一种坍落度测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种测试装置，具体涉及一种坍落度测试装置。


背景技术：

2.坍落度是高浓度充填膏体研究中从混凝土借用的一个概念，主要表征高浓度充填料浆流动性能。在混凝土和充填料浆的流动性实验中，常用坍落度试验来测定料浆的流动特性等。经研究证实，导致充填膏体坍落的主要原因是膏体自重应力大于膏体屈服应力，而屈服应力来自膏体内部颗粒之间的粘结力。国内外学者从力学的角度研究了高浓度料浆坍落度与屈服应力的相关性，并通过试验验证。在充填实践中认为，坍落度越大说明膏体屈服应力小，且充填膏体的流动性越好；坍落度越小说明膏体屈服应力大，同时也说明充填膏体流动性差。
3.目前用于坍落度试验的主要方式是以注满膏体或浆料通过人工向上提起坍落度测量筒的方式来完成。但是人工操作主要存在以下几个问题：(1)向上提起坍落度测量筒时必须保证坍落度测量筒垂直向上提起，在向上提起的过程中一旦出现倾角会严重影响测量的精度，人工操作无法保证每次向上提起坍落度测量筒时都能垂直；(2)向上提起坍落度测量筒的速度对坍落度的测量精度也是有影响的，人工操作无法保证每次向上提起坍落度测量筒的速度均保持一致。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种坍落度测试装置，可以保持坍落度测量筒每次上提的速度和垂直度一致，进而可以提高坍落度测量的精度。
5.为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种坍落度测试装置，包括：底座，所述底座上安装有两并排间隔竖直设置的导轨，每个导轨上均安装有螺杆，滑块左右两端分别安装在左右导轨上，所述滑块内侧设置有与螺杆相匹配的螺纹，电机安装在一个导轨的顶部且与螺杆连接，两个螺杆顶部均安装有皮带轮，两皮带轮之间通过皮带连接，坍落度测量筒固定在滑块中部，且坍落度测量筒的顶部和底部均设置为敞开，平面板通过四个调平垫脚安装在底座上且位于坍落度测量筒的下方。
6.在上述技术方案中，实际工作时，首先通过四个调平垫脚将平面板调平，然后通过电机驱动螺杆转动，使得滑块下降，并将坍落度测量筒底面与平面板接触，然后将需要测试的物料从顶部的敞口加入至坍落度测量筒内，然后再通过电机驱动滑块以恒定速度将坍落度测量筒提起，当坍落度测量筒完全抬升至物料上方后，记录坍塌高度即可。本坍落度测试装置通过电机驱动滑块带动坍落度测量筒垂直且恒速上升，大大提高了不同批次测量时的一致性，避免了因为人工操作可能因为提升速度、垂直度等因素造成的误差，提高了测量的精确性。
7.优选的，所述导轨下端的外壁上设置有限位杆，当电机驱动滑块移动至限位杆处，坍落度测量筒刚好可以与平面板接触。
8.优选的，所述坍落度测量筒的外侧壁上设置有把手，方便坍落度测量筒的提拿。
9.优选的，所述坍落度测量筒的底部出料口端边上设置有向外延伸的翼板，使得坍落度测量筒可以与平面板更好的接触。
10.优选的，所述皮带轮和传动皮带均通过皮带保护外壳遮蔽，提高操作安全。
11.本实用新型提供的一种坍落度测试装置的有益效果在于：本坍落度测试装置结构简单，自动化程度高，操作方便，可以保持坍落度测量筒每次上提的速度和垂直度一致，进而可以提高坍落度测量的精度。实际工作时，通过电机驱动螺杆转动，使得滑块下降，并将坍落度测量筒底面与平面板接触，然后将需要测试的物料从顶部的敞口加入至坍落度测量筒内，然后再通过电机驱动滑块以恒定速度将坍落度测量筒提起，当坍落度测量筒完全抬升至物料上方后，记录坍塌高度即可。本坍落度测试装置通过电机驱动滑块带动坍落度测量筒垂直且恒速上升，大大提高了不同批次测量时的一致性，避免了因为人工操作可能因为提升速度、垂直度等因素造成的误差，提高了测量的精确性。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图中：1、底座；2、调平垫脚；3、平面板；4、导轨；5、螺杆；6、电机；7、皮带保护外壳；8、坍落度测量筒；9、滑块；10、把手；11、翼板；12、限位杆。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
15.实施例：一种坍落度测试装置。
16.参照图1所示，一种坍落度测试装置，包括：底座1，所述底座1上安装有两并排间隔竖直设置的导轨4，导轨4起到垂直限位的作用，每个导轨4上均安装有螺杆5，滑块9左右两端分别安装在左右导轨4上，所述滑块9内侧设置有与螺杆5相匹配的螺纹，电机6安装在一个导轨4的顶部且与螺杆5连接，两个螺杆5顶部均安装有皮带轮，两皮带轮之间通过皮带连接，皮带轮和传动皮带均通过皮带保护外壳7遮蔽，提高操作安全，实际工作时，通过电机6驱动螺杆5正向或者方向转动，再通过螺杆5与滑块9之间的螺纹配合实现对滑块9沿导轨4向上或者向下的垂直驱动，坍落度测量筒8固定在滑块9中部，可以跟随滑块9垂直向上或者向下移动，且坍落度测量筒8的顶部和底部均设置为敞开，所述坍落度测量筒8为标准的圆锥形坍落度测量筒，顶部直径为100mm，底部直径为200mm，高度为300mm，坍落度测量筒8的外侧壁上设置有把手10，方便坍落度测量筒8的提拿，坍落度测量筒8的底部出料口端边上设置有向外延伸的翼板11，使得坍落度测量筒8可以与平面板3更好的接触，平面板3通过四个调平垫脚2安装在底座1上且位于坍落度测量筒8的下方，实际工作时，可以通过四个调平垫脚2将平面板3调平，导轨4下端的外壁上设置有限位杆12，当电机6驱动滑块9移动至限位杆12处，坍落度测量筒8刚好可以与平面板3接触。
17.本坍落度测试装置结构简单，自动化程度高，操作方便，可以保持坍落度测量筒8
每次上提的速度和垂直度一致，进而可以提高坍落度测量的精度。实际工作时，首先通过四个调平垫脚2将平面板3调平，然后通过电机6驱动螺杆5转动，使得滑块9下降，并将坍落度测量筒8底面与平面板3接触，然后将需要测试的物料从坍落度测量筒8顶部的敞口加入至坍落度测量筒8内，然后再通过电机6驱动滑块9以恒定速度将坍落度测量筒8提起，当坍落度测量筒8完全抬升至物料上方后，记录坍塌高度即可。本坍落度测试装置通过电机6驱动滑块9带动坍落度测量筒8垂直且恒速上升，大大提高了不同批次测量时的一致性，避免了因为人工操作可能因为提升速度、垂直度等因素造成的误差，提高了测量的精确性。
18.以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种坍落度测试装置，包括底座，其特征在于：所述底座上安装有两并排间隔竖直设置的导轨，每个导轨上均安装有螺杆，滑块左右两端分别安装在左右导轨上，所述滑块内侧设置有与螺杆相匹配的螺纹，电机安装在一个导轨的顶部且与螺杆连接，两个螺杆顶部均安装有皮带轮，两皮带轮之间通过皮带连接，坍落度测量筒固定在滑块中部，且坍落度测量筒的顶部和底部均设置为敞开，平面板通过四个调平垫脚安装在底座上且位于坍落度测量筒的下方。2.如权利要求1所述的坍落度测试装置，其特征在于：所述导轨下端的外壁上设置有限位杆。3.如权利要求1所述的坍落度测试装置，其特征在于：所述坍落度测量筒的外侧壁上设置有把手。4.如权利要求1所述的坍落度测试装置，其特征在于：所述坍落度测量筒的底部出料口端边上设置有向外延伸的翼板。5.如权利要求1所述的坍落度测试装置，其特征在于：所述皮带轮和传动皮带均通过皮带保护外壳遮蔽。

技术总结
本实用新型提供了一种坍落度测试装置，包括底座，底座上安装有两并排间隔竖直设置的导轨，每个导轨上均安装有螺杆，滑块左右两端分别安装在左右导轨上，所述滑块内侧设置有与螺杆相匹配的螺纹，电机安装在一个导轨的顶部且与螺杆连接，两个螺杆顶部均安装有皮带轮，两皮带轮之间通过皮带连接，坍落度测量筒固定在滑块中部，且坍落度测量筒的顶部和底部均设置为敞开，平面板通过四个调平垫脚安装在底座上且位于坍落度测量筒的下方。本坍落度测试装置通过电机驱动滑块带动坍落度测量筒垂直且恒速上升，大大提高了不同批次测量时的一致性，避免了因为人工操作可能因为提升速度、垂直度等因素造成的误差，提高了测量的精确性。提高了测量的精确性。提高了测量的精确性。


技术研发人员：廖永强 林贵 刘玉生
受保护的技术使用者：清远丰诚混凝土有限公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/8/11