一种圆锥轴承内圈挡边测量仪的制作方法

1.本实用新型涉及测量领域，尤其是涉及环形挡边测量领域，具体为一种圆锥轴承内圈挡边测量仪。


背景技术：

2.现有生产的产品为具有环形曲面的零件，当经过车削、机加工、铣刀等工艺后，需要对产品进行外径的测量，由于该产品具有台阶面等不规则结构，圆锥轴承内圈挡边较窄，因此测量的并不是传统的外径，而是周边的高度，人工测量难，且不适应批量测量，在加之零件尺寸小，手工测量存在误差，且效率低，无法实现快速精准的测量。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种圆锥轴承内圈挡边测量仪，用于解决现有技术的难点。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种圆锥轴承内圈挡边测量仪，包括：
5.基座1；
6.测量底板2，所述测量底板2通过连接单元安装在基座1上；
7.定位支点单元，所述定位支点单元设置在测量底板2的一端，所述定位支点单元内放置有被测量产品并对被测产品3进行定位支撑；
8.扭簧表4，所述扭簧表4设置在测量底板2的正上方，远离定位支点单元的一端；
9.测量机构5，所述测量机构5安装在扭簧表4的下方，所述测量机构5的一端与扭簧表4的测量头点接触，另一端与被测产品3的内圈接触。
10.根据优选方案，定位支点单元包括：
11.一号支点6，所述一号支点6安装在测量底板2上并垂直于测量机构5的一侧；
12.二号支点7，所述二号支点7安装在测量底板2上并平行于测量机构5的一侧；
13.所述一号支点6和二号支点7上均水平安装有顶针8，多个所述顶针8的端部与被测产品3的侧面相切。
14.根据优选方案，一号支点6和二号支点7相邻设置，且相互垂直。
15.根据优选方案，测量底板2上对配一号支点6和二号支点7设置有向内凹入的安装槽9。
16.根据优选方案，连接单元包括：
17.连接座10，所述连接座10呈倒置的t型，包括竖直端101和水平端102，水平端102上设置有长条形的调节孔103，所述调节孔103内穿过螺栓与底部预设有多个对配孔位的底部调整块11连接；
18.底部调整块11，所述底部调整块11底部焊接在基座1上；
19.顶部调整孔12，所述顶部调整孔12位于测量底板2上，靠近扭簧表4的一端设置，螺
栓依次穿过顶部调整孔12、竖直端101和基座1安装，所述顶部调整孔12也设至成长条形。
20.根据优选方案，位于竖直端101两侧均设置有水平端102，每个水平端102上均设置有长条形的调节孔103。
21.根据优选方案，顶部调整孔12呈台阶状，顶部开口宽度大于底部开口宽度，底部开口宽度大于螺栓头外径。
22.根据优选方案，扭簧表4通过夹臂单元高度可调的安装在基座1上。
23.根据优选方案，夹臂单元包括：
24.立柱13，所述基座1的一侧上竖直安装有立柱13；
25.夹臂14，所述夹臂14水平设置，一端环绕抱箍在立柱13上，另一端安装在扭簧表4上。
26.根据优选方案，测量机构5通过杠杆单元安装在扭簧表4下方，所述杠杆单元包括：
27.连接板15，所述连接板15安装在夹臂14下方；
28.杠杆轴16，所述杠杆轴16垂直设置在连接板15之间，所述杠杆轴16上安装有测量机构5；
29.弹簧17，所述弹簧17设置在杠杆轴16和夹臂14之间。
30.根据优选方案，测量机构5包括：
31.测量本体501，所述测量本体501通过垂直穿设的通孔505安装在杠杆轴16上实现转动；
32.测量头502，所述测量头502安装在测量本体501靠近定位支点单元的一端；
33.撬动板503，所述撬动板503一体设置在测量本体501远离测量头502的一侧；
34.零点凸起504，所述测量本体501靠近撬动板503的一端设置有向上延伸形成的零点凸起504，测量机构5位于初始位置水平状时，零点凸起504顶部与扭簧表4底部0压力相切。
35.根据优选方案，测量头502设置呈弧形，靠近定位支点单元的一端低于位于测量头502上的一端。
36.根据优选方案，撬动板503呈弧形，所述撬动板503远离测量头502的一端翘起。
37.根据优选方案，撬动板503上设置有菱形或网格状的凸起。
38.本实用新型采用基座、测量底板、定位支点单元、扭簧表和测量机构，零件与标准高度的样件的高度差，从而读出出零件的高度，实现对小零件周圈挡边高度测量的目的，该测量方式快捷，准确，适合批量生产的检测，适应性高，能够灵活调整上下左右的高度，且安装零件简单快捷又精准，提高工作效率。
39.下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本实用新型的特征和优点。
附图说明
40.图1显示为本实用新型的立体结构示意图；
41.图2显示为本实用新型的另一视角的立体结构示意图；
42.图3显示为本实用新型的后视立体结构示意图；
43.图4显示为本实用新型中关于测量机构的立体结构放大示意图；
44.图5显示为本实用新型中关于测量底板的立体结构放大示意图；
45.图6显示为本实用新型中连接座的立体结构放大示意图；
46.标号说明
47.1、基座；2、测量底板；3、被测产品；4、扭簧表；5、测量机构，501、测量本体，502、测量头，503、撬动板，504、零点凸起，505、通孔；6、一号支点；7、二号支点；8、顶针；9、安装槽；10、连接座，101、竖直端，102、水平端，103、调节孔；11、底部调整块；12、顶部调整孔；13、立柱；14、夹臂；15、连接板；16、杠杆轴；17、弹簧。
具体实施方式
48.为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
49.与附图所展示的实施例相比，本实用新型保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。
50.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
51.本实用新型提出一种圆锥轴承内圈挡边测量仪，用于测量产品挡边尺寸的工艺中，本实用新型对产品的类型不做限制，但该刻度仪结构特别适用于测量环形零件外径的尺寸中。
52.总体上，本实用新型所提出的圆锥轴承内圈挡边测量仪主要包括基座、测量底板、定位支点单元、扭簧表和测量机构。其中，可以参见图1，其示出基座、测量底板、定位支点单元、扭簧表和测量机构的布置关系。
53.如图1-3所示，本实施例通过基座1通常放置在被测零件3生产后的检测工位上，因此底部的基座1采用具有承重不易移动的厚重基座1。
54.在基座1上通过连接单元安装有测量底板2，由于连接单元包括连接座10、底部调整块11和顶部调整孔12，可以实现在左右方向调整测量底板2的安装位置，连接座10呈倒置的t型，包括竖直端101和水平端102，水平端102上设置有长条形的调节孔103，对配的位于
水平端102下方的焊接在基座1上的底部调整块11上设置有多个沿着左右方向设置有安装孔，通过螺栓依次穿过水平端102和底部调整块11的安装孔，可以将调整好左右方向的连接座10安装在基座1上；
55.进一步的，测量底板2上也设置有长条形的竖直设置的顶部调整孔12，通过左右移动顶部调整孔12位于在竖直端101上的位置，由于顶部调整孔12呈台阶状，顶部开口宽度大于底部开口宽度，底部开口宽度大于螺栓头外径，因此可以通过螺栓依次穿过顶部调整孔12、竖直端101和基座1安装，实现了在左右方向上的调整安装测量底板2的目的。
56.测量底板2得一端安装在连接单元上，另一端用于支撑被测产品3，为了能够起到定位和支撑被测产品3，为此，利用测量底板2一端两侧相邻的侧面向内凹入的安装槽9卡入一号支点6和二号支点7，在一号支点6和二号支点7上均水平安装有顶针8，通过顶针8的端部与被测产品3的侧面相切进行对环形被测产品3的定位和卡设。
57.在此基础上优选的，一号支点6和二号支点7相邻设置，且相互垂直，实现了对被测产品至少相邻90
°
的两个侧面上形成点支撑，提高定位和安装的效率。
58.紧接着，测量底板2上远离定位支点单元的一端设置有扭簧表4和测量机构5，其中扭簧表4通过夹臂单元高度可调的安装在基座1上，其高度通过夹臂14在立柱13上的高度上下移动实现调整，由于夹臂14的另一端环绕抱箍在扭簧表4上，因此也带动了扭簧表4的高度调整，能够适应不同高度的被测产品2的测量，适应性高，调整方式简单。
59.需要具体说明的是，为了实现扭簧表4和被测产品3之间的测量联系，对配的设计了测量机构5，测量机构5布置有测量本体501、测量头502和撬动板503，测量机构5整体呈长条形，测量本体501的右端，靠近定位支点单元的一端设置有弧形的测量头502，测量头502靠近定位支点单元的一端低于位于测量头502上的一端，实现了从上至下接触挡边上表面的目的，实现了测量挡边高度的目的。
60.如前文所述，由于被测产品3的挡边一开始都是不确定的，且需要将挡板压入测量头502的下方进行测量，为此测量时需要将测量头502抬起后在安装被测产品3。为了方便抬起测量头502，又不会影响早已调整好的其他结构的尺寸，所以对配的将测量本体501通过杠杆单元安装在扭簧表4下方，通过测量本体501远离测量头502一侧的撬动板503实现测量本体501能够沿着杠杆单元内的杠杆轴16旋转，也就实现了测量头502的上升和下降；
61.具体的，杠杆轴16垂直设置在连接板15之间，杠杆轴16穿设在测量本体501的通孔505中，连接板15顶部安装在夹臂14下方，通过杠杆轴16和夹臂14之间的弹簧17起到了连接和施压的作用，当撬动板503没有操作工施压的时候，测量头502在测量本体501受到弹簧17的压力作用下，能够实现压设在被测产品2挡板上表面的目的。
62.在本实施例中优选的，撬动板503呈弧形，所述撬动板503远离测量头502的一端翘起，撬动板503上还设置有菱形或网格状的凸起，因为被测产品3的表面上通常会涂布防锈油，方便操作工的施加压力。
63.在此基础上优选的，如图2所示，测量本体501靠近撬动板503的一端还设置有向上延伸形成的零点凸起504，测量机构5位于初始位置水平状时，零点凸起504顶部与扭簧表4底部0压力相切，保证了调机时的精准性。
64.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行
修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。