锁操作，其锁紧应具有足够的可靠性，保证器材箱在锁紧后不会因环境中的振动和冲击等影响被意外开锁。
45.压力表80安装于主体10的凹槽14内，用于显示存储空间13内的气压，以便操作者获知其内部的真空状态，当压力示数过高时说明器材箱内进气较多，可再次连接真空泵进行补抽，如压力升高速度过快则说明存在漏气，可以此为依据进行器材箱的维护。
46.使用真空防潮器材箱时，将器械、物资等放置于器材箱的存储空间13，关闭器材箱，使用锁紧搭扣50将箱体11以及箱盖12锁紧。抽气接口3110与真空泵抽气嘴配合，抽气接口3110在抽气过程中与真空泵抽气嘴紧密配合形成气密区间，真空泵泵口压力低于器材箱内部压力，二者间的压力差形成的压力将使活塞32克服弹簧张紧力沿轴向移动，抵触端322与抵触台312分离，气路打开实现抽真空操作，真空泵抽取存储空间13内的气体和水汽，在抽气完成时，泵口压力与存储空间13内压力和弹簧张紧力三者达到平衡，活塞32被弹性件33的弹力推动回归原位并被压紧。气路自动切断，抽真空过程自动结束，可以关闭真空泵并解除抽气阀30与真空泵的连接，此种情况下阀外侧为大气压，内侧处于真空状态，二者间的压差所形成的压力方向与之前相反，抵触端322被压力自动压紧实现了阀口的气密性。基于此原理，当所用真空泵口提供的压力和阀所搭载的弹簧刚度不变时，理论上每次达到平衡状态结束抽真空时，器材箱内部的压力都是相同的，因而防潮效果具有稳定性。
47.请继续参阅图10，为本实用新型真空防潮器材箱的第二实施例，在第二实施例中，真空防潮器材箱的结构与第一实施例大致相同，不同点在于，压力表80安装于抽气阀30的
抵触端322朝向外部一侧，使压力表80与抽气阀30制成一体。相比第一实施例中的分离式设计进一步提高了紧凑性，并且减少了主体10上的开口和凹槽14。
48.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进演变，都是依据本实用新型实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变，这些都属于本实用新型的保护范围。