一种具有高效降噪功能的石材加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及石材加工设备的技术领域，尤其是涉及一种具有高效降噪功能的石材加工设备。


背景技术：

2.石材机械是加工石材是使用的机械，在石材工艺过程中，都需要大量的石材机械及工具，围绕着石材生产工艺过程还有相关的辅助工艺，它们使用的机械、备件、工具、辅助材料、仪器等构成了整个石材的生产工艺过程的全部机械，石材机械今后将向多元化、高效率、精密化、自动化、流水线的方向发展。
3.石板花纹雕刻装置就是石材加工设备的一种，在数控雕刻机对石板进行雕刻加工时，一般是使用转动的打磨头磨损石板的部分位置从而在石板上雕刻出花纹，在加工过程中打磨头与石板之间发生剧烈摩擦，从而产生高强度的噪音影响工作人员对加工机械的操作，从而降低工作人员的加工效率。


技术实现要素：

4.根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有高效降噪功能的石材加工设备，具有提升工作人员加工效率的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种具有高效降噪功能的石材加工设备，包括数控雕刻机，所述数控雕刻机的打磨头处套设有固定筒，所述固定筒的下端设有软质垫，且软质垫与固定筒之间通过限位组件固定连接，所述数控雕刻机打磨头的外周壁上滑动装设有密封环，所述密封环与固定筒之间通过定位组件固定连接。
7.通过采用上述技术方案，在数控雕刻机对石材进行雕刻时，使用定位组件配合密封环将固定筒固定在数控雕刻机的打磨头上，并通过限位组件将软质垫固定在固定筒上，随着数控雕刻机对石材的雕刻，固定筒封闭数控机床打磨头周围的空间，从而削弱噪音向外传导时的强度，避免噪音强度过大影响工作人员对加工机械的操作，提升了工作人员的加工效率。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定筒的上方设有限位板，且限位板与数控雕刻机打磨头的外周壁固定连接，所述限位板与固定筒之间设有弹簧，所述弹簧的一端与限位板固定连接，且弹簧的另一端与固定筒的顶端相接触。
9.通过采用上述技术方案，通过弹簧的弹力推动移动后的固定筒恢复原位，固定筒的复位不需要设置额外动力，节省了装置的能源消耗。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括固定环，所述固定环滑动设于固定筒内，且固定环的底端与软质垫固定连接，所述固定环的外周壁上设有储存槽，所述固定筒内壁对应储存槽的位置处开设有卡槽，所述储存槽内固定穿设有卡环，且卡环位于储存槽外的部分插入卡槽内。
11.通过采用上述技术方案，在软质垫磨损严重时直接将固定环从固定筒内拔出，然后将新软质垫上的固定环塞入固定筒内将卡环挤入储存槽，并在软质垫与固定筒贴合时卡环恢复形变插入卡槽内对固定环进行限位，从而将软质垫固定在固定筒的下端，方便了软质垫的更换。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位组件包括定位环，所述固定筒上端开口的内壁上开设有放置槽，所述定位环滑动设于放置槽内，且定位环的内壁与密封环的外环壁固定连接，所述定位环内相对开设有两个滑槽，所述放置槽内壁上对应两个滑槽的位置处均开设有定位槽，所述滑槽内滑动穿设有磁性卡块，且磁性卡块位于对应滑槽外的部分插入对应的定位槽内，所述滑槽内设有涡轮，所述涡轮的中心位置处固定穿设有磁铁，且磁铁通过轴承与对应滑槽的内壁转动连接，所述固定筒外周壁上对应两个涡轮的位置处转动穿设有蜗杆，且每个蜗杆位于固定筒内的一端延伸至对应的滑槽内并与对应的涡轮啮合连接。
13.通过采用上述技术方案，在密封环磨损严重时，转动蜗杆并通过涡轮带动磁铁转动一百八十度，通过磁铁对磁性卡块的吸引将磁性卡块吸入滑槽内，解除磁性卡块对定位环的限位，直接将固定筒和密封环从数控机床的打磨头拆下，然后换上新的密封环套在数控机床的打磨头上，再将固定筒套在数控机床的打磨头上，并使定位环插入固定筒的放置槽内，并转动涡杆通过涡轮带动磁铁转动一百八十度磁铁将磁性卡块从滑槽内推出并插入对应的定位槽内，固定密封环与固定筒之间的位置，并通过密封环与数控机床打磨头之间的摩擦力将固定筒固定在数控机床的打磨头上，方便了密封环的更换。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡环横截面的形状为半环形设置，所述卡环内壁与储存槽内壁之间的空间中填充有空气。
15.通过采用上述技术方案，通过内部填充的空气增强卡环的弹性形变能力，从而增强卡环对固定环限位的稳定性。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定筒的筒壁内开设有真空隔离层，且真空隔离层内填充有隔音填料。
17.通过采用上述技术方案，通过真空隔离层和真空隔离层内部填充的隔音填料增强固定筒的隔音性能，增强了固定筒的隔音效果。
18.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
19.1.在数控雕刻机对石材进行雕刻时，使用定位组件配合密封环将固定筒固定在数控雕刻机的打磨头上，并通过限位组件将软质垫固定在固定筒上，随着数控雕刻机对石材的雕刻，固定筒封闭数控机床打磨头周围的空间，从而削弱噪音向外传导时的强度，避免噪音强度过大影响工作人员对加工机械的操作，提升了工作人员的加工效率；
20.2.通过卡环内部填充的空气增强卡环的弹性形变能力，使得卡环稳定的插入卡槽内，从而增强了软质垫在固定筒上安装的稳定性。
附图说明
21.图1是本实施例的整体结构示意图；
22.图2是本实施例图1中a处的放大结构示意图；
23.图3是本实施例图1中b处的放大结构示意图；
24.图4是本实施例卡环的剖视结构示意图；
25.图5是本实施例密封环和定位环的整体结构示意图。
26.图中，1、数控雕刻机；2、固定筒；3、软质垫；4、限位组件；41、固定环；42、储存槽；43、卡槽；44、卡环；5、密封环；6、定位组件；61、定位环；62、放置槽；63、滑槽；64、定位槽；65、磁性卡块；66、涡轮；67、磁铁；68、蜗杆；7、真空隔离层；8、限位板；9、弹簧。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
28.实施例：
29.参照图1-图5，本实用新型公开的一种具有高效降噪功能的石材加工设备，包括数控雕刻机1，数控雕刻机1的打磨头处套设有固定筒2。固定筒2的筒壁内开设有真空隔离层7，且真空隔离层7内填充有隔音填料。通过真空隔离层7和真空隔离层7内部填充的隔音填料增强固定筒2的隔音性能。
30.固定筒2的上方设有限位板8，且限位板8与数控雕刻机1打磨头的外周壁固定连接，限位板8与固定筒2之间设有弹簧9，弹簧9的一端与限位板8固定连接，且弹簧9的另一端与固定筒2的顶端相接触。通过弹簧9的弹力推动移动后的固定筒2恢复原位，固定筒2的复位不需要设置额外动力。
31.固定筒2的下端设有软质垫3，且软质垫3与固定筒2之间通过限位组件4固定连接。限位组件4包括固定环41，固定环41滑动设于固定筒2内，且固定环41的底端与软质垫3固定连接，固定环41的外周壁上设有储存槽42，固定筒2内壁对应储存槽42的位置处开设有卡槽43，储存槽42内固定穿设有卡环44，且卡环44位于储存槽42外的部分插入卡槽43内，卡环44是是由软质材料支撑。卡环44横截面的形状为半环形设置，卡环44内壁与储存槽42内壁之间的空间中填充有空气。通过内部填充的空气增强卡环44的弹性形变能力，在软质垫3磨损严重时直接将固定环41从固定筒2内拔出，然后将新软质垫3上的固定环41塞入固定筒2内将卡环44挤入储存槽42，并在软质垫3与固定筒2贴合时卡环44恢复形变插入卡槽43内对固定环41进行限位，从而将软质垫3固定在固定筒2的下端。
32.数控雕刻机1打磨头的外周壁上滑动装设有密封环5，密封环5的中间位置处设有断口将密封环5分为两个部分，密封环5与固定筒2之间通过定位组件6固定连接。定位组件6包括定位环61，固定筒2上端开口的内壁上开设有放置槽62，定位环61滑动设于放置槽62内，且定位环61的内壁与密封环5的外环壁固定连接，定位环61的中间位置处设有断口将密封环5分为两个部分，定位环61内相对开设有两个滑槽63，放置槽62内壁上对应两个滑槽63的位置处均开设有定位槽64，滑槽63内滑动穿设有磁性卡块65，且磁性卡块65位于对应滑槽63外的部分插入对应的定位槽64内，滑槽63内设有涡轮66，涡轮66的中心位置处固定穿设有磁铁67，且磁铁67通过轴承与对应滑槽63的内壁转动连接，固定筒2外周壁上对应两个涡轮66的位置处转动穿设有蜗杆68，且每个蜗杆68位于固定筒2内的一端延伸至对应的滑槽63内并与对应的涡轮66啮合连接。在密封环5磨损严重时，转动蜗杆68并通过涡轮66带动磁铁67转动一百八十度，通过磁铁67对磁性卡块65的吸引将磁性卡块65吸入滑槽63内，解除磁性卡块65对定位环61的限位，直接将固定筒2和密封环5从数控机床的打磨头拆下，然后换上新的密封环5套在数控机床的打磨头上，再将固定筒2套在数控机床的打磨头上，并
使定位环61插入固定筒2的放置槽62内，并转动涡杆通过涡轮66带动磁铁67转动一百八十度磁铁67将磁性卡块65从滑槽63内推出并插入对应的定位槽64内，固定密封环5与固定筒2之间的位置，并通过密封环5与数控机床打磨头之间的摩擦力将固定筒2固定在数控机床的打磨头上。
33.在数控雕刻机1对石材进行雕刻时，使用定位组件6配合密封环5将固定筒2固定在数控雕刻机1的打磨头上，并通过限位组件4将软质垫3固定在固定筒2上，随着数控雕刻机1对石材的雕刻，固定筒2封闭数控机床打磨头周围的空间，从而削弱噪音向外传导时的强度，避免噪音强度过大影响工作人员对加工机械的操作。
34.上述实施例的实施原理为：在数控雕刻机1对石材进行雕刻时，随着数控雕刻机1打磨头的下降同时带动固定筒2一同下降，同时弹簧9向石板方向推动固定筒2，使软质垫3贴合在石板上，在固定筒2随着数控雕刻机1打磨头一同在石板上移动，软质垫3随着固定筒2的移动在石板上的滑动，使得固定筒2的下端开口一直处于封闭状态，配合密封环5对固定筒2上端开口的密封，最终使得数控雕刻机1打磨头的周围空间一直处于密封状态，固定筒2与固定筒2筒壁内设置的真空隔离层7和真空隔离层7内部填充的隔音填料对噪音的传导强度进行削弱。
35.在软质垫3磨损严重时直接将固定环41从固定筒2内拔出，然后将新软质垫3上的固定环41塞入固定筒2内将卡环44挤入储存槽42，并在软质垫3与固定筒2贴合时卡环44恢复形变插入卡槽43内对固定环41进行限位，从而将软质垫3固定在固定筒2的下端，完成软质垫3的更换。
36.在密封环5磨损严重时，转动蜗杆68并通过涡轮66带动磁铁67转动一百八十度，通过磁铁67对磁性卡块65的吸引将磁性卡块65吸入滑槽63内，解除磁性卡块65对定位环61的限位，然后将固定筒2从数控雕刻机1打磨头上拔下拆除固定筒2，并将密封环5和定位环61分成两半从而拆除密封环5，然后换上新的密封环5安装在数控机床的打磨头上，再将固定筒2套在数控机床的打磨头上，并使定位环61插入固定筒2的放置槽62内，并转动涡杆通过涡轮66带动磁铁67转动一百八十度磁铁67将磁性卡块65从滑槽63内推出并插入对应的定位槽64内，固定密封环5与固定筒2之间的位置，并通过密封环5与数控机床打磨头之间的摩擦力将固定筒2固定在数控机床的打磨头上，完成密封环5的更换。
37.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。