一种便捷式玻璃加工用夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种便捷式玻璃加工用夹紧装置。


背景技术：

2.玻璃是一个非结晶的，无定形固体，其通常是透明的并且在窗玻璃，餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途，玻璃在加工的过程中需要使用夹紧装置对其进行固定。
3.传统的玻璃加工用夹紧装置，由于玻璃属于易碎材质，在对玻璃进行夹紧时，由于玻璃受力，从而可能导致玻璃出现碎裂的现象，不便于使用者的使用。因此，我们提出一种便捷式玻璃加工用夹紧装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便捷式玻璃加工用夹紧装置，以解决上述背景技术中提出传统的玻璃加工用夹紧装置，由于玻璃属于易碎材质，在对玻璃进行夹紧时，由于玻璃受力，从而可能导致玻璃出现碎裂的现象，不便于使用者使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式玻璃加工用夹紧装置，包括底座，所述底座顶部的中心开设有轮槽，所述底座顶部的两侧均固定安装有侧板，所述轮槽内底部的两侧均设置有支撑轮，两个支撑轮的顶部均贯穿至轮槽的外部，两个支撑轮的顶部均固定安装有竖板，位于一端设置的侧板一侧的靠中心位置固定安装有电机，所述电机通过其一侧的输出端固定连接有主轴，主轴的一端贯穿至侧板的外部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端依次贯穿两个竖板的外部并与另一端设置的侧板通过轴承活动连接，两个竖板相对一侧的靠顶部位置均开设有滑槽，两个竖板相对一侧的顶部均固定安装有支撑板，两个支撑板的顶部均固定安装有气缸，所述气缸通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，两个活塞杆的底部分别贯穿至两个支撑板的外部，两个活塞杆的底部均固定安装有活动座，两个竖板相对一侧的靠底部位置均固定安装有固定座，顶部设置的两个活动座与底部设置的两个固定座为两两上下对称设置，所述固定座内底部的靠两侧位置与活动座内顶部的靠两侧位置均固定连接有弹簧，上下设置的四个弹簧相对的一侧均固定连接有凸字块，两个凸字块的外壁分别与固定座和活动座的内壁接触，上下设置的两个凸字块相对的一侧分别贯穿至活动座和固定座的外部，上下设置的四个凸字块相对的一侧均固定安装有夹持板，两个活动座相背一侧的中心均固定安装有滑块，两个滑块相背的一侧分别贯穿至两个滑槽的内部并与滑槽的内壁滑动连接。
6.优选的，位于一端设置的侧板一侧顶部的靠前端位置与靠后端位置均固定安装有导向杆，两个导向杆的一侧分别贯穿至两个竖板的外部并与另一端设置的侧板固定连接，保证了两个竖板在移动时的稳定性。
7.优选的，所述螺纹杆表面的靠两侧位置分别开设有正螺纹牙和反螺纹牙，两个竖板的内部对应与螺纹杆的贯穿处分别开设有正螺纹牙和反螺纹牙，两个竖板均匀螺纹杆螺
纹连接，保证了螺纹杆在正反转时可同时带动两个竖板相对或相背移动。
8.优选的，位于一端设置的侧板外侧的靠中心位置个固定安装有控制器，控制器通过电源线分别与电机和气缸电性连接，通过控制器可对该夹紧装置进行操控。
9.优选的，上下设置的四个夹持板相对的一侧均固定安装有橡胶层，橡胶层可使玻璃在夹紧时起到增加阻力的效果，避免玻璃出现位移，同时能够避免玻璃在夹紧时受到磨损。
10.优选的，所述底座底部的靠四角位置均固定安装有支撑腿，四个支撑腿的底部均焊接有稳固板，保证了该夹紧装置在使用时的稳定性。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该便捷式玻璃加工用夹紧装置，通过固定座、活动座、气缸、活塞杆、弹簧、凸字块和夹持板的配合使用，在对玻璃夹紧操作时，四个夹持板均与玻璃贴合并对其夹紧，当玻璃受力时，通过弹簧被压缩，从而将玻璃受到的压力吸收，能够使夹持板在对玻璃两侧进行夹紧时起到缓冲的效果，避免玻璃出现碎裂的现象，提高了工作效率，侧板、电机、螺纹杆、支撑轮和竖板的配合使用，通过控制电机使螺纹杆正反转，从而带动两个竖板同时相背或相对移动，便于对不同长度的玻璃进行夹紧，提高了该夹紧装置的便捷性和实用性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视图；
15.图3为本实用新型侧板的结构侧视图；
16.图4为本实用新型竖板的结构侧视图。
17.图中：1、底座；2、轮槽；3、侧板；4、电机；5、螺纹杆；6、支撑轮；7、竖板；8、导向杆；9、滑槽；10、固定座；11、活动座；12、支撑板；13、气缸；14、活塞杆；15、滑块；16、弹簧；17、凸字块；18、夹持板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便捷式玻璃加工用夹紧装置，包括底座1，底座1顶部的中心开设有轮槽2，底座1顶部的两侧均固定安装有侧板3，轮槽2内底部的两侧均设置有支撑轮6，两个支撑轮6的顶部均贯穿至轮槽2的外部，两个支撑轮6的顶部均固定安装有竖板7，位于一端设置的侧板3一侧的靠中心位置固定安装有电机4，电机4采用的型号为gv28-400，电机4通过其一侧的输出端固定连接有主轴，主轴的一端贯穿至侧板3的外部并固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的一端依次贯穿两个竖板7的外部并与另一端设置的侧板3通过轴承活动连接，螺纹杆5表面的靠两侧位置分别开设有正螺纹牙和反螺纹牙，两个竖板7的内部对应与螺纹杆5的贯穿处分别开设有正螺纹牙和反螺纹牙，两个竖板7
均匀螺纹杆5螺纹连接，保证了螺纹杆5在正反转时可同时带动两个竖板7相对或相背移动，位于一端设置的侧板3一侧顶部的靠前端位置与靠后端位置均固定安装有导向杆8，两个导向杆8的一侧分别贯穿至两个竖板7的外部并与另一端设置的侧板3固定连接，保证了两个竖板7在移动时的稳定性，两个竖板7相对一侧的靠顶部位置均开设有滑槽9，两个竖板7相对一侧的顶部均固定安装有支撑板12，两个支撑板12的顶部均固定安装有气缸13，气缸13采用的型号为sc100x100，气缸13通过其底部的输出端固定连接有活塞杆14，两个活塞杆14的底部分别贯穿至两个支撑板12的外部，两个活塞杆14的底部均固定安装有活动座11，两个竖板7相对一侧的靠底部位置均固定安装有固定座10，顶部设置的两个活动座11与底部设置的两个固定座10为两两上下对称设置，固定座10内底部的靠两侧位置与活动座11内顶部的靠两侧位置均固定连接有弹簧16，上下设置的四个弹簧16相对的一侧均固定连接有凸字块17，两个凸字块17的外壁分别与固定座10和活动座11的内壁接触，上下设置的两个凸字块17相对的一侧分别贯穿至活动座11和固定座10的外部，上下设置的四个凸字块17相对的一侧均固定安装有夹持板18，上下设置的四个夹持板18相对的一侧均固定安装有橡胶层，橡胶层可使玻璃在夹紧时起到增加阻力的效果，避免玻璃出现位移，同时能够避免玻璃在夹紧时受到磨损，两个活动座11相背一侧的中心均固定安装有滑块15，两个滑块15相背的一侧分别贯穿至两个滑槽9的内部并与滑槽9的内壁滑动连接，位于一端设置的侧板3外侧的靠中心位置个固定安装有控制器，控制器通过电源线分别与电机4和气缸13电性连接，通过控制器可对该夹紧装置进行操控，底座1底部的靠四角位置均固定安装有支撑腿，四个支撑腿的底部均焊接有稳固板，保证了该夹紧装置在使用时的稳定性。
20.工作原理：若需要夹紧的玻璃长度较长，首先，通过控制开启电机4使螺纹杆5旋转，由于两个竖板7分别与螺纹杆5上的正螺纹牙和反螺纹牙螺纹连接，当螺纹杆5旋转时，同时带动两个竖板7相背移动，当底部的两个夹持板18通过两个竖板7的移动能够与玻璃的底部接触时，停止电机4运作，再将玻璃放置在底部的两个夹持板18上，接着，通过启动两个气缸13使活塞杆14推动底部的活动座11向下移动并使顶部的两个夹持板18与玻璃表面接触，顶部的两个夹持板18向下移动并对玻璃夹紧时，玻璃顶部与底部受到的力分别传递至固定座10和活动座11内的凸字块17上，此时四个凸字块17同时将弹簧16挤压，通过弹簧16具备的性能，使玻璃在夹紧时受到的力进行缓冲，避免玻璃碎裂，操作便捷。
21.综上所述：该便捷式玻璃加工用夹紧装置，通过固定座10、活动座11、气缸13、活塞杆14、弹簧16、凸字块17和夹持板18的配合使用，在对玻璃夹紧操作时，四个夹持板18均与玻璃贴合并对其夹紧，当玻璃受力时，通过弹簧16被压缩，从而将玻璃受到的压力吸收，能够使夹持板18在对玻璃两侧进行夹紧时起到缓冲的效果，避免玻璃出现碎裂的现象，提高了工作效率，侧板3、电机4、螺纹杆5、支撑轮6和竖板7的配合使用，通过控制电机4使螺纹杆5正反转，从而带动两个竖板7同时相背或相对移动，便于对不同长度的玻璃进行夹紧，提高了该夹紧装置的便捷性和实用性，满足了使用者的使用需求。
22.该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。