开关控制电路、开关控制系统及芯片检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动控制技术领域，特别是涉及一种开关控制电路、开关控制系统及芯片检测设备。


背景技术：

2.在测试过程中，需要操控气缸移动，以及控制机箱测试电路上/下电。现有设计中，这两项由不同的开关控制，示例性的，这两项一般均为单纯的机械开关设计，需要独立占用空间，操作繁琐。
3.因此，如何简化操作，并减小机箱的占用空间是亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型实施例提供了一种开关控制电路、开关控制系统及芯片检测设备，以简化操作，并减小机箱的占用空间。
5.一方面，本实用新型根据一些实施例，提供一种开关控制电路，包括开关信号获取模块、传感信号获取模块及逻辑门信号处理模块；其中
6.所述开关信号获取模块被配置为：获取开关信号；
7.所述传感信号获取模块被配置为：获取传感信号；
8.所述逻辑门信号处理模块被配置为：基于所述开关信号及所述传感信号输出气缸控制信号及通电控制信号；其中，所述气缸控制信号用于控制气缸上升或控制所述气缸下降；所述通电控制信号用于控制机箱测试电路上电或下电。
9.上述实施例提供的开关控制电路，可以通过获取开关信号同时控制气缸控制信号及通电控制信号的输出，从而同时控制气缸的上升/下降及机箱测试电路的上电/下电，这样气缸的上升/下降及机箱测试电路的上电/下电无需由不同的开关控制，简化操作，并能够减小机箱的占用空间。
10.在其中一个实施例中，所述开关控制电路还包括逻辑门控制模块；
11.所述逻辑门控制模块被配置为：向所述逻辑门信号处理模块传输逻辑控制信号；
12.所述逻辑门信号处理模块还被配置为：响应于所述逻辑控制信号，输出所述气缸控制信号及所述通电控制信号。
13.在其中一个实施例中，所述开关信号包括第一开关信号及第二开关信号；所述逻辑门信号处理模块包括：
14.第一与门，所述第一与门的第一输入端用于接入所述第一开关信号，所述第一与门的第二输入端用于接入所述第二开关信号，所述第一与门的输出端用于输出所述气缸控制信号；
15.或门，所述或门的第一输入端用于接入所述气缸控制信号，所述或门的第二输入端用于接入传感信号，所述或门的输出端用于输出所述通电控制信号。
16.在其中一个实施例中，所述开关控制电路还包括逻辑门控制模块；所述逻辑门控
制模块被配置为：向所述逻辑门信号处理模块传输逻辑控制信号；所述或门的第三输入端用于接入所述逻辑控制信号；
17.所述逻辑门信号处理模块还包括：
18.异或非门，所述异或非门的第一输入端用于接入所述第一开关信号，所述异或非门的第二输入端用于接入所述第二开关信号，所述异或非门的输出端用于输出开关判断信号；
19.第二与门，所述第二与门的第一输入端用于接入所述开关判断信号，所述第二与门的第二输入端用于接入电源正常指示信号，所述第二与门的输出端用于输出锁存控制信号；
20.锁存器，所述锁存器的数据端用于接入所述气缸控制信号，所述锁存器的控制端用于接入所述锁存控制信号，所述锁存器的输出端用于响应于所述锁存控制信号锁存或更新所述气缸控制信号。
21.在其中一个实施例中，所述逻辑门控制模块包括：
22.电源信号获取模块，用于获取电源正常指示信号；
23.逻辑控制信号获取模块，用于获取逻辑控制信号；
24.第一非门，所述第一非门的输入端与所述电源信号获取模块相连接，所述第一非门的输出端与所述第二与门的第二输入端相连接，用于输出所述电源正常指示信号的反相信号；
25.第二非门，所述第二非门的输入端与所述逻辑控制信号获取模块相连接，所述第二非门的输出端与所述或门的第三输入端相连接，用于输出所述逻辑控制信号的反相信号。
26.另一方面，本实用新型还根据一些实施例，提供一种开关控制系统，包括：
27.如前述任一实施例所述的开关控制电路；
28.开关，所述开关与所述开关信号获取模块相连接，用于发出所述开关信号；
29.以及，传感装置，所述传感装置与所述传感信号获取模块相连接，用于发出所述传感信号。
30.上述实施例提供的开关控制系统包括前述一些实施例中的开关控制电路，因此前述开关控制电路所能实现的技术效果，该开关控制系统也均能实现，此处不再详述。
31.在其中一个实施例中，所述开关控制系统还包括：
32.电源，所述电源与所述逻辑门信号处理模块相连接，用于提供电源正常指示信号；
33.现场可编程逻辑门阵列，所述现场可编程逻辑门阵列与所述逻辑门信号处理模块相连接，用于提供逻辑控制信号。
34.在其中一个实施例中，所述开关控制系统还包括：
35.通电状态显示装置，所述通电状态显示装置用于接入所述通电控制信号，并根据所述通电控制信号对所述机箱测试电路的通电状态予以显示。
36.在其中一个实施例中，所述通电状态显示装置包括led灯。
37.本实用新型还根据一些实施例，提供一种芯片检测设备，包括如前述任一实施例提供的开关控制系统。
38.上述实施例提供的芯片检测设备包括前述一些实施例中的开关控制系统，因此前
述开关控制系统所能实现的技术效果，该芯片检测设备也均能实现，此处不再详述。
附图说明
39.为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
40.图1为本技术其中一个实施例提供的开关控制电路的结构示意图；
41.图2为本技术其中一个实施例提供的开关控制系统的结构示意图。
42.附图标记说明：
43.1、开关控制电路；11、开关信号获取模块；12、传感信号获取模块；13、逻辑门信号处理模块；131、第一与门；132、第二与门；133、或门；134、异或非门；135、锁存器；14、逻辑门控制模块；141、电源信号获取模块；142、逻辑控制信号获取模块；143、第一非门；144、第二非门；2、开关；3、传感装置；4、电源；5、现场可编程逻辑门阵列；6、通电状态显示装置。
具体实施方式
44.为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本技术的公开内容更加透彻全面。
45.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
46.可以理解，本技术所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。举例来说，在不脱离本技术的范围的情况下，可以将第一与门称为第二与门，且类似地，可将第二与门称为第一与门。
47.可以理解，以下实施例中的“连接”，如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。
48.在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
49.有鉴于背景技术中的不足之处，本技术根据一些实施例，提供一种开关控制电路。请参阅图1，在其中一个实施例中，提供了一种开关控制电路1，具体可以包括开关信号获取模块11、传感信号获取模块12及逻辑门信号处理模块13。
50.具体的，开关信号获取模块11可以被配置为：获取开关信号；传感信号获取模块12被配置为：获取传感信号；逻辑门信号处理模块13被配置为：基于开关信号及传感信号输出气缸控制信号及通电控制信号。
51.需要说明的是，本技术中涉及的气缸控制信号可以用于控制气缸上升或控制气缸
下降；本技术中涉及的通电控制信号可以用于控制机箱测试电路上电或下电。
52.上述实施例提供的开关控制电路1，可以通过获取开关信号同时控制气缸控制信号及通电控制信号的输出，从而同时控制气缸的上升/下降及机箱测试电路的上电/下电，这样气缸的上升/下降及机箱测试电路的上电/下电无需由不同的开关控制，简化操作，并能够减小机箱的占用空间。
53.还需要说明的是，本技术中涉及的传感信号可以用于判断气缸状态；譬如，当气缸移动至预设位置时，传感信号获取模块12能够获取得到传感信号；气缸移动所至预设位置可以根据实际工作场景或工作需求作适应性调整，本技术对此并不做具体限定。仅当传感信号示出当前气缸已到达预设位置(譬如，传感信号输出)时，逻辑门信号处理模块13能够输出气缸控制信号及通电控制信号。
54.请继续参阅图1，在其中一个实施例中，开关控制电路1还可以包括逻辑门控制模块14；该逻辑门控制模块14可以被配置为：向逻辑门信号处理模块13传输逻辑控制信号。
55.在上述实施例的基础上，逻辑门信号处理模块13还可以被配置为：响应于该逻辑控制信号，输出气缸控制信号及通电控制信号。
56.在其中一个实施例中，开关信号可以包括第一开关信号及第二开关信号；在此基础上，请继续参阅图1，逻辑门信号处理模块13可以包括第一与门131及或门133。
57.具体的，第一与门131的第一输入端用于接入第一开关信号，第一与门131的第二输入端用于接入第二开关信号，第一与门131的输出端用于输出气缸控制信号；或门133的第一输入端用于接入气缸控制信号，或门133的第二输入端用于接入传感信号，或门133的输出端用于输出通电控制信号。
58.在上述实施例提供的开关控制电路1中，仅当第一开关信号及第二开关信号同处于开启状态时，能够输出气缸控制信号。
59.需要说明的是，在实际应用中开关控制电路1外部输入与内部使用的电压幅值不同，输入信号会通过光耦进行隔离和电压转换，因此开关信号可以包括第一开关信号及第二开关信号，第一开关信号及第二开关信号同时接入第一与门131。
60.可以理解，对于第一与门131及或门133的具体工作方式非本技术的重点，且该方法亦可参照现有技术，在此不作进一步赘述。
61.在其中一个实施例中，或门133的第三输入端可以用于接入逻辑控制信号。
62.在上述实施例的基础上，逻辑门信号处理模块13还可以包括异或非门134、第二与门132及锁存器135。
63.具体的，异或非门134的第一输入端可以用于接入第一开关信号，异或非门134的第二输入端可以用于接入第二开关信号，异或非门134的输出端可以用于输出开关判断信号；第二与门132的第一输入端可以用于接入开关判断信号，第二与门132的第二输入端可以用于接入电源正常指示信号，第二与门132的输出端可以用于输出锁存控制信号；锁存器135的数据端可以用于接入气缸控制信号，锁存器135的控制端可以用于接入锁存控制信号，锁存器135的输出端用于响应于锁存控制信号锁存或更新气缸控制信号。
64.上述实施例提供的开关控制电路1，通过异或非门134与锁存器135的使用，使得只有当第一开关信号与第二开关信号同处于一个状态时，通过异或非门134后输出的电平状态才会发生更改(譬如，当第一开关信号与第二开关信号开关状态相同时，异或非门134会
输出高电平)；通过异或非门134后输出的电平会控制锁存器135的控制端，当锁存器135的控制端为触发电平时，锁存器135数据端的信号会实时输出至锁存器135的输出端(譬如，当锁存器135的控制端为高电平时，锁存器135数据端的信号会实时输出至锁存器135的输出端，以截断低电平)。
65.在本技术可能的实施例中，电源正常指示信号(powergood信号)可以包括用于表示电源工作正常，可以上电的信号。该电源正常指示信号是电源直接给予的信号，一般与ps_on#信号(上电信号，常态为高电平，低电平有效)呈相反状态，常态为低电平；在此基础上，当上一级电路输出低电平的ps_on#信号后，电源正常指示信号就会变为高电平，代表此时电源工作正常，可以上电。
66.可以理解，对于异或非门134、第二与门132及锁存器135的具体工作方式非本技术的重点，且该方法亦可参照现有技术，在此不作进一步赘述。同时，第一与门131和第二与门132也可以通过同一逻辑器件的不同通道(channel)实现，具体实现方式亦可参照现有技术，在此不作进一步赘述。
67.请继续参阅图1，在其中一个实施例中，逻辑门控制模块14可以包括电源信号获取模块141、逻辑控制信号获取模块142、第一非门143及第二非门144。
68.具体的，电源信号获取模块141可以用于获取电源正常指示信号；逻辑控制信号获取模块142可以用于获取逻辑控制信号；第一非门143的输入端与电源信号获取模块141相连接，第一非门143的输出端与第二与门132的第二输入端相连接，第一非门143可以用于输出电源正常指示信号的反相信号；第二非门144的输入端与逻辑控制信号获取模块142相连接，第二非门144的输出端与或门133的第三输入端相连接，第二非门144可以用于输出逻辑控制信号的反相信号。
69.可以理解，对于第一非门143及第二非门144的具体工作方式非本技术的重点，且该方法亦可参照现有技术，在此不作进一步赘述。
70.下面结合表1，对本技术一些可能的实施例中，进行更详细的描述。
71.在表1中，a表示第一开关信号；b表示第二开关信号；c表示传感信号；d表示现场可编程逻辑门阵列控制信号；ps_on#表示上电信号；e和f均为气缸控制信号，e表示气缸上升，f表示气缸下降；g和h均为通电控制信号，g表示通电，h表示断电。
72.表1状态控制真值表
73.[0074][0075]
由表1可见，ps_on#信号常态为高电平，当气缸已移动至预设位置，且ps_on#信号为低电平时，开关控制电路1上电。
[0076]
由于电源正常指示信号一般与ps_on#信号呈相反状态，当ps_on#信号为低电平时，电源正常指示信号应当为高电平，代表此时电源工作正常，可以上电。
[0077]
初始状态时，第一开关信号与第二开关信号同处于低电平(a和b同为0)，逻辑控制信号处于低电平(d为0)。
[0078]
当第一开关信号与第二开关信号一齐切换至高电平(a和b同为1)时，第二与门132的第一输入端接入高电平，此时电源正常指示信号为低电平，则第二与门132的第二输入端接入高电平，此时锁存器135控制端所接入的锁存控制信号为高电平，锁存器135的输出端状态与其数据端保持一致，控制气缸上升(e为1，f为0)。
[0079]
当气缸移动至预设位置时，传感信号由低电平变为高电平(c由0变为1)；同时，电源正常指示信号由低电平变为高电平(ps_on#信号由1变为0)，则此时第二与门132的第二输入端接入低电平，此时锁存器135控制端所接入的锁存控制信号为低电平，锁存器135数据端此刻的状态被锁存至输出端，e和f状态不变，开关控制电路1上电。
[0080]
请参阅图2，本技术还根据一些实施例，提供一种开关控制系统，该开关控制系统可以包括如前述任一实施例提供的开关控制电路1，以及开关2和传感装置3。
[0081]
具体的，开关2可以与开关信号获取模块11相连接，用于发出开关信号；传感装置3可以与传感信号获取模块12相连接，用于发出传感信号。
[0082]
上述实施例提供的开关控制系统包括前述一些实施例中的开关控制电路1，因此前述开关控制电路1所能实现的技术效果，该开关控制系统也均能实现，此处不再详述。
[0083]
在其中一个实施例中，请继续参阅图2，开关控制系统还可以包括电源4及现场可编程逻辑门阵列5。
[0084]
具体的，电源4可以与逻辑门信号处理模块13相连接，用于提供电源正常指示信号；现场可编程逻辑门阵列5可以与逻辑门信号处理模块13相连接，用于提供逻辑控制信号。
[0085]
在其中一个实施例中，请继续参阅图2，开关控制系统还可以包括通电状态显示装置6。
[0086]
具体的，通电状态显示装置6可以用于接入通电控制信号，并根据通电控制信号对机箱测试电路的通电状态予以显示。
[0087]
可以理解，对于通电状态显示装置6根据通电控制信号对机箱测试电路的通电状态予以显示的具体工作方式非本技术的重点，且该方法亦可参照现有技术，在此不作进一
步赘述。
[0088]
本技术对于通电状态显示装置6的形式并不做具体限定；可选的，通电状态显示装置6可以包括但不仅限于led灯。
[0089]
本技术还根据一些实施例，提供一种芯片检测设备，包括如前述任一实施例提供的开关控制系统。
[0090]
上述实施例提供的芯片检测设备包括前述一些实施例中的开关控制系统，因此前述开关控制系统所能实现的技术效果，该芯片检测设备也均能实现，此处不再详述。
[0091]
在本说明书的描述中，参考术语“其中一个实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特征包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性描述不一定指的是相同的实施例或示例。
[0092]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0093]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。